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浙江恒信业智能科技有限公司年产6亿m2特种包装未来工厂项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0703MA2M6DPK1Y | 建设单位法人：叶芝松 |
| 牛晓平 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区岭下**明路以北、崇德街以西、崇文街以东 |
建设项目基本信息
| ****年产6亿m2****工厂项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:039-印刷 | 行业类别（国民经济代码）：C2319-C2319-包装装潢及其他印刷 |
| 建设地点： | **省**市**区 岭下镇岭三村崇德街528号 |
| 经度:119.761170 纬度: 29.044360 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-05-26 |
| 金环建金〔2022〕9号 | 本工程排污许可证编号：****0703MA2M6DPK1Y001X |
| 2025-05-20 | 项目实际总投资(万元)：99725 |
| 90 | 运营单位名称：**** |
| ****0703MA2M6DPK1Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 913********224128X | 验收监测单位：******公司 |
| ****0702MACTE5M640 | 竣工时间：2025-08-08 |
| 2025-08-11 | 调试结束时间：2026-08-10 |
| 2026-06-04 | 验收报告公开结束时间：2026-07-02 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/newsinfo/****822.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产6亿m2特种包装（4亿m2特种瓦楞纸板、1亿m2水印纸箱和1亿m2彩印礼盒） | 实际建设情况：年产6亿m2特种包装（4亿m2特种瓦楞纸板、1亿m2水印纸箱和1亿m2彩印礼盒） |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 瓦楞纸板：将原纸安装到上料机上，通过机器运转铺开，原纸打开后，通过锅炉蒸汽间接加热，达到预热效果，以便成型和粘胶。由里纸与瓦楞原纸分别各由无轴支架经接纸机进入单面瓦楞机，瓦楞原纸通过上、下两支瓦楞辊相互咬齿运转，使之通过高温，热定型成瓦楞形状，并由涂胶辊均匀对其上玉米淀粉胶，两层复合时由下瓦楞辊与压力辊之间的运转，并通过高温及相应压力，形成二层瓦楞纸板入**，另一台单面瓦楞机同理复合芯纸与另一层瓦楞纸形成二层瓦楞纸板入**，此两层纸与另一面纸经接纸机后，通过三重预热器热处理后再由双面糊附机**涂胶辊同步上胶，使得瓦楞得以粘胶，之后此三层复合成五层瓦楞纸板，或继续复合成七层瓦楞纸板。经上胶后的纸板需在150℃温度下进行固化，使之复合成型，该固化采用蒸汽进行间接加热。瓦楞纸板冷却后根据不同尺寸规格裁切成片，通过电脑自动堆码机进行堆叠暂存。 水性纸箱：部分瓦楞纸板继续加工成纸箱。瓦楞纸板开槽后进入水性印刷流水线进行印刷，本项目水性印刷为凸版印刷，使用橡皮版，印刷过程无需加热，再根据客户需求，对纸箱进行粘箱或钉箱，粘箱使用水性复合胶，最后经打包入库。 彩印礼盒：部分瓦楞纸板继续加工成礼盒。瓦楞纸板分切后进入胶印机进行胶印（平板印刷）。制作好的CTP印版安装到印刷机上准备印刷，先在CTP印版上喷洒一层润版液，用途是在印版空白部分形成水膜，使空白部分不会粘上油墨。在印刷时，通过印刷机内的辊轮在CTP印版上覆盖一层胶印油墨，印版上的图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上。印刷结束后使用抹布沾染洗车水或洗皮水对印刷机进行清洗，其中洗车水主要用来清洗印刷机胶辊、印版等，洗皮水主要用来清洗印刷机橡皮布等。根据产品规格的需要对印刷后的纸品进行上光或者覆膜。企业采用水性上光油和水性覆膜胶，再根据客户需求，对礼盒进行粘箱或钉箱，粘箱使用水性复合胶。最后经打包入库。 制版工序：①制版：采用CTP制版技术制版。主要为在电脑上按照客户要求设计图案，计算机控制激光扫描成像，然后通过显影液进行显影，显影液需定期更换；②洗版：采用洗版机，用水将留在版面上残留的显影液冲洗干净。洗版过程会产生洗版废水，洗版废水重复使用，定期处置。③烘版：用烘干机将洗版后的板材烘干，烘干板材水分，无废气产生。 | 实际建设情况：瓦楞纸板：将原纸安装到上料机上，通过机器运转铺开，原纸打开后，通过锅炉蒸汽间接加热，达到预热效果，以便成型和粘胶。由里纸与瓦楞原纸分别各由无轴支架经接纸机进入单面瓦楞机，瓦楞原纸通过上、下两支瓦楞辊相互咬齿运转，使之通过高温，热定型成瓦楞形状，并由涂胶辊均匀对其上玉米淀粉胶，两层复合时由下瓦楞辊与压力辊之间的运转，并通过高温及相应压力，形成二层瓦楞纸板入**，另一台单面瓦楞机同理复合芯纸与另一层瓦楞纸形成二层瓦楞纸板入**，此两层纸与另一面纸经接纸机后，通过三重预热器热处理后再由双面糊附机**涂胶辊同步上胶，使得瓦楞得以粘胶，之后此三层复合成五层瓦楞纸板，或继续复合成七层瓦楞纸板。经上胶后的纸板需在150℃温度下进行固化，使之复合成型，该固化采用蒸汽进行间接加热。瓦楞纸板冷却后根据不同尺寸规格裁切成片，通过电脑自动堆码机进行堆叠暂存。 水性纸箱：部分瓦楞纸板继续加工成纸箱。瓦楞纸板开槽后进入水性印刷流水线进行印刷，本项目水性印刷为凸版印刷，使用橡皮版，印刷过程无需加热，再根据客户需求，对纸箱进行粘箱或钉箱，粘箱使用水性复合胶，最后经打包入库。 彩印礼盒：部分瓦楞纸板继续加工成礼盒。实际彩印礼盒生产线取消制版、洗版、烘版、印刷、上光、覆膜等工序，通过成品胶印贴面纸与瓦楞纸板经裱瓦模切后，再根据客户需求，对礼盒进行粘箱或钉箱，粘箱使用水性复合胶。最后经打包入库。 |
| 实际彩印礼盒生产线取消制版、洗版、烘版、印刷、上光、覆膜等工序，使用成品胶印贴面纸进行裱瓦，原辅材料种类变少，不涉及相关污染物种类增多以及污染物排放量增加 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：化粪池；沉淀池 废气：锅炉废气通过不低于8m排气筒高空排放；水性印刷废气收集经“干式过滤+UV光解净化+活性炭吸附”处理后15m高空排放；胶印废气收集经“干式过滤+吸附浓缩+催化燃烧”装置处理后15m排气筒高空排放 固废贮存设施：一般固废暂存场所、危险废物暂存场所（位于3#厂房一楼） 噪声：构筑物隔声、基础减振、消音设备。 | 实际建设情况：废水：化粪池；沉淀池 废气：技改项目采用生物质锅炉替代天然气锅炉。锅炉废气采用低氮燃烧+SNCR脱硝+袋式除尘+碱式（湿法）脱硫处理后通过15m高排气筒高空排放；水性印刷废气收集经“干式过滤+二级活性炭吸附”处理后15m高空排放；项目直接采购成品胶印贴面纸进行裱瓦模切，实际无胶印废气 固废贮存设施：一般固废暂存场所（位于2#厂房西侧，面积约80m2）、危险废物暂存场所（位于厂区西南角，面积约36m2） 噪声：构筑物隔声、基础减振、消音设备。 |
| 废水噪声防治措施与环评一致； 水性印刷废气处理设施由“干式过滤+UV光解净化+活性炭吸附”变为“干式过滤+二级活性炭吸附”，处理能力提升； 实际彩印礼盒生产线无胶印废气产生； 一般固废仓库及危废仓库位置发生变化。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.198 | 1.0752 | 0 | 0 | 0.198 | 0.198 | |
| 0 | 0.0768 | 0.538 | 0 | 0 | 0.077 | 0.077 | |
| 0 | 0.0054 | 0.054 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.544 | 0.751 | 0 | 0 | 0.544 | 0.544 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013） | 厂区设有化粪池，处理生活污水 | 监测日，项目生活污水排放口废水中pH值范围为7.6~7.8，其他污染物最大日均值浓度分别为化学需氧量346mg/L、悬浮物41mg/L、动植物油类0.97mg/L，均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4第二类污染物最高允许排放浓度中三级标准，氨氮最大日均值浓度30.0mg/L、总磷最大日均值浓度7.26mg/L，均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）表1工业企业水污染物间接排放限值 | |
| 2 | 沉淀池 | / | 水性印刷设备清洗废水收集后经混凝沉淀处理后回用于玉米淀粉胶制作 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 水性印刷废气处理设施 | 《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022） | 水性印刷废气收集后，经“干式过滤+二级活性炭吸附”处理后15m高空排放 | 监测日，本项目水性印刷废气经“干式过滤+二级活性炭吸附”后，废气中非甲烷总烃最大排放浓度为1.97mg/m3，符合《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）中表1大气污染物排放限值中相关标准。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震、降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 合理规划设备布局，各类生产设备基本安装在厂房内，做好厂房隔声，生产过程中关门、关窗。此外，项目优选低噪声设备，振动设备均做好防振基础或减震垫，并加强对设备的维护管理。企业加强厂区内绿化，最大限度减少噪声，加强对作业人员的噪声防护设备的配置，降低噪声对工作环境内工作人员的伤害。 | 监测日，厂界南侧、西侧昼间噪声等效声级为61~62dB(A)，夜间噪声等效声级为50~53dB(A)，夜间偶发噪声等效声级为59~64dB(A)，均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1工业企业厂界环境噪声排放限值中3类标准的相关要求；厂界东侧昼间噪声等效声级为58dB(A)，夜间噪声等效声级为47~49dB(A)，夜间偶发噪声等效声级为60~61dB(A)，均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1工业企业厂界环境噪声排放限值中2类标准的相关要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 妥善处置项目产生的各类固体废弃物。废纸板、废包装材料、废橡皮版、废PS版收集后综合利用；废离子交换树脂、废活性炭、废显影液、废洗车水、洗版废水、废抹布、污泥、废催化剂委托有资质单位处置；生活垃圾由环卫部门统一清运。项目产生的所有废弃物不得随意丢弃、堆放，以免造成二次污染。 | 项目加强固废污染防治工作。企业建立健全台账制度，规范设置废物暂存场所。一般固废收集后综合利用；危险废物收集后委托****处理；生活垃圾由环卫部门统一清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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