2026年主供风机维保项目采购公告

评分维度

评分标准

分值

得分

一、商务部分

1、投标人资质（10分）

具备独立法人资格，营业执照经营范围含风机维修、保养、大修相关内容，得4分；

体系认证：ISO9001 质量管理、ISO14001 环境、ISO45001 职业健康安全，得3分；

安全生产许可证（机电类） 用于拆解、吊装、焊接、电机绝缘浸漆、动火维修作业，有效期内，得3分；

2、业绩实力（10分）

近3年（投标截止日前36个月）完成高压多级离心风机年度维保+大修同类业绩，每提供1份完整合同（含验收报告），得2分；最多得10分（单份合同金额≥20万元为有效业绩）；加急标书代写

3、售后服务与本地化保障（5分）

项目区域设****公司/办事处），提供场地证明+5名及以上常驻技术人员配置表，得4分；

无本地机构但承诺12小时现场响应、24小时大修抢修到位，得2分；

承诺建立设备全生命周期档案，年度维保/大修后单独提交检测、修复、运行分析报告，得1分。

25

二、技术能力

1、 返厂大修方案针对性（30分）

年度维保方案：含拆机检查、润滑校准、易损件检测、试机验收全流程、电机定子各项电气试验检测与保养、转子动平衡检测、前后轴承的更换保养、****中心效验等配套保养，贴合招标设备型号/工况，步骤规范，得10分；

大修核心方案：针对风机叶轮、主轴、轴承箱、密封系统、传动机构等关键部件，制定拆解检测、修复标准、更换阈值、装配精度细则，符合高压多级离心风机大修技术规范，得10分；

个性化计划：结合设备运行年限、工况（高温/高压/高负荷），制定“年度维保+定期点检+大修预判”一体化计划，明确大修重点排查项及周期，得10分。

2、投标人拥有高压多级离心风机大修/核心部件修复相关专利（实用新型及以上），每项加2分，最多得10分；

3、承诺为招标设备提供免费年度动平衡检测+主轴精度校准（每年1次），得5分；

4、拥有自有风机大修加工车间，可自主完成叶轮修复、主轴校直等核心工序，提供场地/设备证明，得5分。

50

三、服务与质保

1、承诺大修所用易损件、核心配件（叶轮、轴承、密封件、联轴器）为国标优质正品，提供质量检测报告，得5分；

2、返厂大修，大修15-25天完成，15天得5分，反之1天减0.5分。

10

四、报价透明度

1、报价单明细完整，明确列明零部件、人工、检测、质保等各项费用，无隐藏收费项，得15分；

2、明细基本清晰、核心费用可追溯，得10分；

3、报价模糊笼统、无明细支撑或存在隐藏收费，得0分。

15

序号

维修项目

型号

维修内容

价格

备注

1

鼓风机返厂大修

一、返厂大修内容

1）将密封、油封、轴承等从机壳里面取出，并对密封、油封、轴承等进行清洗或更换。

2）将隔板从机壳里面取出，对隔板进行清理除锈。

3）对机壳和轴承箱、底座进行清洗。

4）对转子进行喷砂、除锈处理，喷砂时注意保护好轴径部位，并保证喷砂的效果。

5）检查转子的叶轮、轴颈、推力盘磨损情况。

6）按照转子图的要求对转子进行打表，检查主轴是否弯曲，各项跳动值是否符合要求。

7）如主轴没有弯曲，进行动平衡校正，校正合格之后出具动平衡报告。

8）车间按鼓风机装配工艺和图纸要求进行装配，装配时检查轴瓦接触及密封间隙、油封间隙、压盖过盈值，根据检查结果来判定更换支撑轴承、支推轴承、全套密封、油封（磨损的轴承座可采用高分子复合材料现场修复）。

9）检查径向轴承、止推轴承的磨损情况，测量瓦背过盈量、间隙，必要时更换（需使用单位技术主管确认后同时报股份相关部门审批，方可执行）。

10）装配完成后对轴承箱和空腔进行清理；

11）鼓风机整体除锈、防腐处理。

12）对机壳、转子等做好防锈处理。

13）鼓风机厂内机械运转试车（需要持续4至8小时）。

二、现场拆除安装要求：

1、进、排气管道拆卸（甲方负责）。

2、机旁油管路的拆除（做好防护）。

3、风机、电机、联轴器和护罩的拆除（包括二次灌浆层的拆除）、包装，运输支架由乙方提供。

4、吊车、机组往返运输费用乙方承担。

5、风机、电机回装（包括二次灌浆层的回复），机组的找正，联轴器和护罩的安装。

6、机组试车（甲方负责开机，乙方负责调试）。

2

电机返厂检查性大修

1、定子检修保养

1.1定子线圈绝缘电阻检测。

1.2定子线圈直流电阻检测。

1.3定子线圈耐压检测。

1.4定子线圈泄露检测。

1.5定子线圈整体防电晕处理，绝缘加固增强，整体保养。

1.6定子铁芯整体检查，

1.7定子铁芯整体防霉防锈漆喷涂，保养。

1.8定子整体与机壳压装固定状态检查，加固。

2、转子检修保养

2.1转子铁芯与转轴配合处紧固度检查，加固。

2.3转子跳动检测。

2.4转子整体动平衡检测。

2.5前后轴承档位置尺寸检测。

2.6转子铁芯防霉防锈漆喷涂，保养。

3、机壳整体净化，底角接触平面水**检测，整体防霉防锈漆喷涂，保养。

4、前后端盖，轴承套，内外油盖净化，配合面检查，防霉防锈漆喷涂，保养。

5、冷却系统检查，风扇及风扇座检查。

6、整体装配调整

6.1定转子之间气息调整；

6.2磁力中心线调整，定位；

6.3机座与各配合端盖调整，紧固 。

7、按电机出厂试验做通电检测，震动检测，声音检测，空载电流监控，供电电压监控（提供检测报告）。

电机检查性大修根据电机使用情况选择，一是闲置2年以上，二是运行中有异响震动等。

序号

图号

备件明细

数量

单位

单价

备注

风机备件（压力表、温度计甲方负责）

1

转子

1

组

需使用单位技术主管确认后同时报股份相关部门审批，方可执行）。

3

支承轴承

1

付

需使用单位技术主管确认后同时报股份相关部门审批，方可执行）。

4

支推轴承

1

付

需使用单位技术主管确认后同时报股份相关部门审批，方可执行）。

5

油站系统

1

套

需使用单位技术主管确认后同时报股份相关部门审批，方可执行）。

6

密封

2

付

7

密封

1

付

8

密封

2

付

9

密封

3

付

10

密封

1

付

11

密封

1

付

12

油封

2

付

13

油封

1

付

14

进出口法兰配套螺栓、螺母

1

台套

原则上利旧

15

中分面螺栓、螺母

1

台套

原则上利旧

16

导杆

2

件

17

联轴器膜片、螺栓

1

台套

原则上利旧

电机备件

1

定子绕组更换

1

套

需使用单位技术主管确认后同时报股份相关部门审批，方可执行）。

2

伸端轴瓦瓦球更换

1

套

需使用单位技术主管确认后同时报股份相关部门审批，方可执行）。

3

尾端轴瓦瓦球更换

1

套

需使用单位技术主管确认后同时报股份相关部门审批，方可执行）。

4

伸端轴瓦测温更换

1

套

需使用单位技术主管确认后同时报股份相关部门审批，方可执行）。

5

尾端轴瓦测温更换

1

套

需使用单位技术主管确认后同时报股份相关部门审批，方可执行）。

6

电缆引接线更换

1

套

需使用单位技术主管确认后同时报股份相关部门审批，方可执行）。