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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0323MACEBEBL1U | 建设单位法人:李治 |
| 李建林 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市******社区南星村七组 |
| 艾佳弘瑞汽车零部件加工建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****社区南星村七组 |
| 经度:107.609670 纬度: 34.256420 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-12-31 |
| 宝环岐函〔2025〕76号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-05-28 | 项目实际总投资(万元):43 |
| 5 | 运营单位名称:**** |
| ****0323MACEBEBL1U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**宏鑫****公司 |
| ****0301MA6XH42N2R | 验收监测单位:**环诚****公司 |
| ****0125MAE260QJ8D | 竣工时间:2026-04-30 |
| 2026-05-01 | 调试结束时间:2026-05-25 |
| 2026-06-02 | 验收报告公开结束时间:2026-07-01 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| 改建 | 实际建设情况:改建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 环评总产能:差壳7万件/年、轮边器1万件/年、轮毂1万件/年、轮毂浸涂1万件/年 | 实际建设情况:阶段性验收-1产能:差壳7万件/年、轮边器1万件/年、轮毂1万件/年 |
| 分期验收,无变动 | 是否属于重大变动:|
| 抛丸、修磨、机加 | 实际建设情况:抛丸、修磨、机加 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1.废气:抛丸和修磨粉尘:抛丸机工作时全封闭,抛丸粉尘经密闭管道收集后进入滤筒除尘器处理,修磨机设置于固定修磨工位,采用侧吸罩收尘,抛丸、修磨粉尘分别经处理达标后通过1根15m排气筒DA001排放。 2.废水:无生产废水产生;厂区内无食堂、洗浴、水厕等设施,生活污水主要为职工盥洗(洗手、洗脸)产生的少量污水,用于厂区、车间地面洒水。 3.噪声:生产设备全部设置于厂房内,采用建筑物隔声,同时在设备底部设置减振垫。 4.固废:一般固废:废钢丸、除尘灰、废滤筒存于一般固废暂存区,位于2#厂房,外售综合利用。危险废物:废润滑油、废抹布手套、分类暂存于已建成危险废物贮存库,位于3#厂房内,委托资质单位处置。生活垃圾:采用垃圾桶分类收集后委托环卫部门清运处置。 | 实际建设情况:1.废气:抛丸粉尘:封闭式抛丸机,抛丸粉尘经“旋风(设备自带)+滤筒除尘器”处理后,通过15m高排气筒DA001。修磨粉尘:固定工位,工位上方设置集气罩,修磨粉尘经收集后,经集气管道送入滤筒除尘器(抛丸粉尘处理设施)处理后,通过同一根15m高排气筒DA001。 2.废水:本项目无生产废水产生;厂区内无食堂、洗浴、水厕等设施,生活污水主要为职工盥洗(洗手、洗脸)产生的少量污水,用于厂区、车间地面洒水。 3.噪声:本项目通过厂房隔声,基础减振,定期维护等降噪措施。 4.固废:一般固废:废钢丸、除尘灰、废砂轮、废滤筒、不沾染切削液的废边角料(设置沥干区,待不沾染切削液后作为一般固废处置),暂存于一般固废暂存区,定期外售; 危险废物:废切削液及含油金属屑、废机油、废油桶、含油抹布手套,暂存于危废暂存间,定期交由**县忆佳源****公司安全处置; 生活垃圾:员工生活产生的生活垃圾垃圾桶收集后,由环卫部门统一清运。 |
| 关于废气处理设施: 环评规划中,抛丸粉尘经“设备密闭+脉冲式滤筒除尘器”处理,修磨粉尘经“集气罩收集+1套脉冲式滤筒除尘器”处理,处理后的抛丸粉尘及修磨粉尘合并排放,经15m高排气筒DA001排放。 实际建设过程中,抛丸粉尘经“设备密闭+旋风除尘器(抛丸设备自带)+滤筒除尘器”处理后,由15m高排气筒DA001排放;修磨粉尘,经“集气罩+(抛丸粉尘处理设备)滤筒除尘器”处理后,与抛丸粉尘经同一根15m高排气筒DA001排放。 该变化中,抛丸粉尘与修磨粉尘的收集效率不变,抛丸粉尘去除效率提升(环评阶段为95%,实际建设为99%),排放方式不变。与“污染影响类建设项目重大变动清单”第八条、第六条对照,未增加排放污染物种类,污染物排放量未增加,废水第一类污染物排放量未增加,其他污染物排放量未增加,故判定该变化不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
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| / | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 抛丸粉尘处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)的表2中二级排放标准限值 | 封闭式抛丸机,抛丸粉尘经“旋风(设备自带)+滤筒除尘器”处理后,通过15m高排气筒DA001。 | DA001有组织废气颗粒物排放浓度在4.3--10.1mg/m3之间,排放速率在0.015--0.036kg/h之间, | |
| 2 | 修磨粉尘处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)的表2中二级排放标准限值 | 固定工位,工位上方设置集气罩,修磨粉尘经收集后,经集气管道送入滤筒除尘器(抛丸粉尘处理设施)处理后,通过同一根15m高排气筒DA001。 | DA001有组织废气颗粒物排放浓度在4.3--10.1mg/m3之间,排放速率在0.015--0.036kg/h之间, |
| 1 | 降噪措施 | 本项目昼间噪声排放限值执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值,项目夜间不生产,敏感点噪声执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。 | 本项目通过厂房隔声,基础减振,定期维护等降噪措施。 | 厂界东侧、西侧昼间噪声为54--59dB(A)之间,南侧、北侧厂界为公共厂界,项目夜间不生产。项目西侧噪声敏感点“南星村居民1(5户/15人)”处环境噪声为51dB(A)。 |
| 1 | 运营期固体废弃物主要为废钢丸、除尘灰、废滤筒、废水性漆渣、废水性漆桶、废活性炭、废润滑油和抹布手套、含油金属屑、废切削液、生活垃圾。废钢丸、除尘灰、废滤筒暂存于一般固废区内,外售综合利用;废水性漆渣、废水性漆桶按照危险废物进行管理;废活性炭、废润滑油和抹布手套、含油金属屑、废切削液暂存于危险废物贮存库,委托资质单位处置;生活垃圾在厂区内采用垃圾桶分类收集,收集后委托环卫部门清运处置。对固体废物分类贮存,执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关标准限值 | 一般固废:(不沾染切削液的)废边角料、废钢丸、除尘灰、废滤筒存于一般固废暂存区,面积约15.0㎡,外售综合利用。 危险废物:废切削液及含油金属屑、废机油、废油桶、含油抹布手套,暂存于危险废物贮存设施库内,定****公司安全处置。 生活垃圾:采用垃圾桶分类收集后委托环卫部门清运处置 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |