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含铁废料破碎分选及压块加工项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********685736X | 建设单位法人：杨琦云 |
| **** | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| ******公司厂区东南角 |
建设项目基本信息
| 含铁废料破碎分选及压块加工项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的） | 行业类别（国民经济代码）：C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:112.909722 纬度: 27.806944 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-11-19 |
| 潭环审〔2025〕27号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-03-30 | 项目实际总投资(万元)：3600 |
| 112.6 | 运营单位名称：**** |
| 914********685736X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0111MA4Q7G296Q | 验收监测单位：******公司 |
| ****0104MA4QYT8W5H | 竣工时间：2026-03-30 |
| 2026-04-01 | 调试结束时间：2026-04-30 |
| 2026-05-17 | 验收报告公开结束时间：2026-06-12 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60517dK57p |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产大颗粒豆钢3万吨、压铁块5万吨、铁精粉6万吨、中型矿渣1.8万吨、尾渣1.2万吨 | 实际建设情况：年产大颗粒豆钢3万吨、压铁块5万吨、铁精粉6万吨、中型矿渣1.8万吨、尾渣1.2万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①磁选筛分生产线：豆钢一人工抓选一振动筛分磁选豆钢、尾渣入库； ②破碎磁选筛分生产线：炼铁事故渣、炉渣、含铁渣料、大块豆钢一颚式破碎、反击式破碎一振动筛一磁辊一精铁粉、尾渣入库； ③压块工艺生产线：钢铁屑、氧化铁皮一螺旋搅拌机一压块一码垛入库养护成型。 | 实际建设情况：①磁选筛分生产线：豆钢一人工抓选一振动筛分磁选豆钢、尾渣入库； ②破碎磁选筛分生产线：炼铁事故渣、炉渣、含铁渣料、大块豆钢一颚式破碎、反击式破碎一振动筛一磁辊一精铁粉、尾渣入库； ③压块工艺生产线：钢铁屑、氧化铁皮螺旋搅拌机一压块一码垛入库养护成型。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 大气污染防治措施。严格落实报告表中提出的各项废气污染防治措施，加强车间废气收集和处理管理。做好车间封闭，项目上料、破碎、筛分、磁选等工序产生的粉尘经干雾抑尘装置处理，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）厂界无组织排放限值要求后达标排放。 噪声污染治理措施。优化厂区内设备布局，选用低噪声设备，并采取有效的封闭隔声、安装减震垫等措施，确保东侧厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)2类标准，其他厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)3类标准要求。 固体废物污染治理措施。严格按照“无害化、减量化、**化”原则，将各类固体废物分类收集贮存、转运、综合利用、安全处置。豆钢、炉渣、含铁渣料及炼铁事故渣中分选出来夹杂物等一般固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求进行管理。废润滑油与废液压油等危险废物的收集、运输、暂存及管理应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）相关要求采取污染防治措施，并定期交由有资质的单位进行处理，危废暂存间须按照规范要求建设，做好硬化防雨、防渗防漏等措施。生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。 无生产性废水产生；雨水进入华菱湘钢内部管网。生活污水经化粪池处理后进入华菱湘钢内部污水管网，****处理站处理。 | 实际建设情况：本项目所有生产工序均在密闭厂房内进行，生产工序产生的粉尘经喷雾除尘处理、公共区域设置雾炮机降尘处理，综上无组织粉尘颗粒物经处理后均可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）厂界无组织排放限值。 通过优化厂区内设备布局，选用低噪声设备，并设置隔音降噪和减振措施，厂界南、西、北三侧噪声均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准；厂界东侧可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准；厂界东侧噪声敏感点、厂界东北侧噪声敏感点均可达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准。 项目筛分过程中收集的粉尘回用于筛分磁选工序，由人工分选出来的废木材、废橡胶、废塑料等非****回收站综合利用；废润滑油与废液压油、沾染废矿物油的抹布、废润滑油桶、废液压油桶等危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）要求进行收集贮存后定期交由**睿熙****公司进行处理，危废暂存间均按要求设置并建立了相关台账，规范设立标识标牌等；生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。 无生产性废水产生；雨水进入华菱湘钢内部管网。生活污水经化粪池处理后进入华菱湘钢内部污水管网，****处理站处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 环境风险防范措施。加强生产和环保管理，提高清洁生产水平，设立专职环保管理机构和人员，注意环保设施的日常维护。制定严格的风险防范措施、安全操作规程和突发环境事件应急预案，防止环境风险事故发生，避免或减缓环境风险情况下对环境的不利影响。 | 实际建设情况：公司已建立相应环保管理制度，安排环保专员负责环保设施运转维护。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.54 | 0 | 0 | 0 | 0.54 | 0.54 | |
| 0 | 0.162 | 0 | 0 | 0 | 0.162 | 0.162 | |
| 0 | 0.014 | 0 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 136.986 | 0 | 123.288 | 0 | 13.698 | 13.698 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 除尘设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）厂界无组织排放限值 | 所有生产工序均在密闭厂房内进行，生产工序产生的粉尘经喷雾除尘处理、公共区域设置雾炮机降尘处理 | 无组织最大值为0.111mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔音降噪和减震措施 | 厂界南、西、北三侧噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准；厂界东侧执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准 | 通过优化厂区内设备布局，选用低噪声设备，并设置隔音降噪和减振措施 | 项目厂界南为61dB(A)、西为63dB(A)、北为64dB(A)三侧噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准；厂界东侧为58dB(A)噪声可达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 危废暂存间须按照规范要求建设，做好硬化防雨、防渗防漏等措施。生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。 | 危废暂存间均按要求设置并建立了相关台账，规范设立标识标牌等；生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无生产性废水产生；雨水进入华菱湘钢内部管网。生活污水经化粪池处理后进入华菱湘钢内部污水管网，****处理站处理。 | 验收阶段落实情况：无生产性废水产生；雨水进入华菱湘钢内部管网。生活污水经化粪池处理后进入华菱湘钢内部污水管网，****处理站处理。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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