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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0902MACA7G7H3Y | 建设单位法人:王小波 |
| 王小波 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **镇三里村六组28号(10) |
| 新材料“锂钠”动力储能系统智能装备研发制造高端产业集群建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3841-C3841-锂离子电池制造 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:120.040000 纬度: 33.440833 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-05-27 |
| 盐环亭表复〔2024〕22号 | 本工程排污许可证编号:****0902MACA7G7H3Y001U |
| 2026-01-09 | 项目实际总投资(万元):40000 |
| 300 | 运营单位名称:**** |
| ****0902MACA7G7H3Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0902MACA7G7H3Y | 验收监测单位:**森力****公司 |
| ****0111MA7HCFAA7F | 竣工时间:2025-12-11 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-10 | 验收报告公开结束时间:2026-07-09 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60610Vbv1u |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 动力储能锂电池1GWh/a、隔膜5000万平方米/a、智能设备3000台套/a | 实际建设情况:动力储能锂电池0.419GWh/a |
| 一阶段验收 | 是否属于重大变动:|
| 18650锂电池生产工艺:正极配料制浆-正极涂布烘干-正极辊压-正极分条-正极制片-负极配料制浆-负极涂布烘干-负极辊压-负极分条-负极制片-卷绕-全检-测短路-入壳-点焊-滚槽-点焊-烘烤-注液封口-活化-化成-分容-测试-包装。32140锂电池工艺流程图:正负极配料-正负极涂布烘干-正负极辊压-卷绕-揉平-正负极流片自动焊接-贴胶-入壳-底部焊接-拉力测试-放绝缘片-滚槽-烘烤-注液-盖帽焊接-封口-搁置-套膜-化成/分容-分选-包装。方形铝壳电池工艺流程图:正负极配料-正负极烘干-正负极辊压-正负极分切-叠片-组装-烘烤-化成-分容-电芯上料-OCV分选测试-电池组装-极性检测-汇流排安装-采集线焊接-模组转线-人工总装-电池组检测-包装出货。隔膜生产线:砂磨-搅拌-裁边-涂覆、烘烤、收卷-搁置-分切-包装。智能设备:切割-焊接,开料-CNC加工-精加工-喷漆-晾干-组装。 | 实际建设情况:18650锂电池生产工艺:正极配料制浆-正极涂布烘干-正极辊压-正极分条-正极制片-负极配料制浆-负极涂布烘干-负极辊压-负极分条-负极制片-卷绕-全检-测短路-入壳-点焊-滚槽-点焊-烘烤-注液封口-活化-化成-分容-测试-包装。32140锂电池工艺流程图:正负极配料-正负极涂布烘干-正负极辊压-卷绕-揉平-正负极流片自动焊接-贴胶-入壳-底部焊接-拉力测试-放绝缘片-滚槽-烘烤-注液-盖帽焊接-封口-搁置-套膜-化成/分容-分选-包装。方形铝壳电池工艺流程图:正负极配料-正负极烘干-正负极辊压-正负极分切-叠片-组装-烘烤-化成-分容-电芯上料-OCV分选测试-电池组装-极性检测-汇流排安装-采集线焊接-模组转线-人工总装-电池组检测-包装出货。 |
| 一阶段验收 | 是否属于重大变动:|
| 本项目2#厂房涂布烘干工序产生的非甲烷总烃采用“三级冷凝+二级水喷淋+活性炭箱”处理达标后,通过17m高DA001排气筒高空排放;4#厂房注液工序产生的非甲烷总烃采用“二级活性炭箱”处理达标后,通过25m高DA002排气筒高空排放;5#厂房注液工序产生的非甲烷总烃采用“二级活性炭箱”处理达标后,通过25m高DA003排气筒高空排放;5#厂房涂布烘干工序产生的非甲烷总烃采用“三级冷凝+二级水喷淋+活性炭箱”处理达标后,通过25m高DA004排气筒高空排放;喷漆、晾干工序产生的颗粒物、非甲烷总烃采用“过滤棉+二级活性炭箱”处理达标后,通过20m高DA005排气筒高空排放;食堂废气经油烟净化器处理达标后,经油烟专用通道排放;焊接废气采用移动式焊接烟尘净化器处理后,在车间内无组织排放。 | 实际建设情况:一阶段2#厂房涂布烘干工序产生的非甲烷总烃采用“三级冷凝+二级水喷淋+活性炭箱”处理达标后,通过17m高DA001排气筒高空排放;4#厂房注液工序产生的非甲烷总烃采用“二级活性炭箱”处理达标后,通过25m高DA002排气筒高空排放;5#厂房注液工序产生的非甲烷总烃采用“二级活性炭箱”处理达标后,通过25m高DA003排气筒高空排放;5#厂房涂布烘干工序产生的非甲烷总烃采用“三级冷凝+二级水喷淋+除湿器+活性炭箱”处理达标后,通过25m高DA004排气筒高空排放;食堂废气经油烟净化器处理达标后,经油烟专用通道排放 |
| 一阶段验收 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.137 | 0 | 0 | 0 | 0.137 | 0.137 | |
| 0 | 0.058 | 0 | 0 | 0 | 0.058 | 0.058 | |
| 0 | 0.007 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0.066 | 0 | 0 | 0 | 0.066 | 0.066 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.114 | 0 | 0 | 0 | 0.114 | 0.114 | / |
| 1 | 隔油池+化粪池 | 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962- 2015)表1 中的B等级标准 | 隔油池+化粪池 | 达标 |
| 1 | 三级冷凝+二级水喷淋+活性炭箱 | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013) | 2#厂房涂布烘干工序产生的非甲烷总烃采用“三级冷凝+二级水喷淋+活性炭箱”处理达标后,通过17m高DA001排气筒高空排放 | 达标 | |
| 2 | 二级活性炭箱 | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013) | 4#厂房注液工序产生的非甲烷总烃采用“二级活性炭箱”处理达标后,通过25m高DA002排气筒高空排放 | 达标 | |
| 3 | 二级活性炭箱 | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013) | 5#厂房注液工序产生的非甲烷总烃采用“二级活性炭箱”处理达标后,通过25m高DA003排气筒高空排放 | 达标 | |
| 4 | 三级冷凝+二级水喷淋+活性炭箱 | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013) | 5#厂房涂布烘干工序产生的非甲烷总烃采用“三级冷凝+二级水喷淋+除湿器+活性炭箱”处理达标后,通过25m高DA004排气筒高空排放 | 达标 |
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 厂房隔声 | 达标 |
| 1 | 本项目生活垃圾通过垃圾桶暂存,定期由环卫部门清运;餐厨垃圾严格执行当地的相关规定,通过加盖塑料桶进行收集,交专业部门进行处理;废油脂严格执行当地的相关规定,与餐厨垃圾一并通过加盖塑料桶进行收集,交专业部门进行处理;一般固废主要为废铝箔、废铜箔、废电极板、废隔膜、废电芯、隔膜边角料、不合格品(隔膜)、废胶带、收集尘、废过滤材料、焊渣、NMP废液。废铝箔、废铜箔、废电极板、废隔膜、废电芯、隔膜边角料、不合格品(隔膜)、废胶带、收集尘、焊渣由企业收集后外售处理,废过滤材料、NMP废液由原厂家回收。废活性炭(HW49)、废包装桶(HW49)、废过滤棉(HW49)、废乳化液(HW09)、金属边角料(HW09)属于危险废物,废活性炭、废包装桶、废过滤棉、废乳化液收集后交由有相应危险废物处置资质的单位处置,金属边角料经过滤除油达到静置无滴漏后,由企业收集后外售,经打包压块用于金属冶炼。 | 一阶段固废主要为生活垃圾、餐厨垃圾、废油脂、废铝箔、废铜箔、废电极板、废隔膜、废电芯、隔膜边角料、不合格品(隔膜)、废胶带、废过滤材料、废活性炭、NMP废液。生活垃圾通过垃圾桶暂存,定期由环卫部门清运;餐厨垃圾、废油脂通过加盖塑料桶进行收集,交专业部门进行处理;废铝箔、废铜箔、废电极板、废隔膜、废电芯、隔膜边角料、不合格品(隔膜)、废胶带、由企业收集后外售处理,废过滤材料、NMP废液由原厂家回收;废活性炭属于危险废物,废活性炭收集后交由有相应危险废物处置资质的单位处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |