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福安青拓冷轧科技有限公司年产60万吨不锈钢冷轧及深加工配套项目

审批

福建-宁德-福安市

发布时间： 2026年07月09日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0981MA331DQG27	周**
阮东斌	省市
**市湾坞镇半屿村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产60万吨不锈钢冷轧及深加工配套项目

2021版本:063-钢压延加工	C3130-C3130-钢压延加工
	省市**市湾坞镇上洋村
经度:119.719490 纬度: 26.798990	****环境局
	2020-02-24
宁环评〔2020〕2号	****
2021-07-20	60000
2130	****
****0981MA331DQG27	省金皇**公司
****0000MA346J5X2D	省**公司
****0582MA2Y95UH4W	2025-12-01

2026-06-09	2026-07-08
	http://www.****.com/gongshilan/613.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产60万吨冷轧不锈钢	年产30万吨冷轧不锈钢
因市场产品需求变化及企业经营策略调整，企业将原批复的60万吨/年冷轧不锈钢生产规模缩减为30万吨/年，产品方案由60万吨0.1-2.0mm厚度的冷轧不锈钢卷调整为28万吨0.1-2.0mm厚度的冷轧不锈钢钢卷和2万吨0.02mm厚度的冷轧不锈钢钢卷（“手撕钢”）。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

冷轧工序+脱脂清洗+退火工序	冷轧工序+脱脂清洗+退火工序
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：1）粗轧油雾通过捕集罩+油雾过滤净化器处理、碱雾通过集气罩+碱雾过滤净化器处理后，由1根H=22m、Φ=2.0m排气筒排放；2）精轧油雾通过“捕集罩+油雾过滤净化器处理后，由1根H=22m、Φ=0.8m排气筒排放；3）脱脂清洗碱雾通过“集气罩+碱雾过滤净化器”处理后，由1根H=22m、Φ=0.4m排气筒排放；4）退火炉采用低氮烧嘴燃烧，燃料采用天然气，1#~5#退火炉尾气通过1根H=22m、Φ=1.0m排气筒排放；6#~8#退火炉尾气通过1根H=22m、Φ=0.8m排气筒排放。废水：1）净环水系统冷却后循环使用，不外排；2）生活污水经化粪池处理**处理厂收集管网：3）建设1套400m3/d的污水处理系统，采用采用“中和预处理+混凝沉淀+气浮”处理工艺技术，处理达到《钢铁工业水污染物排放标准》GB13456-2012)中表2规定的间接排放限值，部分回用，部处理厂集中处理排放。固废：车间剪切废钢材，机修磨辊间产生的废**集团公司镍合金厂作生产原料综合利用；轧机过滤废油泥、废水处理系统污泥、废镍基催化剂、机修废油、废过滤棉委托有资质的单位接收处置;生活垃圾纳入城市垃圾处理系统。噪声：主要声源隔、消声、吸声及减振等措施。地下水：厂内设3处地下水监控井定期监测;厂区划分为一般污染防治区、重点污染防治区、简单污染防治区，采取分区防控措施。	废气：1）粗轧油雾通过捕集罩+油雾过滤净化器处理、碱雾通过集气罩+碱雾过滤净化器处理后，由1根H=22m、Φ=2.0m排气筒排放；2）精轧油雾通过“捕集罩+油雾过滤净化器处理后，由1根H=22m、Φ=0.8m排气筒排放；3）脱脂清洗碱雾通过“集气罩+碱雾过滤净化器”处理后，由1根H=22m、Φ=0.4m排气筒排放；4）退火炉采用低氮烧嘴燃烧，燃料采用天然气，1#~5#退火炉尾气通过1根H=22m、Φ=1.0m排气筒排放；二期工程9#退火炉生产线与一期工程6#~8#退火炉尾气共同通过一期已建设的1根H=22m、Φ=0.8m排气筒排放。废水：1）净环水系统冷却后循环使用，不外排；2）生活污水经化粪池处理**处理厂收集管网：3）建设1套400m3/d的污水处理系统，采用“中和预处理+混凝沉淀+气浮”处理工艺技术，处理达到《钢铁工业水污染物排放标准》GB13456-2012)中表2规定的间接排放限值，部分回用，部处理厂集中处理排放。固废：车间剪切废钢材，机修磨辊间产生的废**集团公司镍合金厂作生产原料综合利用；轧机过滤废油泥、废水处理系统污泥、废镍基催化剂、机修废油、废过滤棉委托有资质的单位接收处置;生活垃圾纳入城市垃圾处理系统。噪声：主要声源隔、消声、吸声及减振等措施。地下水：厂内设3处地下水监控井定期监测;厂区划分为一般污染防治区、重点污染防治区、简单污染防治区，采取分区防控措施。
原环评批复的二期工程建设内容仅建设1台20辊高精度850单机可逆冷轧机与1条18米炉体加热退火线连续生产线，并配套建设废气处理措施。二期工程9#退火炉生产线与一期工程6#~8#退火炉尾气共同通过一期已建设的1根H=22m、Φ=0.8m排气筒排放。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

厂区**一座200m3地下事故应急池;配备相关应急装备和消防器材等;制定环境风险应急预案，按要求审查、报备。	已建设一座200m3事故应急池;已配备相关应急装备和消防器材等;已编制环境风险应急预案，并审查、备案。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

2.808	3.56	2.808	2.808
1.4	7.12	1.4	1.4
0.14	0.53	0.14	0.14
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.25	0.48	0.25	0.25	/
14.16	14.47	14.16	14.16	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	污水处理站	《钢铁工业水污染物排放标准(GB13456-2012)中表2规定的间接排放限值	已建一座处理规模为400t/d****处理站	监测位置：出口；监测因子：流量、pH、SS、氨氮、COD、石油类；监测频次：2天，4次/天
2	化粪池	****处理厂接管标准	已建设一座化粪池	监测位置：出口；监测因子：流量、pH、SS、氨氮、COD、石油类；监测频次：2天，4次/天

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	粗轧生产线	《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012)中表3规定的特别排放浓度限值	粗轧油雾通过“捕集罩+油雾过滤净化器”处理、碱雾通过“集气罩+碱雾过滤净化器”处理后，由1根H=22m、Φ=2.0m排气筒排放；	监测位置：排气筒；监测因子：烟气参数、油雾、碱雾；监测频次：3样/天x2天
2	1#精轧生产线	(轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012)中表3规定的特别排放限值	精轧油雾通过“捕集罩+油雾过滤净化器处理后，由1根H=22m、Φ=0.8m排气筒排放	监测位置：排气筒；监测因子：烟气参数、油雾；监测频次：3样/天x2天
3	2#精轧生产线	(轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012)中表3规定的特别排放限值	精轧油雾通过“捕集罩+油雾过滤净化器处理后，由1根H=22m、Φ=0.8m排气筒排放	监测位置：排气筒；监测因子：烟气参数、油雾；监测频次：3样/天x2天
4	脱脂生产线	(轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012)中表3规定的特别排放限值	脱脂清洗碱雾通过“集气罩+碱雾过滤净化器”处理后，由1根H=22m、Φ=0.4m排气筒排放	监测位置：排气筒；监测因子：烟气参数、碱雾；监测频次：3样/天x2天
5	1#~5#退火炉尾气	《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012)中表3规定的特别排放浓度限值	1#~5#退火炉尾气通过1根H=22m、Φ=1.0m排气筒排放	监测位置：排气筒；监测因子：烟气参数、颗粒物、S02、NOx；监测频次：3样/天x2
6	6#~9#退火炉尾气	(轧钢工业大气污染物排放标准(GB28665-2012)中表3规定的特别排放浓度限值	6#~9#退火炉尾气通过1根H=22m、Φ=0.8m排气筒排放	监测位置：排气筒；监测因子：烟气参数、颗粒物、S02、NOx；监测频次：3样/天x2

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂界噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的3类标准

厂房隔声、基础减振

沿西侧厂界布设4个点、东北角和东南角各布设1个点

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程