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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0804MA487CP95J | 建设单位法人:杨杰 |
| 邵国伟 | 建设单位所在行政区划:****门市**区 |
| **高新区﹒**区荆和大道28号 |
| ****850吨/年植保药剂及其中间体产品生产项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2631-C2631-化学农药制造 |
| 建设地点: | ****门市**区 荆和大道28号 |
| 经度:112.237790 纬度: 30.988650 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-06-07 |
| 荆环审〔2024〕37号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-01-05 | 项目实际总投资(万元):2435 |
| 292 | 运营单位名称:**** |
| ****0804MA487CP95J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0804MAC1JNW93M | 验收监测单位:******公司 |
| ****0804MA49RC2A7G | 竣工时间:2026-01-05 |
| 2026-03-02 | 调试结束时间:2026-05-01 |
| 2026-06-09 | 验收报告公开结束时间:2026-07-07 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=521563 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| **一栋甲类车间 4,内设 1 条 500 吨/年 N-甲基-2-氟苯胺生产线、1 条 300 吨/年恶唑酰草胺生产线;**一栋甲类车间 5,内设 1 条 50 吨/年吡啶喹唑啉生产线。 | 实际建设情况:建设完成1 条 300 吨/年恶唑酰草胺生产线(甲类车间 4 内设配套的二氯乙烷精馏回收单元)。 |
| 项目分期建设,二氯乙烷精馏回收单元变化原因是将环评设计在甲类车间 6 内配套的二氯乙烷精馏回收单元调整至甲类车间 4 建设。 | 是否属于重大变动:|
| 先将 R-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸和氯化亚砜在二氯乙烷溶剂中反应生成 R-(+)-2-(4- 羟基苯氧基)丙酰氯(尾气经三级水吸收副产盐酸),再与 N- 甲基-2-氟苯胺反应生成中间体 R-(+)-2-(4-羟基苯氧基)-2′-氟-N-甲基丙酰替苯胺,水洗后有机层加入 2,6-二氯苯并恶唑反应生成恶唑酰草胺,再通过水洗、蒸馏,加入甲醇溶解,再加水降温结晶,离心干燥后得到产品恶唑酰草胺。 | 实际建设情况:先将 R-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸和氯化亚砜在二氯乙烷溶剂中反应生成 R-(+)-2-(4- 羟基苯氧基)丙酰氯(尾气经三级水吸收副产盐酸),再与 N- 甲基-2-氟苯胺反应生成中间体 R-(+)-2-(4-羟基苯氧基)-2′-氟-N-甲基丙酰替苯胺,水洗后有机层加入 2,6-二氯苯并恶唑反应生成恶唑酰草胺,再通过水洗、蒸馏,加入甲醇溶解,再加水降温结晶,离心干燥后得到产品恶唑酰草胺。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 丁类车间废气依托甲类车间 1 现有废气集中处理装置(两级碱液吸收+除雾过滤+活性炭纤维吸附脱附+活性炭吸附脱附)处理后通过 30 米高排气筒 DA001 排放。 甲类车间 4、甲类车间 5、甲类车间 6 的生产线废气分别通过一套废气集中处理装置(两级碱液吸收+除雾过滤+活性炭纤维吸附脱附+活性炭吸附脱附)处理,其中甲类车间 4 恶唑酰草胺生产线酰氯反应、酰胺反应废气采取一套“三级水吸收+三级碱吸收”预处理,甲类车间 5 吡啶喹唑啉生产线 NNI-3 合成氯化废气采取一套“三级碱吸收”预处理,处理后的生产线废气合并经 30 米高排气筒 DA002 排放。 危废焚烧炉尾气经 SNCR 脱硝+烟气急冷脱酸处理+袋式除尘器过滤吸收+两级洗涤脱酸处理后通过 35 米高排气筒DA004 排放。 罐区及甲类仓库3废气经碱喷淋+除雾+活性炭吸附处理后通过 15 米高排气筒 DA009 排放。 | 实际建设情况:丁类车间废气依托甲类车间 1 现有废气集中处理装置(两级碱液吸收+除雾过滤+活性炭纤维吸附脱附+活性炭吸附脱附)处理后通过 30 米高排气筒 DA001 排放。 甲类车间 4生产线废气分别通过一套废气集中处理装置(两级碱液吸收+除雾过滤+活性炭纤维吸附脱附+活性炭吸附脱附)处理,其中甲类车间 4 恶唑酰草胺生产线酰氯反应、酰胺反应废气采取一套“三级水吸收+三级碱吸收”预处理,处理后的生产线废气合并经 30 米高排气筒 DA002 排放。 危废焚烧炉尾气经 SNCR 脱硝+烟气急冷脱酸处理+袋式除尘器过滤吸收+两级洗涤脱酸处理后通过 35 米高排气筒DA004 排放。(DA004相关说明:厂区现有危废焚烧炉(依托工程)采用‘SNCR脱硝+烟气急冷脱酸处理+袋式除尘器过滤吸收+两级洗涤脱酸’工艺,尾气经DA004排气筒排放。鉴于现阶段市场处置成本因素,企业采取危废外委处置策略,该焚烧炉暂不投入使用。本次验收不涉及危废焚烧炉的点火运行,现有依托设施满足非正常工况下的备用要求。) 罐区及甲类仓库3废气经碱喷淋+除雾+活性炭吸附处理后通过 15 米高排气筒 DA009 排放。 |
| DA004相关说明:厂区现有危废焚烧炉(依托工程)采用‘SNCR脱硝+烟气急冷脱酸处理+袋式除尘器过滤吸收+两级洗涤脱酸’工艺,尾气经DA004排气筒排放。鉴于现阶段市场处置成本因素,采取危废外委处置策略,该焚烧炉暂不投入使用。本次验收不涉及危废焚烧炉的点火运行,现有依托设施满足非正常工况下的备用要求。 | 是否属于重大变动:|
| **一个 2#罐区(分为两个罐组)。1#罐组设 1 个 50m3 乙醇储罐、2 个 50m3DMF 储罐、1个 50m3 液碱储罐、1 个 50m3 盐酸储罐。2#罐组设 2 个 50m3 二氯乙烷储罐。 | 实际建设情况:**一个 2#罐区(分为两个罐组)。1#罐组设 1 个 50m3 乙醇储罐、1 个50m3DMF 储罐、1 个 50m3 液碱储罐、1个 50m3 盐酸储罐。2#罐组设 2 个 50m3 二氯乙烷储罐。 |
| 因企业发展需要,本期核减了 1个 50m3DMF 储罐,该调整未突破原环评审批规模,不增加环境风险。 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 6.494 | 0.133 | 6.831 | 0 | 0 | 6.627 | 0.133 | |
| 0.649 | 0.013 | 0.683 | 0 | 0 | 0.662 | 0.013 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.984 | 0.059 | 1.158 | 0 | 0 | 1.043 | 0.059 | / |
| 15.838 | 0 | 15.838 | 0 | 0 | 15.838 | 0 | / |
| 1.91 | 0.053 | 2.069 | 0 | 0 | 1.963 | 0.053 | / |
| 15.703 | 0.236 | 20.48 | 0 | 0 | 15.939 | 0.236 | / |
| 1 | 360m3/d污水处理站 | **化****处理厂纳管标准 | 已建成,主要工艺为三效蒸发+综合调节池+铁碳微电解+芬顿氧化+水解酸化池+UASB 池+一级缺氧池+一级好氧池+二级缺氧池+二级好氧池+除氟系统+沉淀池 | 已监测 |
| 1 | 丁类车间废气处理设施 | 农药制造工业大气污染物排放标准 | 已建成,主要工艺为两级碱液吸收+除雾过滤+活性炭纤维吸附+活性炭吸附+30m排气筒DA001排放。 | 已监测 | |
| 2 | 罐区2废气治理设施 | 农药制造工业大气污染物排放标准 | 已建成,**一套“碱喷淋+除雾+活性炭吸附”处理甲类仓库3、2#罐区废气,通过15m高排气筒 DA009 排放。 | 已监测 | |
| 3 | 甲四尾气处理设施 | 农药制造工业大气污染物排放标准 | 已建成,主要工艺为酸性废气经降膜吸收塔预处理后,再与其他废气经过两级碱液吸收+除雾过滤+活性炭纤维吸附+活性炭吸附+30m排气筒DA002排放。 | 已监测 |
| 1 | 减振、隔音 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 已建成 | 已监测 |
| 1 | 切实落实土壤和地下水污染防治措施。按照“源头防控、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)的要求,对重点污染防治区、一般污染防治区采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护,对出现损坏的 防渗设施应及时修复和加固,确保防渗设施牢**全。建立完善的土壤和地下水监测制度。根据重点防渗区平面布置、地下水流向,合理设置土壤和地下水监测点位,严格落实土壤和地下水监测计划。 | 已落实。 重点防渗区已按照重点防渗要求落实重点防渗。 公司将严格按照排污许可证及自行监测技术指南要求落实土壤和地下水监测制度。一旦出现土壤或地下水污染,立即启动应急措施,减少对土壤和地下水的不利环境影响。 |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定,按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、综合利用和处置,确保不造成二次污染。危险废物按照《危险废物收集 贮存 运输技术规范》(HJ2025-2012)的要求进行管理,收集时根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素选择合适的包装形式,集中到危险废物仓库暂存。 | 已落实。 已与有资质单位签订危废处置协议。 公司危险废物按照《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)的要求进行管理,收集时根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素选择合适的包装形式,集中到危险废物仓库暂存。 |
| 1 | 强化各项环境风险防范措施,有效防范环境风险。按照分类管理、分级响应、区域联动的原则,与**化****服务中心共同做好突发环境事件联防联控工作。制定突发环境事件应急预案并定期开展应急演练,提升区域环境风险防范能力,有效防控区域环境风险。 | 已落实。 已制定突发环境事件应急预案。 公司将定期开展应急演练,提升区域环境风险防范能力,并按照应急演练情况进一步优化应急预案。 |
| 给排水、循环水(6500m3/h)、供冷(5700kW)、供热(1000kW、2000kW 天然气导热****公司现有设施;丁类车间及危废焚烧炉废气处理系统、污水处理系统(360t/d)、事故应急系统(1600m3)、初期雨水池(2400m3)、危废焚烧炉(1500kg/h****公司现有设施。 | 验收阶段落实情况:给排水、循环水(6500m3/h)、供冷(5700kW)、供热(1000kW、2000kW 天然气导热****公司现有设施;丁类车间及危废焚烧炉废气处理系统、污水处理系统(360t/d)、事故应急系统(1600m3)、初期雨水池(2400m3)、危废焚烧炉(1500kg/h****公司现有设施。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |