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年产4000万片光学镜片项目

审批

湖北-仙桃-仙桃市

发布时间： 2026年07月10日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****9004MADXRJYR7U	周金
周栋才	省省直辖市
**办事处**社区峻恒光电产业园

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产4000万片光学镜片项目	****

2021版本:057-玻璃制造、玻璃制品制造	C3052-C3052-光学玻璃制造
	省市市办事处**社区峻恒光电产业园
经度:113.410750 纬度: 30.316420	****环境局
	2026-02-09
仙环建函【2026】15号	无
	8600
50	****
****9004MADXRJYR7U	****
****9004MADXRJYR7U	******公司
****0112MAE4AQ0F43	2026-01-30
2026-04-01	2026-04-30
2026-06-13	2026-07-10
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60611lkhNr

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目位**办事处社区峻恒光电产业园，租赁****公司2#厂房二层进行建设，用地面积1024平方米。项目建成后形成年产4000万片光学镜片的生产规模。项目总投资11600万元，其中环保投资80万元。	经现场踏勘，项目位**办事处社区峻恒光电产业园，租赁****公司2#厂房二层进行建设，用地面积1024平方米。项目建成后形成年产4000万片光学镜片的生产规模。项目总投资8600万元，其中环保投资50万元。主要原因为项目芯取与涂墨均外委，对环境的影响变小，不涉及到重大变动。
主要原因为项目芯取与涂墨均外委，对环境的影响变小，不涉及到重大变动。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产4000万片光学镜片的生产规模	年产4000万片光学镜片的生产规模
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）铣磨：将外购的光学毛坯玻璃在铣磨机中加入切削油（切削液与水按1:20进行配比），采用金刚石磨具对其进行粗磨，主要目的是去除镜片表面凹凸不平的气泡和杂质，起到成型作用。铣磨过程以水为介质，无粉尘产生，该工序产生废切削液S1及噪声。（2）精磨：将粗磨后的镜片在精磨机中加入切削油（切削液与水按1:20进行配比），使用精磨机对铣磨过后的光学玻璃镜片表面进行磨削，将凸凹层减小，进一步改善镜片的表面曲率R精度和外观。精磨过程以水为介质，无粉尘产生，该工序产生废切削液S1及噪声。（3）抛光：在抛光机中加入拋光液（拋光粉与水按1: 30进行配比）对精磨后的镜片进行抛光，主要利用抛光液中的氧化铈进行湿式颗粒研磨，无粉尘产生，进一步改善镜片的外部形态。该工序产生抛光废水W1及噪声。（4）芯取：使用芯取机对经加工后的光学玻璃镜片进行精确定位，将镜片的外圆直径加工到要求范围，确保几何轴与光轴完全重合，达到UM级单位。镜片芯取中需用到芯取油冷却，芯取油循环使用，定期更换。该工序产生有机废气G1、废芯取油S2及噪声。（5）清洗：该过程在清洗机中进行，对镜片表面进行清洗，清洗过程用到清洗剂及纯水清洗。该工序产生清洗废水W2及噪声。（6）镀膜：在产品的表面通过真空镀膜机在其表面镀上一层薄膜，主要是增加产品的耐磨性。本项目镀膜方式为磁控溅射镀膜，镀膜过程根据膜层需要，选择不同的靶材。磁控溅射真空镀膜的原理是将待镀物品置于真空室内，然后利用低压气体放电现象，在阴极靶面上建立一个环状磁靶，以控制二次电子的运动，离子轰击靶面所产生的二次电子在阴极暗区被电场加速之后飞**极（即待镀物品），并使溅射出的离子堆积在待镀物品上。项目所用镀膜靶材有金钢膜、氟化镁、钛酸镧、二氧化硅，镀膜厚度约500mm。本项目镀膜工序均在真空密闭设备中进行，作业过程中保持腔室密闭。整个溅射过程均为物理变化过程，工件在设备内完全完成冷凝沉积后，真空设备降至室温后才会开启舱门，此过程没有大气污染物产生，该过程主要产生的污染物为镀膜废料S3。（7）胶合：此过程主要使用光学胶水对已加工完毕的镜片在密闭车间进行粘合。该过程有少量挥发性有机废气G2产生。（8）涂墨：在光学镜片的加工过程中，为了提高光学镜片的品质，加强镜片对边缘光线以及反射光的吸收，降低光学系统的杂散光系数，现有的光学镜片一般在非透光面上进行涂墨操作，即将油墨涂在镜片的边缘，此工序会产生有机废气G3。（9）检验：进行外观性和光学性检查，项目检验过程主要为物理试验，无废水废气产生。检验过程产生不合格产品S4。（10）包装外售：经检验合格后的产品包装外售。包装过程产生废包装材料S5。	（1）铣磨：将外购的光学毛坯玻璃在铣磨机中加入切削油（切削液与水按1:20进行配比），采用金刚石磨具对其进行粗磨，主要目的是去除镜片表面凹凸不平的气泡和杂质，起到成型作用。铣磨过程以水为介质，无粉尘产生，该工序产生废切削液S1及噪声。（2）精磨：将粗磨后的镜片在精磨机中加入切削油（切削液与水按1:20进行配比），使用精磨机对铣磨过后的光学玻璃镜片表面进行磨削，将凸凹层减小，进一步改善镜片的表面曲率R精度和外观。精磨过程以水为介质，无粉尘产生，该工序产生废切削液S1及噪声。（3）抛光：在抛光机中加入拋光液（拋光粉与水按1: 30进行配比）对精磨后的镜片进行抛光，主要利用抛光液中的氧化铈进行湿式颗粒研磨，无粉尘产生，进一步改善镜片的外部形态。该工序产生抛光废水W1及噪声。（4）芯取（外委）：使用芯取机对经加工后的光学玻璃镜片进行精确定位，将镜片的外圆直径加工到要求范围，确保几何轴与光轴完全重合，达到UM级单位。镜片芯取中需用到芯取油冷却，芯取油循环使用，定期更换。该工序产生有机废气G1、废芯取油S2及噪声。（5）清洗：该过程在清洗机中进行，对镜片表面进行清洗，清洗过程用到清洗剂及纯水清洗。该工序产生清洗废水W2及噪声。（6）镀膜：在产品的表面通过真空镀膜机在其表面镀上一层薄膜，主要是增加产品的耐磨性。本项目镀膜方式为磁控溅射镀膜，镀膜过程根据膜层需要，选择不同的靶材。磁控溅射真空镀膜的原理是将待镀物品置于真空室内，然后利用低压气体放电现象，在阴极靶面上建立一个环状磁靶，以控制二次电子的运动，离子轰击靶面所产生的二次电子在阴极暗区被电场加速之后飞**极（即待镀物品），并使溅射出的离子堆积在待镀物品上。项目所用镀膜靶材有金钢膜、氟化镁、钛酸镧、二氧化硅，镀膜厚度约500mm。本项目镀膜工序均在真空密闭设备中进行，作业过程中保持腔室密闭。整个溅射过程均为物理变化过程，工件在设备内完全完成冷凝沉积后，真空设备降至室温后才会开启舱门，此过程没有大气污染物产生，该过程主要产生的污染物为镀膜废料S3。（7）胶合：此过程主要使用光学胶水对已加工完毕的镜片在密闭车间进行粘合。该过程有少量挥发性有机废气G2产生。（8）涂墨（外委）：在光学镜片的加工过程中，为了提高光学镜片的品质，加强镜片对边缘光线以及反射光的吸收，降低光学系统的杂散光系数，现有的光学镜片一般在非透光面上进行涂墨操作，即将油墨涂在镜片的边缘，此工序会产生有机废气G3。（9）检验：进行外观性和光学性检查，项目检验过程主要为物理试验，无废水废气产生。检验过程产生不合格产品S4。（10）包装外售：经检验合格后的产品包装外售。包装过程产生废包装材料S5。
主要由于市场原因，项目芯取与涂墨均外委，对环境的影响变小，不涉及到重大变动。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目生产废水经沉淀池预处理后，与生活废水一同进入化粪池处理，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）标准**处理厂纳管标准后，经市政污水管网，排处理厂处理。企业应认真落实固体废物分类管理措施，镀膜废料、废树脂由生产厂家回收利用；不合格品、一般回收部门综合利用；生活垃圾、化粪池污泥集中收集后委托环卫部门统一清运处理。废切削液、废包装桶沉淀渣、废机油、含油抹布及手套等属于危险废物，应集中暂存于符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求的危废暂存间，建立完善管理台账，定期交由市****公司妥善处置。废气经集气罩+两级活性炭吸附装置 1 套+20m 排气筒排放。	项目生产车间密闭，非甲烷总烃废气无组织排放，车间设排气扇，无组织排放达到《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）以及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)相关限值要求。项目生产废水经沉淀池预处理后，与生活废水一同进入化粪池处理，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）标准**处理厂纳管标准后，经市政污水管网，排处理厂处理。企业应认真落实固体废物分类管理措施，镀膜废料、废树脂由生产厂家回收利用；不合格品、一般回收部门综合利用；生活垃圾、化粪池污泥集中收集后委托环卫部门统一清运处理。废切削液、废包装桶沉淀渣、废机油、含油抹布及手套等属于危险废物，应集中暂存于符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求的危废暂存间，建立完善管理台账，定期交由市****公司妥善处置。
主要原因为项目芯取与涂墨均外委，对环境的影响变小，不涉及到重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强环境风险防范各项措施，制定环境风险应急预案，落实环境风险事故预防和应急处理措施，定期开展环境风险应急防范演练，有效应对可能发生的环境风险。	经现场核实，严格落实环境风险防范各项措施。建立健全环境风险防控体系和事故排放污染物收集系统,确保事故情况下各类污染物不排入外环境。在厂内设置的应急事故池并配套导流沟，并已制定环境风险应急防范预案，并已备案。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.1433	0.143	0.143
0.072	0.072	0.072
0.007	0.007	0.007
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.0548	0.055	0.055	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

项目生产废水经沉淀池预处理后，与生活废水一同进入化粪池处理

达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)标准****处理厂纳管标准

经现场踏勘，本次验收项目实际建设过程中实行雨污分流制，建设雨污分流系统，项目生产废水经沉淀池预处理后，与生活废水一同进入化粪池处理，达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)标准****处理厂纳管标准后，经市政污水管网，排****处理厂处理。实际验收情况与环评批复一致。

根据监测结果，废水监测因子的监测结果值均小于《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标****处理厂接管水质标准。因此项目排放的废水满足验收要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

排风扇若干

《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)

项目生产车间密闭，非甲烷总烃废气无组织排放，车间设排气扇，无组织排放达到《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）以及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)相关限值要求。

无组织排放非甲烷总烃的监测结果值在0.23mg/m3~0.89mg/m3之间，均小于《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)中无组织排放限值4.0mg/m3要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采取隔声、减震等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准

经现场踏勘，本次验收项目实际建设过程中已合理布局，优先选用低噪声的设备，采取隔声、减震等措施，有效降低厂界噪声对周围环境的影响。

现场监测期间，项目区昼间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类类标准，监测结果满足验收要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目应认真落实固体废物分类管理措施。镀膜废料、废树脂由生产厂家回收利用；不合格品、一般****回收部门综合利用；生活垃圾、化粪池污泥集中收集后委托环卫部门统一清运处理。废切削液、废芯取油、废包装桶、废活性炭、沉淀渣、废机油、含油抹布及手套等属于危险废物，应集中暂存于符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求的危废暂存间，建立完善管理台账，定期交由有资质的单位妥善处置。

经现场核实，本项目严格按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》的规定，对固体废物实施分类收集和处理、处置，做到**化、减量化、无害化。生活垃圾交由当地环卫部门统一清运处理，一般固体废物经收集后由厂家回收处置，危险废物经收集后定期交由有处理资质的单位处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境风险防范各项措施，制定环境风险应急预案，落实环境风险事故预防和应急处理措施，定期开展环境风险应急防范演练，有效应对可能发生的环境风险。

经现场核实，严格落实环境风险防范各项措施。建立健全环境风险防控体系和事故排放污染物收集系统,确保事故情况下各类污染物不排入外环境。在厂内设置的应急事故池并配套导流沟，并已制定环境风险应急防范预案，并已备案。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程