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威海来利尔纺织有限公司年产300万件毛衫、服装、针织产品加工生产项目

审批

山东-威海-乳山市

发布时间： 2026年07月10日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1083MA3C7FAH59	郭峰
王亚楠	省市**市
省市**市西环路30号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产300万件毛衫、服装、针织产品加工生产项目	****

2021版本:029-机织服装制造；针织或钩针编织服装制造；服饰制造	C1829-C1829-其他针织或钩针编织服装制造
	省市**市西环路30号
经度:121.**0282 纬度: 36.**2089	**环境局分局
	2026-02-11
乳环报告表〔2026〕3号	****1083MA3C7FAH59002Y
2026-04-04	10300
1	****
****1083MA3C7FAH59	****
****1083MA3C7FAH59	****中心有限公司
913********4099394	2026-04-01
2026-04-23	2026-04-29
2026-06-09	2026-07-08
	环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

该项目为项目，位于市西环路30号。	该项目为项目，位于市西环路30号。
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目**生产车间，主要设备为电脑横机、缝纫机、缝合机、烫台、电加热蒸汽发生器，主要原辅料为纱线，投产后年可生产毛衫、服装、针织产品300万件。项目总投资10500万元，其中环保投资50万元。	**于市西环路30号、**工业园内建设年产300万件毛衫、服装、针织产品加工生产项目，项目属于，总投资10300万元，其中环保投资1万元。厂区总占地面积17211m2，建筑面积20763.88m2，**厂房进行生产经营，主要建设内容为生产车间、配电室、锅炉房、办公楼等。项目劳动定员60人，实行单班制，每班工作8小时，年工作280天。项目实际生产能力为年产毛衫、服装、针织产品300万件。
建设过程中采购价与环评估算值发生偏差

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）绕线绕线工艺是将大卷装的缝纫线通过导线机缠绕到特定规格的梭芯、小线轴上，以便于后序缝纫机使用。（2）编织通过电脑程序控制织针的运动轨迹，可快速编织平纹、罗纹、提花、绞花、集圈等多种组织结构的针织面料。（3）缝合按工艺要求将符合的半成品衣片进行缝合。（4）打结人工对缝线末端进行固定处理，防止线头松散、脱落，影响服装质量和美观。（5）水洗洗衣的作用是去除服装本身的污渍、灰尘，赋予衣物较满意的手感，并可通过洗水改变衣物的尺寸及达到某此特定的效果，如羊毛的起毛、绒等。本工序成品采用并依据不同材质加入蓬松型整理剂或蓬松柔软剂洗涤，由洗衣机洗涤设备自动进行第一次清洗，设备通过不断搅动，使、整理剂或柔软剂与衣物充分接触去除衣物上附着的污垢并软化衣料，约20分钟后达到初步去除污垢并软化的效果；一次清洗后的衣物进入漂洗工序，加入**直接进行清洗，约15分钟达到清洗的效果，排放出废水。（6）烘干烘干：水洗后的服装送入烘干机内进行烘干，烘干机采取电加热，主要去除清洗过程中衣物上残留的水分以及给毛衫初次定型的作用，烘干温度控制在50~60℃。（7）订标通过缝合机按工艺要求进行商标的缝制。（8）烫熨烫熨的作用是在一定温度的蒸汽作用下，对产品进行整合和定型，使产品外观平整，并通过烫衣使产品达至规格要求的尺寸和衫形。部分产品需进行二次整烫，处理达到外观平整和局部工艺处理后更立体更美观，蒸汽温度一般在170℃之内。蒸汽由电加热蒸汽发生器通过管道输送蒸汽。（9）检验对产品的综合检验，主要对整烫定型后的产品按工艺要求对成衣进行各部位尺寸的测量，外观疵点的检验，外观形状是否符合工艺要求，残次返回生产线进行返工。（10）包装入库包装，挂好吊牌，折叠装袋后封好口，装箱，入库。	（1）绕线绕线工艺是将大卷装的缝纫线通过导线机缠绕到特定规格的梭芯、小线轴上，以便于后序缝纫机使用。（2）编织通过电脑程序控制织针的运动轨迹，可快速编织平纹、罗纹、提花、绞花、集圈等多种组织结构的针织面料。（3）缝合按工艺要求将符合的半成品衣片进行缝合。（4）打结人工对缝线末端进行固定处理，防止线头松散、脱落，影响服装质量和美观。（5）水洗洗衣的作用是去除服装本身的污渍、灰尘，赋予衣物较满意的手感，并可通过洗水改变衣物的尺寸及达到某此特定的效果，如羊毛的起毛、绒等。本工序成品采用并依据不同材质加入蓬松型整理剂或蓬松柔软剂洗涤，由洗衣机洗涤设备自动进行第一次清洗，设备通过不断搅动，使、整理剂或柔软剂与衣物充分接触去除衣物上附着的污垢并软化衣料，约20分钟后达到初步去除污垢并软化的效果；一次清洗后的衣物进入漂洗工序，加入**直接进行清洗，约15分钟达到清洗的效果，排放出废水。（6）烘干烘干：水洗后的服装送入烘干机内进行烘干，烘干机采取电加热，主要去除清洗过程中衣物上残留的水分以及给毛衫初次定型的作用，烘干温度控制在50~60℃。（7）订标通过缝合机按工艺要求进行商标的缝制。（8）烫熨烫熨的作用是在一定温度的蒸汽作用下，对产品进行整合和定型，使产品外观平整，并通过烫衣使产品达至规格要求的尺寸和衫形。部分产品需进行二次整烫，处理达到外观平整和局部工艺处理后更立体更美观，蒸汽温度一般在170℃之内。蒸汽由电加热蒸汽发生器通过管道输送蒸汽。（9）检验对产品的综合检验，主要对整烫定型后的产品按工艺要求对成衣进行各部位尺寸的测量，外观疵点的检验，外观形状是否符合工艺要求，残次返回生产线进行返工。（10）包装入库包装，挂好吊牌，折叠装袋后封好口，装箱，入库。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

运营期大气污染防治：编织工序毛线摩擦产生少量毛尘。大部分经厂房阻隔沉降在车间内，少部分经通风无组织排放至外环境，厂界颗粒物须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求运营期水污染防治措施：生活污水经化粪池预处理后汇同软化浓水、蒸汽发生器排水、水洗废水排入市政管网，须满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1B级标准，**处理厂集中处理，出水水质须满足《处理厂水污染物排放标准》（DB37 4809-2025）表1、表2和《处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级A标准。运营期噪声防治措施：采用低噪声设备，对设备采取基础减振、厂房隔声等措施，合理安排作业时间，厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准要求。运营期固体废物防治措施：应按“化、减量化、无害化”处置原则，认真落实各类固体废物收集、处置和综合利用措施。生活垃圾由环卫部门清运到垃圾焚烧厂进行无害化处理。边角料及毛尘、废包装材料收****公司综合利用，废离子交换树脂收集后由供货厂家回收。土壤和地下水污染防治措施：按照源头控制、分区防渗要求做好地下水和土壤污染防治，对重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区采取相应防渗措施，重点做好化粪池等的防腐、防渗措施监测要求：严格落实环境监测技术规范和报告表提出的环境管理及检测计划。严格按照《排污口规范化整治技术要求（试行）》等规范设置污染物排放口和标志牌。排气筒设置采样监测孔，安装采样监测平台。	项目排水采取雨污分流，雨水排入雨水管网。生活污水经化粪池预处理后与水洗废水、蒸汽发生器排水经污水管网排至**公司污水处理厂集中处理。生活废水产生量约1400.8吨/年，水洗废水产生量约953吨/年，蒸汽发生器排水产生量约0.2吨/年。污水中污染物主要为pH、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、总氮、悬浮物、动植物油、色度等。污水监测结果满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1B级标准，符合GB 8978-1996《污水综合排放标准》三级标水务处处理厂设计进水标准。项目噪声主要为缝纫机、缝合机、导线机、洗衣机、烘干机、蒸汽发生器运行时产生的噪声，通过选用低噪声设备、基础减震、厂房隔声及距离衰减等措施降低噪声对环境的影响。项目厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。项目按照“化、减量化、无害化”处置原则认真落实各类固体废物收集、处置和综合利用措施。项目劳动定员60人，生活垃圾产生量按0.5kg/人﹒d计，为8.4t/a，生活垃圾**管理处清运到绿色**公司垃圾焚烧厂进行无害化处理。项目边角料及毛尘产生量约1t/a，一般固废代码为900-009-S17，项目废包装材料产生量约0.2t/a，一般固废代码为900-003-S17，收集后出售乳鑫****公司综合利用，项目未建设软化水制备系统，不产生废离子交换树脂。项目已按照源头控制、分区防渗要求做好地下水和土壤污染防治，对重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区采取相应防渗措施，重点做好化粪池等的防腐、防渗措施。项目严格落实环境监测技术规范和报告表提出的环境管理及检测计划。已按照《排污口规范化整治技术要求（试行）》等规范设置污染物排放口和标志牌。项目未设置排气筒。
项目未建设软化水制备系统，不产生废离子交换树脂。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

强化环境风险防范：制定环境风险应急预案，落实各项应急管理措施和风险防范措施。一旦发生环境风险事故，必须立即采取相应的措施，控制并削减对外环境的污染影响。建设单位要对建设项目的环保设施开展安全风险评估。根据《排污许可管理条例》和《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》要求，项目应当在启动生产设施或者发生实际排污之**行排污许可登记。项目竣工后须按规定程序进行环境保护验收，验收合格后方可正式投入运行。	项目于2026年4月27日签署发布突发环境事件应急预案，备案编号371083-2026-009-L，落实各项应急管理措施和风险防范措施。已对建设项目的环保设施开展安全风险评估。企业于2025年11月15日首次取得固定污染源排污登记回执，有效期限自2025年11月15日至2030年11月14日止，登记编号：****1083MA3C7FAH59002Y。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
304	500	304	304
10.7	45	10.7	10.7
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1B级标准、《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标****水务处****处理厂设计进水标准

符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1B级标准要求、符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标****水务处****处理厂设计进水标准。

企业污水总排口排放污水中pH的监测结果范围为8.4~8.6，其余各项监测结果日均值最高值分别为化学需氧量306mg/L、悬浮物235mg/L、动植物油1.09mg/L、氨氮（以N计）11.3mg/L、总磷（以P计）0.92mg/L、总氮（以N计）22.7mg/L、五日生化需氧量83.7mg/L、色度20倍，所测项目结果均符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1B级标准要求、符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标****水务处****处理厂设计进水标准。项目污水的排放量为2354t/a，排放污水中主要污染物排放量分别为化学需氧量0.717t/a、氨氮0.0253t/a，符合项目污染物总量确认书中污染物总量控制指标要求（化学需氧量1.19t/a、氨氮0.072t/a）。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程