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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********89239X8 | 建设单位法人:韩士明 |
| 韩士明 | 建设单位所在行政区划:******区 |
| **市**区新桥街道**路28号 |
| 汽车减震器零部件生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:069- | 行业类别(国民经济代码):C3484-C3484-机械零部件加工 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:119.937778 纬度: 31.835556 | ****机关:**国家****行政审批局 |
| 环评批复时间: | 2025-06-30 |
| 常新政务环表〔2025〕96号 | 本工程排污许可证编号:913********89239X8001Y |
| 2025-10-22 | 项目实际总投资(万元):750 |
| 18 | 运营单位名称:**** |
| 913********89239X8 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********89239X8 | 验收监测单位:**绿水(江****公司 |
| 913********1306811 | 竣工时间:2026-02-25 |
| 2026-03-01 | 调试结束时间:2026-03-15 |
| 2026-06-11 | 验收报告公开结束时间:2026-07-09 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/html/info/262.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产汽车减震器零部件517万支 | 实际建设情况:年产汽车减震器零部件517万支 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 缩口定径、机加工、轮廓测试、防锈、激光刻字、起鼓、冲孔、滚槽自动化、切割、研磨抛光、三坐标、影响测试、清洗、晾干、防锈、冲压、内外去毛刺、压水滴、焊接、包装入库等生产工艺 | 实际建设情况:缩口定径、机加工、轮廓测试、防锈、激光刻字、起鼓、冲孔、滚槽自动化、切割、研磨抛光、三坐标、影响测试、防锈、冲压、内外去毛刺、压水滴、焊接、包装入库等生产工艺 |
| 清洗工段委外,暂未建设 | 是否属于重大变动:|
| 废水:生活污水经化粪池收集后,接管****处理厂; 固废:各类固体废物均得到有效处置,固废实现“零排放”; 噪声:选用低噪声设备,对高噪声设备采取了有效的减震、隔声、消声等降噪措施,并合理布局。 | 实际建设情况:废水:生活污水经化粪池收集后,接管****处理厂; 固废:各类固体废物均得到有效处置,固废实现“零排放”; 噪声:选用低噪声设备,对高噪声设备采取了有效的减震、隔声、消声等降噪措施,并合理布局。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.1382 | 0.1382 | 0 | 0 | 0.138 | 0.138 | |
| 0 | 0.3945 | 0.47 | 0 | 0 | 0.395 | 0.395 | |
| 0 | 0.0161 | 0.0415 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | |
| 0 | 0.0062 | 0.0069 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0.0537 | 0.0622 | 0 | 0 | 0.054 | 0.054 | |
| 0 | 0.0496 | 0.2419 | 0 | 0 | 0.05 | 0.05 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015) | 本项目生活污水经化粪池收集后,接管****处理厂。 | 监测结果表明:本项目污水中pH、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、总氮的排放浓度均符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中相关标准。 |
| 1 | 优选低噪声设备,合理布局生产设备,高噪声设备采取有效的减震、隔声、消声措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 优选低噪声设备,合理布局生产设备,高噪声设备采取有效的减震、隔声、消声措施 | 监测结果表明,项目各厂界昼间噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 |
| 1 | 落实《报告表》中提出的措施,做好土壤和地下水防治工作。 | 已落实。厂内在可能对地下水、土壤产生影响的主要区域进行了防渗处理措施。 |
| 1 | 严格按照有关规定,分类处理、处置固体废物,做到**化、减量化、无害化。固体废物须按《报告表》及相关文件要求全部安全处置或综合利用。一般固废厂内暂存场所应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。危险废物暂存场所应按国家《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《**省固体废物全过程环境监管工作意见》(苏环办[2024]16号)的要求设置,防止造成二次污染。 | 已落实。本项目生产过程中产生的一般固废:金属屑及金属边角料等外售综合利用;危险废物:废包装桶、研磨废液、清洗废液、废乳化液、废防锈油、废导轨油、废切削液、废液压油、废拉伸油等委托****处置;含油废抹布手套混入生活垃圾,由环卫部门统一处置;生活垃圾由环卫部门统一收集处理。固废100%处置,零排放。 |
| 1 | 加强环境风险管理,落实《报告表》提出的环境风险防范措施,采取切实可行的工程控制和管理措施,有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险。 | 已落实。厂区内设置灭火器、消防栓等消防器材;已编制安全生产章程,设有专人负责车间生产安全管理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |