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保定晶泽光电技术有限公司年产10吨锗片项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********676614R | 建设单位法人：刘怀成 |
| 裴泽轩 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省******经济开发区 |
建设项目基本信息
| ****年产10吨锗片项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:065-有色金属压延加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3254-C3254-稀有稀土金属压延加工 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:115.162222 纬度: 38.869722 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-12 |
| 顺行审环〔2024〕029号 | 本工程排污许可证编号：911********676614R002Y |
| 2025-11-22 | 项目实际总投资(万元)：5115.24 |
| 15 | 运营单位名称：**** |
| 911********676614R | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 911********676614R | 验收监测单位：******公司 |
| ****0101MA081RMJ94 | 竣工时间：2025-11-17 |
| 2025-12-01 | 调试结束时间：2025-12-06 |
| 2026-06-10 | 验收报告公开结束时间：2026-07-09 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60610jpPDw |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建、扩建 | 实际建设情况：改建、扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 锗片10t/a | 实际建设情况：锗片10t/a |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 碱洗--纯水洗--烤干、装炉--拉晶--截断--滚磨--粘接--切片--碱洗--吹干、球面加工--精雕--水洗--抛光--镀膜--质检、包装 | 实际建设情况：碱洗--纯水洗--烤干、装炉--拉晶--截断--滚磨--粘接--切片--碱洗--吹干、球面加工--精雕--水洗--抛光--镀膜--质检、包装 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气： 项目粘接工序采用冷胶，无需加热。 废水： 项目废水主要为生产废水和生活污水。项目生产过程清洗废水经中和槽调节pH后，与纯水制备排污水和经化粪池****园区污水收集****处理厂处理。 噪声： 项目主要噪声源为生产设备等运行产生的噪声。采取基础减振、厂房隔声等措施。 固体废物: 项目产生的固体废物主要为截断工序产生的含锗下脚料，滚磨、球面加工、切片和抛光工序产生的锗泥，粘接工序产生的废石墨卡具、废胶包装物，封装过程产生的废包装物，滚工序产生的废毛巾，设备维护产生的废润滑油、废油桶，碱洗工序产生的氢氧化钠废包装物，中和槽调节pH产生的盐酸废包装物，生活垃圾。 含锗下脚料收集后由锗锭供应厂家回收再生；锗泥由电烤炉烤干后由锗锭供应厂家回收再生；废石墨卡具、废包装物、废毛巾收集后外售；设备由生产厂家定期维护，产生的废润滑油、废油桶不在厂区贮存，更换时直接由厂家运走处置；废胶包装物、盐酸废包装物、氢氧化钠废包装物暂存于废包装物暂存区，定期由生产厂家回收利用；生活垃圾收集后定期运至环卫部门指定地点集中处置。 | 实际建设情况：废气： 项目粘接工序采用冷胶，无需加热。 废水： 项目废水主要为生产废水和生活污水。项目生产过程清洗废水经中和槽调节pH后，与纯水制备排污水和经化粪池****园区污水收集****处理厂处理。 噪声： 项目主要噪声源为生产设备等运行产生的噪声。采取基础减振、厂房隔声等措施。 固体废物: 项目产生的固体废物主要为截断工序、精雕工序产生的含锗下脚料，滚磨、球面加工、切片和抛光工序产生的锗泥，粘接工序产生的废石墨卡具、废胶包装物，封装过程产生的废包装物，滚工序产生的废毛巾，设备维护产生的废润滑油、废油桶，碱洗工序产生的氢氧化钠废包装物，中和槽调节pH产生的盐酸废包装物，纯水制备产生的废离子交换树脂和废反渗透膜，生活垃圾。 含锗下脚料收集后由**汇泉****公司回收再生；锗泥由电烤炉烤干后由**汇泉****公司回收再生；废石墨卡具、废包装物、废毛巾收集后外售；设备由生产厂家定期维护，产生的废润滑油、废油桶及其他固废：废胶包装物、盐酸废包装物、氢氧化钠废包装物暂存于废包装物暂存间（危废暂存间），委托**市天宝****公司处置；生活垃圾收集后定期运至环卫部门指定地点集中处置 |
| 废包装物等危险废物由生产厂家回收利用改为委托有资质单位处置，废润滑油及废油桶由厂家直接运走处置且不在厂内暂存改为在厂内暂存并定期由有资质单位处置，上述变动不属于固废利用处置方式的变化，仍为委托外单位利用处置 | 是否属于重大变动：|
其他
| 生产车间、仓库：地面要求等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤1×10-7cm/s 办公室、厂区地面进行地面硬化，进行简单防渗；废包装物暂存区防风、防雨、防晒，有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂缝，基础必须防渗，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚**度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。 | 实际建设情况：生产车间、仓库、办公室、厂区、废包装物暂存间已按照要求做好防渗 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0822 | 0 | 0 | 0 | 0.082 | 0.082 | |
| 0 | 0.069 | 0.148 | 0 | 0 | 0.069 | 0.069 | |
| 0 | 0.012 | 0.016 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
| 0 | 0.001 | 0.003 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.017 | 0.025 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 中和槽、化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三****处理厂进水水质要求 | 清洗废水经中和槽调节pH至6-9后，与纯水制备排污水、经化粪池处理的生活污水经污水****处理厂 | 经检测，废水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三****处理厂进水水质要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 粘接工序采用冷胶，无需加热 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业边界大气污染物浓度限值及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中相关控制要求 | 粘接工序采用冷胶 | 经检测，无组织废气满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业边界大气污染物浓度限值及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中相关控制要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求 | 厂房隔声 | 经检测，厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目产生的固体废物主要为截断工序产生的含锗下脚料，滚磨、球面加工、切片和抛光工序产生的锗泥，粘接工序产生的废石墨卡具、废胶包装物，封装过程产生的废包装物，滚工序产生的废毛巾，设备维护产生的废润滑油、废油桶，碱洗工序产生的氢氧化钠废包装物，中和槽调节pH产生的盐酸废包装物，生活垃圾。 含锗下脚料收集后由锗锭供应厂家回收再生；锗泥由电烤炉烤干后由锗锭供应厂家回收再生；废石墨卡具、废包装物、废毛巾收集后外售；设备由生产厂家定期维护，产生的废润滑油、废油桶不在厂区贮存，更换时直接由厂家运走处置；废胶包装物、盐酸废包装物、氢氧化钠废包装物暂存于废包装物暂存区，定期由生产厂家回收利用；生活垃圾收集后定期运至环卫部门指定地点集中处置 | 项目产生的固体废物主要为截断工序、精雕工序产生的含锗下脚料，滚磨、球面加工、切片和抛光工序产生的锗泥，粘接工序产生的废石墨卡具、废胶包装物，封装过程产生的废包装物，滚工序产生的废毛巾，设备维护产生的废润滑油、废油桶，碱洗工序产生的氢氧化钠废包装物，中和槽调节pH产生的盐酸废包装物，纯水制备产生的废离子交换树脂和废反渗透膜，生活垃圾。 含锗下脚料收集后由**汇泉****公司回收再生；锗泥由电烤炉烤干后由**汇泉****公司回收再生；废石墨卡具、废包装物、废毛巾收集后外售；设备由生产厂家定期维护，产生的废润滑油、废油桶及其他固废：废胶包装物、盐酸废包装物、氢氧化钠废包装物暂存于废包装物暂存间（危废暂存间），委托**市天宝****公司处置；生活垃圾收集后定期运至环卫部门指定地点集中处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 生产车间、仓库：地面要求等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤1×10-7cm/s 办公室、厂区地面进行地面硬化，进行简单防渗；废包装物暂存区防风、防雨、防晒，有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂缝，基础必须防渗，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚**度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。 | 验收阶段落实情况：生产车间、仓库、办公室、厂区、废包装物暂存间已按照要求做好防渗。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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