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五常市大洋粮油有限公司厂区扩建项目

审批

黑龙江-哈尔滨-五常市

发布时间： 2026年07月10日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********282952W	孟祥涛
张熙雨	**省
**市小山子镇钢铁大街

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****厂区扩建项目

2021版本:015-谷物磨制；饲料加工	C1311-C1311-稻谷加工
	省市**市小山子镇钢铁大街
经度:127.608250 纬度: 44.895620	****环境局
	2021-11-03
哈环五审表〔2021〕21号	****
2025-10-21	60
15	****
912********282952W	****
912********282952W	******公司
****1181MABLQUL469	2026-03-03

2026-04-27	2026-07-10
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年生产精米180000吨；年烘干9750t水稻	年烘干9750t水稻
未建设大米加工车间

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）热气输送至烘干塔流程冷空气由鼓风机送至燃生物质成型颗粒的热风炉内，热风炉燃生物质成型颗粒产生高温烟气，冷空气经换热器与高温烟气进行热交换后，变为热空气，经风机送至烘干塔内进行烘干粮食，烘干后的热空气由塔体排放，交换后的烟气经烟囱排放。（2）烘干塔内工艺流程在干燥段内，由于粮食自重，自上而下流动，热风进入，朝上方向穿过粮层，热风在穿过粮层时，与粮粒间进行湿热传递，热风将热量转给粮粒，使之温度升高，与粮食接触温度最高不超过60℃，粮粒受热升温，水分蒸发到空气中，干燥介质携带着水汽变成废气经塔体两侧排气孔排放。在这个过程中，粮食温度升得越高，水分就蒸发得越快。为保证粮食的品质，即加工性和食用性，干燥段内粮食温升和干燥时间是受到严格控制的，其原则是既要降低粮食的水分，又不能损害粮食的品质。在烘干段内没有布置通风角状管的部位为缓苏段，烘干的热粮向下流动到缓苏段，缓苏段内不通热风，其主要作用是减缓在干燥过程中粮粒内形成的应力，促进谷粒内部水分逐渐向外移动，使粮粒表面和内部的水分趋于平衡。缓苏工艺实施既有利于下一阶段的干燥，又能确保烘后粮的品质。	（1）热气输送至烘干塔流程冷空气由鼓风机送至燃生物质成型颗粒的热风炉内，热风炉燃生物质成型颗粒产生高温烟气，冷空气经换热器与高温烟气进行热交换后，变为热空气，经风机送至烘干塔内进行烘干粮食，烘干后的热空气由塔体排放，交换后的烟气经烟囱排放。（2）烘干塔内工艺流程在干燥段内，由于粮食自重，自上而下流动，热风进入，朝上方向穿过粮层，热风在穿过粮层时，与粮粒间进行湿热传递，热风将热量转给粮粒，使之温度升高，与粮食接触温度最高不超过60℃，粮粒受热升温，水分蒸发到空气中，干燥介质携带着水汽变成废气经塔体两侧排气孔排放。在这个过程中，粮食温度升得越高，水分就蒸发得越快。为保证粮食的品质，即加工性和食用性，干燥段内粮食温升和干燥时间是受到严格控制的，其原则是既要降低粮食的水分，又不能损害粮食的品质。在烘干段内没有布置通风角状管的部位为缓苏段，烘干的热粮向下流动到缓苏段，缓苏段内不通热风，其主要作用是减缓在干燥过程中粮粒内形成的应力，促进谷粒内部水分逐渐向外移动，使粮粒表面和内部的水分趋于平衡。缓苏工艺实施既有利于下一阶段的干燥，又能确保烘后粮的品质。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：生产用水为抛光、碾米过程添加水，水分最终损耗或进入产品内，因此本项目无生产废水；工作人员厂区内部调配，因此无生活污水排放；锅炉排污水及软化处理废水用于锅炉除渣、除灰和锅炉房地面洒水降尘。废气：原粮入库粉尘采取原粮囤密闭、减小装卸高度等降尘措施抑制无组织粉尘排放；1#~5#烘干塔塔体两侧排气孔分别设置折流挡板能有效控制杂质及大粒径粉尘的排放，折流挡板拦尘效率30%，1#~5#烘干塔废气分别经塔体两侧排气孔排出；1#~5#热风炉产生烟气分别由布袋除尘器处理后，分别由15m高1#~5#烟囱排放；大米加工车间密闭，产生的粉尘经布袋除尘器处理后由1根15m高1#排气筒排放；稻壳仓密闭，产生的粉尘分别经过布袋除尘器处理后分别由2根15m高2#~3#排气筒排放。锅炉除尘烟气经布袋除尘器处理后，由30m高的烟囱排放。噪声：采用低噪声设备、厂房隔声、基础减振。固体废物:工作人员厂区内部调配，因此不产生生活垃圾；杂质、碎石由市政部门统一处理；稻壳外售至五**公司；除尘器收集粉尘、烘干塔折流挡板收集的粉尘和灰渣外售至市五梁红******社。	废水：大米加工车间未建设，生产用水无需用水；工作人员厂区内部调配，因此无生活污水排放；冬季供暖锅炉房已拆除，不涉及锅炉排污水及软化处理废水。废气：原粮入库粉尘采取原粮囤密闭、减小装卸高度等降尘措施抑制无组织粉尘排放；1#~5#烘干塔塔体两侧排气孔分别设置折流挡板能有效控制杂质及大粒径粉尘的排放，折流挡板拦尘效率30%，1#~5#烘干塔废气分别经塔体两侧排气孔排出；1#~5#热风炉产生烟气分别由布袋除尘器处理后，分别由15m高1#~5#烟囱排放。噪声：采用低噪声设备、厂房隔声、基础减振。固体废物:工作人员厂区内部调配，因此不产生生活垃圾；烘干塔折流挡板收集的粉尘和热风炉灰渣集中收集后外售。
冬季供暖锅炉房已拆除，需更换新锅炉，另行履行环保手续；大米加工车间未建设，不涉及大米生产废气；不涉及稻壳仓废气；大米加工车间未建设，不涉及杂质、碎石、除尘器收集粉尘、稻壳等固体废物

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0.1	0.1	0.1	/
1.836	1.836	1.836	/
0.079	0.079	0.079	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器	《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中的表2和表4中的二级标准	1#~5#热风炉产生烟气分别由布袋除尘器处理后，分别由15m高1#~5#烟囱排放	验收监测期间，1#热风炉颗粒物最大监测浓度为9.3mg/m3，二氧化硫最大监测浓度为12mg/m3，氮氧化物最大监测浓度为44mg/m3，烟气黑度＜1级；2#热风炉颗粒物最大监测浓度为9.3mg/m3，二氧化硫最大监测浓度为13mg/m3，氮氧化物最大监测浓度为45mg/m3，烟气黑度＜1级；3#热风炉颗粒物最大监测浓度为9.3mg/m3，二氧化硫最大监测浓度为11mg/m3，氮氧化物最大监测浓度为42mg/m3，烟气黑度＜1级；4#热风炉颗粒物最大监测浓度为9.2mg/m3，二氧化硫最大监测浓度为12mg/m3，氮氧化物最大监测浓度为44mg/m3，烟气黑度＜1级；5#热风炉颗粒物最大监测浓度为9.4mg/m3，二氧化硫最大监测浓度为12mg/m3，氮氧化物最大监测浓度为42mg/m3，烟气黑度＜1级；5台热风炉颗粒物、二氧化硫排放浓度、烟气黑度监测结果满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中的表2和表4中的二级标准。
2	原粮囤密闭、折流挡板	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放浓度限值	原粮入库粉尘采取原粮囤密闭、减小装卸高度等降尘措施抑制无组织粉尘排放；1#~5#烘干塔塔体两侧排气孔分别设置折流挡板能有效控制杂质及大粒径粉尘的排放，折流挡板拦尘效率30%，1#~5#烘干塔废气分别经塔体两侧排气孔排出	验收监测期间，厂界无组织颗粒物最大监测浓度为0.387mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放浓度限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 2 类标准

采用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等措施

验收监测期间，厂界噪声昼间最大监测结果为54dB（A），夜间最大监测结果为48dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 2 类标准；敏感点处声环境昼间最大监测结果为53dB（A），夜间最大监测结果为46dB（A），满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

工作人员厂区内部调配，因此不产生生活垃圾；杂质、碎石由市政部门统一处理；稻壳外售至五****公司；除尘器收集粉尘、烘干塔折流挡板收集的粉尘和灰渣外售至**市五梁红******社

工作人员厂区内部调配，因此不产生生活垃圾；烘干塔折流挡板收集的粉尘和热风炉灰渣集中收集后外售

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程