关于云南蒜头果神经酸精制生产线建设项目环境影响评价文件审查公示

序号

项目名称

建设单位

建设地点

建设性质

环评类别

环评编制单位

项目总投资

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

环评审查情况

备注

1

**蒜头果神经酸精制生产线建设项目

****

**省******园区登高片区标准厂房

**

建设项目环境影响报告表

**绿地****公司

总投资5000万元，其中环保投资116.32万元

工程占地面积为8668.69m2，建设内容为租用文****开发区****园区登高片区标准化厂房作为生产车间，建成一条年产20吨高纯度神经酸精制生产线。

施工期：

1、大气环境

施工期大气环境影响主要来自施工扬尘、运输扬尘、机械废气和装修废气。采取的环保措施主要有：①施工过程中采用人工洒水或机械洒水的方式抑制扬尘，在施工现场四周设置不低于2.5m高围挡设施，封闭式施工，在围挡上方加设洒水降尘的软管。施工开挖土方露天堆放采取塑料薄膜覆盖，减少暴露面积，降低风动扬尘，待埋管结束后及时回填。将施工用材料堆放在标准厂房内，及时清理地表，对产生扬尘的施工作业点装设洒水装置，抑制粉尘散发。②对进出项目区的建筑施工材料运输车辆进行遮盖，防止沿路抛洒；减速慢行，每天对施工场地洒水降尘，减小道路扬尘的影响；及时清扫运输路面，保持路面清洁。③机械设备采用先进的设备，优质柴油，定期维护，减少机械废气。④项目在施工装修期，涂料及装修材料应选用节能环保用材、绿色建筑用材，减少装修废气污染物排放量。

在采取以上相关措施后，施工期对大气环境的影响不大。

2、地表水环境

施工期水环境影响主要来自于建筑施工废水、施工人员的生活污水和雨天地表径流等。主要污染因子为COD、NH3-N、SS等。采取的环保措施主要有：

（1）建筑施工废水

主要来自施工机械设备和车辆清洗废水、厂房内部清洁废水等。经沉淀处理后的废水回用于场内洒水，不外排，不会对周围地表水环境造成影响。

（2）施工人员生活污水

项目施工人员全部来源于场地周边的本地居民，不设置施工营地，不在施工场地内食宿，施工人员生活污水可进入标准厂房已建成的化粪池进行收集处理后，排入园区污水管网，****处理厂处理。

（3）雨天地表径流

施工期管道地下部分施工开挖、施工设备被雨水冲刷后将形成地表径流水，所含污染物主要为SS和微量石油类，可在施工场地修建一个临时沉淀池，地表径流经充分沉淀后，悬浮物浓度可大大降低，静置澄清后回用于施工场地洒水降尘，对周围地表水环境影响较小。

3、声环境

施工期噪声主要来源于施工过程中挖掘机、运输车辆等机械设备的运行，另外，在生产设备基础施工、设备安装、室内隔断与装修等阶段，所产生的噪声主要为焊机、切割机等机械噪声。其中土石方开挖机械噪声强度超过90dB(A)，运输机械噪声源声级多在80dB(A)以上。

在不同施工阶段作业噪声限值由于施工机械的数量、构成动作等的随机性，导致了产生的随机性和无规律性，为间歇性排放：车辆运输中产生的噪声与物流量有关，不规律性，属于无组织、不连续排放；室内施工阶段一般强噪声源较少，且是在室内进行，经过房间隔声以及噪声衰减后对周边环境的影响较小。施工期间的噪声对施工地点周围及运输途中所经过的居民点都有不同程度的影响。选用低噪声机械，在昼间施工，并加强对施工人员的管理，避免人为噪声的产生，对建筑材料的装卸搬运等轻搬轻放，并辅以一定的减缓措施。合理安排物料运输时间及路线，尽可能远离居民区，于昼间进行设备等运输，减小运输车辆噪声。

4、固体废物

施工期的固体废物主要为管道地下部分铺设基础开挖产生的废土石方，设备基础施工、设备安装等施工产生的废弃材料，以及施工人员产生的生活垃圾。

①项目产生的废土石方量较少，可运至标准厂房西侧的空地进行场地平整。项目开挖产生的土石方及时回填、压实，减少水土流失。②建筑垃圾集中收集、分类堆存，将不可回收的部分集中收集后委托相关单位运至合法的建筑垃圾处置场进行处理。可以再利用的部分分类堆放，外售给有资质的单位进行回收利用。③施工人员生活垃圾应统一收集后委托环卫部门定期清运处置。

在采取以上相关措施后，施工期固体废物均能得到有效处置，处置率100%，不会对周围环境造成影响。

运营期：

1、大气环境

项目运营期产生的废气污染主要有：

（1）燃气锅炉废气：本项目天然气用量为5万m3/a，蒸汽发生器燃源废气经20m高排气筒（DA001）排放，项目燃气蒸汽发生器排放的SO2、NOx、颗粒物浓度能够满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）有组织排放限值，颗粒物浓度≤20mg/m3，二氧化硫浓度≤50mg/m3，氮氧化物浓度≤200mg/m3。

（2）储罐有机废气：项目设有一个3m3的新鲜乙醇储罐，两个3m3的乙醇回收储罐，乙醇储罐会产生有机废气，储罐类型为固定顶罐。储罐废气主要来自装卸物料而产生的损失，因装卸的结果，罐内压力超过释放压力时，蒸汽从罐内压出；而卸料损失发生在液面的排出，空气被抽入罐内，因空气变成有机饱和的气体而膨胀，因而超过蒸汽空间容纳的能力。储罐废气产生包含工作排放（大呼吸）和呼吸排放（小呼吸）两个部分。乙醇储罐呼吸废气通过管道密闭收集，接入乙醇二级冷凝回收系统（回收效率按70%计）处理后，再进入“二级活性炭吸附+水喷淋”处理装置，经处理后的废气通过一根25m高排气筒（DA002）排放。

（3）生产工艺有机废气：项目生产工艺在除杂罐、结晶罐中涉及加入乙醇进行生产，乙醇采用管道投加，优先从回收乙醇罐中加入，量不够时再从新鲜乙醇罐中投加。生产过程中除杂罐、结晶罐中会有有机废气产生。罐体上方设有负压密闭式集气罩，根据《主要污染物总量减排核算技术指南》（2022修订），负压密闭式集气罩有机废气收集效率为90%，废气经收集后接入乙醇二级冷凝回收系统（回收效率按70%计）处理后，再进入“二级活性炭吸附+水喷淋”处理装置，废气处理装置风机风量为30000m3/h，经处理后的废气通过一根25m高排气筒（DA002）排放。

（4）碱雾和酸雾：项目正常生产工况不会产生碱雾和酸雾，管道收集系统不会因酸碱发生反应产生无机盐对管道造成堵塞。为避免实际生产过程中因操作波动导致微量碱雾/酸雾产生，对大气环境造成影响，应设置应急处置措施。建设单位在选购水喷淋塔设备时，可选用有配套药剂投加系统的喷淋塔，在喷淋塔循环水箱分别配套稀碱液投加罐（10%NaOH）、稀酸液投加罐（5%稀硫酸），设置计量加药泵、pH在线监测仪（量程2~12）、自动联锁投加：如果有碱雾产生，在线pH＞9，自动投加稀酸中和，吸收碱性气体；如果有酸雾产生，在线pH＜6，自动投加稀碱中和，吸收酸性气体；最终使循环液维持pH在6～9。在无异常工况（无碱雾、酸雾产生的情况）时，仅进行**喷淋，不投加酸、碱药剂。

（5）生产车间异味：皂化反应阶段，蒜头果油与碱性试剂混合并在一定温度、搅拌条件下进行反应。一方面，部分油脂未参与皂化反应，以游离态存在于体系中，受热后挥发产生原生油味；另一方面，油脂水解生成的游离脂肪酸挥发性较强，是异味主要贡献物质。两类物质共同逸散，形成持续性油类异味废气，主要成分为油脂类、脂肪酸类挥发性有机物，气味表现为浓烈的油脂异味。项目一天只生产一个批次，蒜头果油生产时产生的异味属于间歇性排放，且生产车间内设有车间空调净化机组，产生的异味经抽风系统收集进入“二级活性炭吸附+水喷淋”装置进行处理后，经25m高排气筒（DA002）排放。活性炭及水喷淋对项目产生的异味有一定的去除效果。

（6）破碎粉尘：项目采用人工破碎，产生粉尘量很少，整个干燥间密闭，并设有换气系统，收集效率按90%计，可将干燥间产生的少量粉尘收集进入“水喷淋”装置进行处理后，经25m高排气筒（DA002）排放，未被收集的部分沉降在车间内，可收集作为产品利用。

（7）恶臭：****处理站运行过程可能由于厌氧处理等工序会产生臭味，主要恶臭源为氨和硫化氢等恶臭气体。项目生产废水产生量小，污水处理站的规模不大，产生的恶臭气体浓度量较小。

2、地表水环境

项目运营期排水系统可实现雨污分流，屋面雨水和厂房周围雨水经排水沟排出场外，****园区雨水管网，项目场地内初期雨水经初期雨水收集池收集沉淀后，排入园区雨水管网。项目生产废水主要来自工艺用水、生产设备清洗、蒸汽发生器软水制备和定期排盐、喷淋塔定期排水等，上述废水均可收集进入项****处理站，最终处理达到《食品加工制造业水污染物排放标准》（GB46817-2025）表1中间接排放标准，****处理厂纳管要求，即《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，氨氮、总磷执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）A级标准，****处理厂处理，并最终排入**河。项目生活污水的处置依托租用的标准厂房已经建成的化粪池，经化粪池处理后，能够达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，氨氮、总磷执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）A级标准，****处理厂处理。项目厂内建设有1座总容积为232m3的事故应急池，****处理站发生事故排放时，可将事故废水全部收集至事故应急池内，保证事故废水不会排至厂区外对沿线土壤、地表水等环境造成影响。

3、声环境

项目运营期噪声主要来自生产设备，生产设备主要位于室内，项目废气、废水处理设施位于室外。项目进行生产后昼间、夜间厂界噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。项目周边50m范围内没有敏感点分布，项目运营过程中不会对声环境敏感点产生影响。

4、固体废物

本项目产生的一般工业****处理站污泥、蒜头果油桶、废弃反渗透膜，****处理站污泥收集暂存于污泥池，蒜头果油桶、废弃反渗透膜收集后暂存于一般固废暂存间，均可委托环卫部门清运处置。项目产生的危险废物包括片碱和硫酸的废弃包装材料、废活性炭、废机油及废机油桶，除杂废渣、隔油油脚、脱盐渣和气浮废渣、喷淋塔底泥固废属性需进行鉴别，若属性为一般固废则按照一般固废的相关要求进行处置，若属性为危险废物则委托有相应资质危废处置单位处置。在检测之前，暂按照危险废物进行管理。对于脱盐渣，其盐分含量很高，项目采用MVR对浓水处理后析出的脱盐渣及时采用专用容器收集，密封处理，可有效减少盐分流失对周围环境的影响。废活性炭、废机油、除杂废渣、隔油油脚、脱盐渣和气浮废渣固废、喷淋塔底泥分别采用专用容器盛装密封后分区暂存于危废贮存库内，定期委托有资质的单位清运处置。生活固废包括生活垃圾和化粪池污泥，生活垃圾经垃圾桶收集后，委托环卫部门清运处置，化粪池污泥委托环卫部门定期清掏。

5、地下水、土壤环境

本项目正常工况下，不会产生地下水、土壤污染。只有在事故状态下，项目产生的高盐高浓度有机废水泄漏，或是项目废机油、酸液、碱液等风险物质泄漏，会对厂区土壤造成污染，泄漏下渗可能造成地下水污染。针对可能发生的地下水、土壤污染，本项目地下水、土壤污染防治措施从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行防控。主要措施包括：

（1）污染源控制措施

①清污分流：按清污分流分质处理的原则，生产废水、生活污水和雨水要有组织地分别排入对应的系统管网和收集、处理系统处理。

②防渗为重：根据建设单位提供的资料，厂区建设将采取严格的分区防渗措施。

（2）防渗措施

根据不同区域的防渗要求，本评价根据不同区域的功能划分，提出具体的防渗系数要求，分述如下：

①重点防渗区

防渗技术要求为：等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB18598执行。

防渗措施：建议采用，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。

②一般防渗区

防渗技术要求为：等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB16889执行。

防渗措施：采用防渗混凝土进行防渗，厚度不小于150mm，渗透系数≤10-7cm/s。

③简单防渗区

采用防渗混凝土作面层，面层厚度不小于100mm，渗透系数≤10-7cm/s，其下铺砌砂石基层，进行一般地面硬化。

（3）应急处置措施

①如发现地下水污染事故，****公司****管理部门报告，调查并确认污染源位置；

②采取有效措施及时阻断确认的污染源，防止污染物继续渗漏到地下，导致土壤和地下水污染范围扩大；

③立即对重污染区域采取有效的修复措施，包括开挖并移走重污染土壤作危险废物处置，防止污染物在地下继续扩散；

④对项目区地下水进行监测，确定水质是否受到影响。

⑤项目厂区周围应设置地坎以隔断与外界水体的联系，在发生事故后保证事故废水、消防废水能够进入事故池进行处理，不得进入周围水体。

项目在采取以上防治措施要求后，废水污染物下渗污染土壤、地下水的可能性较小。

项目环境影响报告表已通过专家技术评审。