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广德民新驾驶室制造有限公司年产2000万件工程机械零部件，100台特种车辆车架项目

审批

安徽-宣城-广德县

发布时间： 2026年07月10日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****（二厂区）
****1822MA2RT4PK7U	朱钢
严辉	省市**县
****经济开发区文正路512号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

民**公司年产2000万件工程机械零部件，100台特种车辆车架项目

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	省市县 **经济开发区文正路512号
经度:119.471470 纬度: 30.889340	******分局
	2022-10-28
广环审〔2022〕182号	****
2026-05-09	20000
200	****
MA2RT4PK-7	****
MA2RT4PK-7	顺**公司
MA2MQM6N-9	2026-05-08
2026-05-10	2026-06-10
2026-06-12	2026-07-10
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=522069

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产2000万件工程机械零部件，100台特种车辆车架	年产200万件工程机械零部件
阶段性验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

切割-折弯-冲压-焊接-抛丸-冲孔-打磨-电泳/喷塑/喷漆/电泳+喷漆/电泳+喷塑	折弯-焊接-冲孔-打磨-喷塑/喷漆/电泳
阶段性验收，部分工序委外，暂未建设

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

切割粉尘、焊接烟尘分别采取有效集气罩收集,抛丸机粉尘分别经设备密闭收集再经管道合并汇入布袋除尘器处理后，通过15米高排气筒(1#)高空排放。颗粒物排放标准执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中对应的二级标准限值要求。 1#车间电泳线以天然气为燃料进行供热，电泳槽及烘干工段废气分别采取有效密闭收集,经加长管道汇入二级活性炭吸附装置处理后通过15 米高排气筒(2#)高空排放。有机废气排放标准执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中对应的二级标准限值要求;二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放标准参照执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气[2019]56号)中相应的限值要求。 1#喷塑线喷粉工段粉尘分别采取密闭负压收集+旋风除尘器+滤筒除尘器处理后，再经管道合并汇入15米高排气筒(3#)高空排放颗粒物排放标准执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中对应的标准限值要求。 1#喷塑线固化工段以天然气为燃料进行供热，固化工段废气采取密闭收集，经加长管道汇入二级活性炭吸附装置处理后，通过15米高排气筒(4#)高空排放。有机废气排放标准执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中对应的标准限值要求:二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放标准参照执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气[2019]56号)中相应的限值要求。天然气热水炉采取低氮燃烧技术，天然气燃烧废气通过15米高排气筒(5#)高空排放。二氧化硫、氮氧化物排放标准执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中对应的特别排放限值要求;氮氧化物排放标准参照执行《**省2020年大气污染防治重点工作任务》(皖大气办[2020]2号)中对应的标准限值要求。 2#喷塑线喷粉工段粉尘分别采取密闭负压收集+旋风除尘器+滤筒除尘器处理后，再经管道合并汇入15米高排气筒(6#)高空排放，颗粒物排放标准执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中对应的标准限值要求。 2#喷塑线固化工段以天然气为燃料进行供热，固化工段及天然气燃烧废气、焙烧炉废气分别采取密闭收集，经加长管道汇入二级活性炭吸附装置处理后，通过15米高排气筒(7#)高空排放。有机废气排放标准执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中对应的标准限值要求;二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放标准参照执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气[2019]56号)中相应的限值要求。设置密闭式喷漆房，调漆、喷漆均在喷漆房内作业，喷漆房废气采取密闭收集，经管道汇入过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后，通过15米高排气筒(8#)高空排放。	4#车间天然气锅炉燃烧废气通过1根15m排气筒排放（DA001）。天然气锅炉废气颗粒物、SO2排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表3中燃气锅炉限值要求，NOx排放满足《**省2020年大气污染防治重点工作任务》的要求（皖大气办[2020]2号）。 4#车间1#喷粉房粉尘通过密闭收集至一套旋风除尘+滤筒除尘器处理；2#喷粉房粉尘通过密闭收集至一套旋风除尘+滤筒除尘器处理；3#喷粉房粉尘通过密闭收集至一套滤筒除尘器处理，处理后的废气合并通过1根15m排气筒排放（DA002）。颗粒物排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中的排放标准。 4#车间水分烘干、粉末固化、天然气燃烧废气通过进出口集气罩+烘道密闭收集至一套水喷淋+过滤棉+二级活性炭处理，处理后的废气通过1根15m排气筒排放（DA003）。二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气[2019]56号)中相应的限值要求。非甲烷总烃排放满足《固定源挥发性有机物综合排放标准第六部分：其他行业》（DB 34/ 4812.6-2024）中表1涉及表面涂装的工业-汽车零部件制造限值要求。 2#车间4#喷粉房部分废气通过地下抽风收集至一套滤筒除尘器（1#）处理，处理后的废气通过1根15m排气筒排放（DA004）。颗粒物排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中的排放标准。 2#车间4#喷粉房部分废气通过地下抽风收集至一套滤筒除尘器（2#）处理，处理后的废气通过1根15m排气筒排放（DA005）。颗粒物排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中的排放标准。 2#车间烘干房废气通过进出口集气罩+密闭收集通过水喷淋预处理后与喷漆房废气合并通过一套过滤棉+二级活性炭处理，处理后的废气通过1根15m排气筒排放（DA006）。二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气[2019]56号)中相应的限值要求。非甲烷总烃排放满足《固定源挥发性有机物综合排放标准第六部分：其他行业》（DB 34/ 4812.6-2024）中表1涉及表面涂装的工业-汽车零部件制造限值要求。研发车间焊接、打磨粉尘通过集气罩收集至一套滤筒除尘器处理，处理后的废气通过1根15m排气筒排放（DA007）。颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求。
一、3#车间切割烟尘、焊接烟尘、抛丸粉尘 1、焊接、打磨区域调整至研发车间，环评阶段打磨粉尘无组织排放，验收阶段无组织调整为有组织排放，减少了粉尘无组织排放。 2、根据验收监测结果，烟（粉）尘总量未超过环评许可范围。二、1#车间喷塑线喷塑工段 1、生产线以单色喷涂为主，定制混色喷涂工件产量少、作业频次低，粉尘产生总量较小。 2、3#喷粉房混喷产品均为小型定制零配件，单件喷涂面积小，污染物产生量较少。 3、3#喷粉房喷涂总量有限，混色塑粉无法回收利用，不存在大量粉料回收需求，无需旋风进行塑粉分选回收。 4、结合工况产污特点，废气处理设施由旋风+滤筒组合调整为仅采用滤筒除尘器处理。 5、项目验收监测结果显示，烟（粉）尘排放总量未超出环评许可排放指标，治理设施稳定达标。三、1#车间喷塑线固化工段为保证烟气降温增加一道水喷淋+过滤棉进行预处理。四、2#车间喷塑线喷塑工段和喷粉房 1、原环评所有喷粉工位废气合并至一套除尘系统，存在管路过长、局部工位负压不足、粉尘积聚堵塞风管的问题；企业将产尘区域拆分两套独立除尘系统，缩短集气风管长度，地下抽风收集方式提升各喷粉房密闭负压收集效果，无组织逸散风险大幅降低；两套设施分开运行，单套检修时另一套可维持生产，避免全线停产，运维灵活性更高。 2、目前2#车间少量定制类工程机械零部件通过4#喷粉房进行喷粉作业，颜色根据客户定制进行喷涂，相对于流水喷涂线产量小、频次少，且混色塑粉不可回用，因此由旋风除尘+滤筒除尘器调整为滤筒除尘器。 3、根据验收监测结果，烟（粉）尘总量未超过环评许可范围。五、2#车间喷塑线烘干工段、烘干房烘干工段以及焙烧废气、2#车间喷漆工段为保证烟气降温增加一道水喷淋预处理，烘干废气通过水喷淋预处理降温后与调漆、喷漆废气合并处理

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目废水主要为前清洗废水、脱脂及后清洗废水、硅烷化处理及清洗废水、电泳及清洗废水、生活污水和纯水设备浓水。前清洗废水、脱脂及后清洗废水采取气浮处理后，再与硅烷化处理及清洗废水、电泳及清洗废水**处理站预处理;生活污水采取化粪池预处理:以上项目废水满处理厂接管标准后,园区管网一并汇**处理厂处理后达标排放。(GB12348-2008)中3类区标准限值要求。	本项目废水主要为前清洗废水、脱脂及后清洗废水、硅烷化处理废水、生活污水。前清洗废水、脱脂及后清洗废水、硅烷化处理**处理站预处理，生活污水采取化粪池预处理:以上项目废水满处理厂接管标准后，经园区管网一并汇**处理厂处理后达标排放。(GB12348-2008)中3类区标准限值要求。
1、污水处理工艺调整，相比于环评实际新增多级沉淀、除油、精密过滤、膜处理深度处理单元，整体处理工序大幅增加、处理深度显著提升，****处理站工艺进行调整。 2、对照《排污许可证核发与技术规范汽车制造业》（HJ 971-2018）本项目污水处理工艺属于可行技术。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0.487	0	0	/
0	8.877	0	0	/
0.589	3.403	0.589	0.589	/
0.11	0.917	0.11	0.11	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油池+化粪池；污水处理站

****处理厂接管标准

项目产生的生活污水经厂区隔油池+化粪池预处理，达****处理厂接管标准排入市政污水管网，生产废水通过管道收集至厂区一座规模为72t/d****处理站预处理，污水处理工艺：pH调节+混凝沉淀+絮凝沉淀+斜板沉淀+除油+滤帽过滤+沉淀+精密过滤+膜处理，预处理后经市政管道排****处理厂处理达标排放

**顺****公司于2026年5月11日~5月19日对****《年产2000万件工程机械零部件，100台特种车辆车架项目》进行环保验收监测，验收监测期间项目厂区生活污水出水口、生产废水出水口污染因子（pH、CODcr、SS、BOD5、氨氮、石油类、氟化物）于2026年5月11日、2026年5月14日监测日均浓度均能够满****处理厂接管标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	低氮燃烧	《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）	颗粒物、SO2执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014），NOx执行《**省2020年大气污染防治重点工作任务》的要求（皖大气办[2020]2号）。	顺公司于2026年5月11日~5月19日对《年产2000万件工程机械零部件，100台特种车辆车架项目》进行环保验收监测，验收监测期间天然气通过低氮燃烧供热，燃烧废气颗粒物、二氧化硫的排放可以满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表3限值要求，氮氧化物的排放可以满足《省2020年大气污染防治重点工作任务》的通知（皖大气办[2020]2号）中特别排放限值
2	旋风除尘+滤筒除尘器；旋风除尘+滤筒除尘器；滤筒除尘器	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）	4#车间1#喷粉房粉尘通过密闭收集至一套旋风除尘+滤筒除尘器处理；2#喷粉房粉尘通过密闭收集至一套旋风除尘+滤筒除尘器处理；3#喷粉房粉尘通过密闭收集至一套滤筒除尘器处理，处理后的废气合并通过1根15m排气筒排放（DA002）	顺公司于2026年5月11日~5月19日对**《年产2000万件工程机械零部件，100台特种车辆车架项目》进行环保验收监测，验收监测期间4#车间1#喷粉房粉尘通过密闭收集至一套旋风除尘+滤筒除尘器处理、2#喷粉房粉尘通过密闭收集至一套旋风除尘+滤筒除尘器处理、3#喷粉房粉尘通过密闭收集至一套滤筒除尘器处理，处理后颗粒物的排放可以满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5排放限值要求。
3	水喷淋+过滤棉+二级活性炭	颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号），非甲烷总烃执行《固定源挥发性有机物综合排放标准第六部分：其他行业》（DB 34/ 4812.6-2024）	4#车间水分烘干、粉末固化、天然气燃烧废气通过进出口集气罩+烘道密闭收集至一套水喷淋+过滤棉+二级活性炭处理，处理后的废气通过1根15m排气筒排放（DA003）	顺公司于2026年5月11日~5月19日对**《年产2000万件工程机械零部件，100台特种车辆车架项目》进行环保验收监测，验收剑气期间4#车间水分烘干、粉末固化、天然气燃烧废气通过进出口集气罩+烘道密闭收集至一套水喷淋+过滤棉+二级活性炭处理，处理后颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放可以满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）文件要求限值，非甲烷总烃的排放可以满足《固定源挥发性有机物综合排放标准第六部分：其他行业》（DB 34/ 4812.6-2024）中表1涉及表面涂装的工业-汽车零部件制造限值要求。
4	滤筒除尘器	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）	2#车间4#喷粉房部分废气通过地下抽风收集至一套滤筒除尘器（1#）处理，处理后的废气通过1根15m排气筒排放（DA004）	顺公司于2026年5月11日~5月19日对**《年产2000万件工程机械零部件，100台特种车辆车架项目》进行环保验收监测，验收监测期间2#车间4#喷粉房部分废气通过地下抽风收集至一套滤筒除尘器（1#）处理，处理后颗粒物的排放可以满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5排放限值要求。
5	滤筒除尘器	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）	2#车间4#喷粉房部分废气通过地下抽风收集至一套滤筒除尘器（2#）处理，处理后的废气通过1根15m排气筒排放（DA005）	顺公司于2026年5月11日~5月19日对**《年产2000万件工程机械零部件，100台特种车辆车架项目》进行环保验收监测，验收监测期间2#车间4#喷粉房部分废气通过地下抽风收集至一套滤筒除尘器（1#）处理，处理后颗粒物的排放可以满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5排放限值要求。
6	水喷淋+过滤棉+二级活性炭	颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号），非甲烷总烃执行《固定源挥发性有机物综合排放标准第六部分：其他行业》（DB 34/ 4812.6-2024），二甲苯执行《固定源挥发性有机物综合排放标准第六部分：其他行业》（DB 34/ 4812.6-2024）表2	2#车间烘干房废气通过进出口集气罩+密闭收集通过水喷淋预处理后与喷漆房废气合并通过一套过滤棉+二级活性炭处理，处理后的废气通过1根15m排气筒排放（DA006）	顺公司于2026年5月11日~5月19日对**《年产2000万件工程机械零部件，100台特种车辆车架项目》进行环保验收监测，验收监测期间2#车间烘干房废气通过进出口集气罩+密闭收集通过水喷淋预处理后与喷漆房废气合并通过一套过滤棉+二级活性炭处理，处理后颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放可以满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）文件要求限值，非甲烷总烃的排放可以满足《固定源挥发性有机物综合排放标准第六部分：其他行业》（DB 34/ 4812.6-2024）中表1涉及表面涂装的工业-汽车零部件制造限值要求，二甲苯的排放可以满足《固定源挥发性有机物综合排放标准第六部分：其他行业》（DB 34/ 4812.6-2024）中表2限值要求
7	滤筒除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	研发车间焊接、打磨粉尘通过集气罩收集至一套滤筒除尘器处理，处理后的废气通过1根15m排气筒排放（DA007）	顺公司于2026年5月11日~5月19日对**《年产2000万件工程机械零部件，100台特种车辆车架项目》进行环保验收监测，验收监测期间研发车间焊接、打磨粉尘通过集气罩收集至一套滤筒除尘器处理，处理后颗粒物的排放可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

设备基础减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

本项目噪声主要来源于生产设备产生的机械噪声，声源强度不高，本项目新增设备基础减振，通过对厂房优化设计，对噪声源采取相应的减振、隔声、降噪等综合措施降低噪声对外环境影响。

**顺****公司于2026年5月11日~5月19日对****《年产2000万件工程机械零部件，100台特种车辆车架项目》进行环保验收监测，验收监测期间东厂界1▲、项目南厂界2▲、项目西厂界3▲、项目北厂界4▲4个监测点位厂界噪声昼夜噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类功能区标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

做好项目固体废弃物污染防治。按《报告表》要求，边角料、不合格产品、除尘器收集的粉尘分类收集后外售;废挂具焙烧后回用于生产;废滤筒、水性漆渣、塑渣分类收集后委外妥善处置;废塑粉收集后部分回用，不能回用部分由原厂家回收或委外妥善处置;废活性炭、废液压油、废机油、废机油桶、电泳槽渣、脱脂槽渣、沾染化学品废桶、废滤芯、污水处理站污泥、硅烷化槽渣属危险废物，危废临时贮存严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)(2013修订)相关要求，并交由有资质单位进行安全处置；生活垃圾集中收集后交环卫部门进行无害化处理。

本项目固体废物包括生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物。一般工业固体废物主要为：边角料、不合格产品、收集尘、废塑粉、废滤筒、废挂具、水漆漆渣、塑渣。其中职工生活垃圾交由环卫部门处理；边角料、不合格产品、收集尘、废塑粉、废滤筒、废挂具、水漆漆渣、塑渣委外处理。危险废物为：废机油、废机油桶、脱脂槽渣、硅烷化槽渣、废桶、废漆桶和废固化剂桶、废活性炭、废滤芯、污水处理站污泥、废过滤棉、油漆漆渣。项目在研发车间设置有1间危废暂存间约42.9m2，用于储存本项目生产过程中产生的各类危废，上述危废交由有资质单位处理，与******公司签订了危废处置协议。危废库地面防腐防渗，地面用环氧树脂进行涂布，危废分区存放，规范设置了标识牌、台账等。危废临时贮存满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按《报告表》要求，做好重点区域防腐防渗工作，防止地下水环境污染;厂区建设有效容积不低于210立方米的事故池，建设规范的重点事故区域与事故池连通管网，制定相应的风险应急预案，报我局备案。

已按《报告表》要求，做好重点区域防腐防渗工作，厂区建设一座210立方事故池，雨水管网排口设置截止阀与事故池连通。公司编制了《****企业事业单位突发环境事件应急预案》于2025年3月28日取得了******分局的备案，备案号（02-341822-2025-037-L），判定风险级别为一般风险。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程