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湖南悦达砂石有限责任公司改扩建项目（一期）阶段性

审批

湖南-怀化-靖州苗族侗族自治县

发布时间： 2026年07月10日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1229MABRCPFF3B	姚茂雨
姚茂雨	省市**县
省市县渠阳镇村八组（大坪场上）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****改扩建项目（一期）阶段性	****

2021版本:011-土砂石开采（不含河道采砂项目）	B101-B101-土砂石开采
	****县 ****县
经度:109.687778 纬度: 26.678333	****环境局靖州分局
	2024-11-02
怀靖环评〔2024〕07号	****1229MABRCPFF3B001Q
2025-10-15	10000
917.54	****
****1229MABRCPFF3B	****
****1229MABRCPFF3B	****公司
****0111MABR5ND47Y	2026-01-15

2026-05-20	2026-06-17
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=518360

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建项目	改扩建项目
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

矿山生产规模80万t/a；碎石骨料及机制砂生产规模80万t/a项目；沥青混合料生产规模15万t/a。	矿山生产规模80万t/a；碎石骨料及机制砂生产规模80万t/a
由于本项目沥青混合料生产线暂未建设，故本次仅针对矿山生产规模80万t/a；碎石骨料及机制砂生产规模80万t/a项目进行，属于阶段性验收。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

沥青混合料生产工艺流程：（1）粉料预处理流程粉料提升：储罐中的粉料通**搅拌站主塔内的搅拌系统。产污环节：粉料提升过程会产生粉尘及噪声。（2）骨料预处理流程冷骨料进料：项目石料全部采用破碎制砂车间，是作为本项目生产过程中的冷骨料，项目将砂石从堆场用铲车送入骨料进料斗(冷料斗)。产污环节：冷骨料进料过程会产生粉尘及噪声。冷骨料提升：冷骨料通过铲车进料至冷料仓后，冷料斗中不同粒径的骨料经料斗底部的密闭取料皮带机下料输送至密闭集料皮带机进行骨料配置，再通过皮带机自动提升进去烘干筒内。产污环节：冷骨料提升过程会产生噪声。烘干：为使沥青混合料产品不至于因过快冷却而带来运输上的不便，砂石冷骨料在上沥青搅拌系统前也要经过热处理；砂石冷骨料由皮带输送机送入烘干筒，烘干筒内直接加热砂石冷骨料，加热温度 160~ 180 °C ，烘干筒不停转动，烘干筒通过燃烧柴油间接加热以使砂石冷骨料受热均匀。产污环节：烘干过程会产生粉尘、柴油燃烧废气(烟尘、SO2、NOx)及噪声。振动筛选、称料系统、搅拌：随后，加热的砂石通过骨料提升机送到振动筛选系统内经过振动筛选，让符合产品要求的砂石通过，经称料系统进行计量配比后送入搅拌系统进行混合搅拌加工。产污环节：在振动筛选过程中，少数不合规格的废冷骨料（砂石）因为尺寸规格不符合生产要求，会在被分离后由专门出口排出最终返回破碎车间处理，振动筛选过程会产生粉尘、废冷骨料及噪声。称料系统过程均会产生粉尘、噪声；搅拌过程会产生沥青烟气、粉尘及噪声。（3）沥青预处理流程工厂热解石油气原料时得到的副产品，进厂时为散装沥青，沥青由专用沥青运输车通过密闭沥青管道送至沥青储罐。导热油通过管道进入沥青储罐内，继续沿着沥青储罐内壁管道循环流动，通过电加热的方式将储罐区内部的沥青加热，经加热后的沥青再经沥青泵输送到沥青计量器，按一定的配合比分重量后通过专门管道送入搅拌系统内与冷骨料、填充料（矿粉）混合。产污环节：导热油炉加热过程会产生噪声，沥青储罐内由于沥青加热会产生沥青烟气、噪声；沥青泵进行提升过程会产生噪声。（4）搅拌过程进入搅拌缸搅拌的还有矿粉(用罐储存) ，矿粉通过配料斗，粉料提升机、计量器进入搅拌系统。最后搅拌仓内的热骨料、粉料（矿粉）、热沥青搅拌后才得到成品，整个搅拌过程都在密闭系统中进行。成品出料由成品料仓装入装载车，外运送出。产污环节：粉料罐运作过程会产生噪声；粉料提升过程会产生粉尘、噪声；混合料搅拌过程会产生粉尘、沥青烟气、噪声。（5）设备清洗工序和废气处理系统简述搅拌缸清洗：在加工生产过程中，搅拌缸会定期产生少量黏附的拌和残渣，需要进行清理；企业拟通过加入骨料到搅拌缸中进行洗锅，最终会产生拌合残渣，拌合残渣主要成分是砂石、石粉、少量沥青油，不含污染物质，则拌合残渣最终作为原材料回用于生产。采石、破碎制砂生产工艺流程：（1）去表土开采前期需用浅孔微爆破法去表土及不规则石块，爆破器材有：2#岩石硝安炸药或浆状炸药，8#电雷管（导爆管专用雷管），导爆管为非电导爆管。爆破时，升旗鸣号，做好警戒工作，确保爆破安全。经爆破松动后，采用挖掘机挖掘，废土石排入弃土场。产污环节：剥离表土过程会产生粉尘及废土石。（2）钻孔矿岩经去表土后，在水平面上与四周的矿岩已分离，但底面尚与矿体连为一体。这时，采用钻孔机由剖面从外向里钻孔，以使矿岩底面便于脱离。产污环节：钻孔产生粉尘、噪声及抑尘废水。（3）爆破及二次爆破利用钻孔机钻孔后，公司对矿石进行统一爆破，整个炸药的储存、运输、**公司操作执行。产污环节：爆破产生粉尘、噪声及抑尘废水。（4）破碎爆破后的矿石进入破碎机进行破碎，按照产品规格要求进行破碎。产污环节：破碎产生粉尘、噪声及抑尘废水。（5）筛分破碎后的矿石进行筛分，筛选出矿石成品，合格品成毛坯石料，不合格的做废石处理。产污环节：筛分产生粉尘、噪声及抑尘废水。（6）制砂因市场产品需要，碎石可通过打砂机进行进一步加工，然后进行筛分，满足粒径的通过洗砂机洗掉泥渣，从而获得机制砂。大颗粒重新回至打砂机重新制砂。产污环节：制砂产生粉尘、噪声及洗砂废水。（7）堆存及外运生产后的砂石骨料暂存于产品堆场，再由运输车辆外运。产污环节：产生粉尘、噪声及抑尘废水。	采石、破碎制砂生产工艺流程（1）去表土开采前期需用浅孔微爆破法去表土及不规则石块，爆破器材有：2#岩石硝安炸药或浆状炸药，8#电雷管（导爆管专用雷管），导爆管为非电导爆管。爆破时，升旗鸣号，做好警戒工作，确保爆破安全。经爆破松动后，采用挖掘机挖掘，废土石排入弃土场。产污环节：剥离表土过程会产生粉尘及废土石。（2）钻孔矿岩经去表土后，在水平面上与四周的矿岩已分离，但底面尚与矿体连为一体。这时，采用钻孔机由剖面从外向里钻孔，以使矿岩底面便于脱离。产污环节：钻孔产生粉尘、噪声及抑尘废水。（3）爆破及二次爆破利用钻孔机钻孔后，**公司对矿石进行统一爆破，整个炸药的储存、运输、**公司操作执行。产污环节：爆破产生粉尘、噪声及抑尘废水。（4）破碎爆破后的矿石进入破碎机进行破碎，按照产品规格要求进行破碎。产污环节：破碎产生粉尘、噪声及抑尘废水。（5）筛分破碎后的矿石进行筛分，筛选出矿石成品，合格品成毛坯石料，不合格的做废石处理。产污环节：筛分产生粉尘、噪声及抑尘废水。（6）制砂因市场产品需要，碎石可通过打砂机进行进一步加工，然后进行筛分，满足粒径的通过洗砂机洗掉泥渣，从而获得机制砂。大颗粒重新回至打砂机重新制砂。产污环节：制砂产生粉尘、噪声及洗砂废水。（7）堆存及外运生产后的砂石骨料暂存于产品堆场，再由运输车辆外运。产污环节：产生粉尘、噪声及抑尘废水。
由于本项目沥青混合料生产线暂未建设，故本次仅针对矿山生产规模80万t/a；碎石骨料及机制砂生产规模80万t/a项目进行，属于阶段性验收。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实水环境保护措施。厂区实行雨污分流，生产废水经设施处理后回用不外排，生活污水经化粪池****设备处理后用于周边农田施肥不外排。严格落实大气污染防治措施。①矿石开采废气：露天开采采用湿法开采，堆场、矿石装卸、运输采用洒水、车轮清洗抑尘。②砂石骨料废气：采取车间封闭、集气罩收集、布袋除尘、喷淋洒水、车轮清洗等措施抑尘；矿山开采、砂石骨料生产废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值标准。③沥青混合料废气:堆场及卸料扬尘采用半封闭厂房设置风障、洒水等措施，矿粉料筒仓顶部呼吸口粉尘采用布袋除尘器处理后无组织排放。铲车卸料、冷骨料下料粉尘经集气罩、布袋除尘器处理后通过15米高排气筒(DA001)达标排放。项目冷骨料落料、滚筒烘干、振动筛分、称量系统、矿粉下料、搅拌洗锅工序产生的粉尘、燃烧烟气通过集气装置进行收集，引至布袋除尘系统处理后通过15米排气筒(DA002)达标排放。沥青烟气经密闭管道、负压封闭区域收集后经电捕焦油器+二级活性炭吸附装置进行处理后通过15米排气筒(DA003)达标排放。沥青混合料生产工序粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放标准二级标准;臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排气筒排放标准值，无组织排放执行《恶臭(GB14554-93)表1厂界标准值二级新扩改建污染物排放标准》标准的要求。	已严格落实水环境保护措施。厂区实行雨污分流，生产废水经循环回用设施（生产车间配置包括15m3沉淀池、370m3污泥浓缩罐以及1620m3回收储存池、压滤机）处理后回用不外排，生活污水经化粪池**设备处理后用于周边农田施肥不外排。 1）已严格落实大气污染防治措施。①矿石开采废气：露天开采已采用湿法开采，堆场、矿石装卸、运输已采用洒水、车轮清洗抑尘。②砂石骨料废气：已采取车间封闭、集气罩收集、布袋除尘、喷淋洒水、车轮清洗等措施抑尘。 2）验收监测期间的数据表明：厂界上、下风向中颗粒物的监测结果均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值标准。
由于本项目沥青混合料生产线暂未建设，故本次仅针对矿山生产规模80万t/a；碎石骨料及机制砂生产规模80万t/a项目进行，属于阶段性验收。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值标准

验收监测期间，项目厂界无组织废气中颗粒物的监测结果满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值标准要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准

验收监测期间，项目厂界东、南、西、北侧昼间噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程