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年产1万吨耐高温铸铁件生产项目（重新报批）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0481MACPUBBG66 | 建设单位法人：罗海蓉 |
| 吴绍庆 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| **省**市****工业园300-2号 |
建设项目基本信息
| 年产1万吨耐高温铸铁件生产项目（重新报批） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:068- | 行业类别（国民经济代码）：C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:117.336944 纬度: 26.007500 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-03-27 |
| 明环评永〔2026〕2号 | 本工程排污许可证编号：****0481MACPUBBG66001Q |
| 2026-04-30 | 项目实际总投资(万元)：2300 |
| 92 | 运营单位名称：**** |
| ****0481MACPUBBG66 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0481MACPUBBG66 | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0400MA32ACHJ5J | 竣工时间：2026-04-25 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-11 | 验收报告公开结束时间：2026-07-09 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.org/yanshou/47109.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建设1条水玻璃砂型铸造生产线，年产9000吨耐高温铸铁件；建设1条呋喃树脂铸造生产线，年产1000吨耐高温铸铁件；合计设计产能年产1万吨耐高温铸铁件 | 实际建设情况：建设1条水玻璃砂型铸造生产线，年产9000吨耐高温铸铁件；建设1条呋喃树脂铸造生产线，年产1000吨耐高温铸铁件；合计设计产能年产1万吨耐高温铸铁件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 造型-熔化-浇注、冷却-落砂-砂再生-打磨（清理）-机加工-检验 | 实际建设情况：造型-熔化-浇注、冷却-落砂-砂再生-打磨（清理）-机加工-检验 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （一）严格落实水污染防治措施。按照“清污分流、雨污分流、污污分流”原则建设排水系统；生产设备冷却水经冷却塔冷却后循环使用，不外排；生活废水经****园区污水管网纳****处理厂集中处理。 （二）严格落实大气污染防治措施，确保废气达标排放。该项目卫生防护距离以项目生产厂房为起点外延200米范围，该区域现状无常住居民等环境敏感目标。熔化及水玻璃砂浇注废气各自经集气罩收集后，共用1台布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放；落砂、砂再生、水玻璃砂的造型及打磨废气经各自集气罩收集后，共用1台布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放；呋喃树脂砂的浇注和造型废气经各自集气罩收集后，共用一套布袋除尘器+二级活性炭吸附处理后，由1根15m高排气筒排放。浇注、落砂及打磨工序须实行定点定区域作业，作业区域应设置硬质围挡。落实《报告表》提出的无组织废气防治措施。 （三）严格落实噪声污染防治措施。合理安排生产作业时间，采取有效的噪声防治措施，减缓施工和运输噪声对附近居民生活造成的影响。 （四）建设单位须将原料来源监管要求纳入企业环境管理制度，明确专人负责原料采购与溯源管理，确保原料来源合法、可控，从源头防范固体废物污染风险。项目产生的固体废物应分类收集，并落实分区管控要求。危险废物应设置专用的危废贮存场并按照国家有关规定制定危险废物管理计划，实行转移联单制度，交由有危险废物处置资质的单位处理，落实危险废物贮存、转移污染控制措施；落实《报告表》提出的一般固废和生活垃圾污染防治措施，所有一般固废必须集中处置或综合利用，不得外排。 | 实际建设情况：1.已落实。 生活污水****园区污水管网进入**市****公司集中处理，冷却水经冷却塔冷却后循环使用不外排。 2.已落实。 本项目厂界外200****自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标。 熔化废气设置浇注区域，定点浇注，三面围挡（剩余一面用于行车通行），废气经集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒（DA001）。 水玻璃砂浇注废气设置封闭区域进行定点浇注，废气集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒（DA001）。 打磨、落砂废气定点落砂、清理，三面围挡（剩余一面用于行车通行），废气集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒（DA002）。 水玻璃砂造型废气在高效立式搅拌机侧上方设置集气罩，废气收集进入布袋除尘器处理后15m高排气筒（DA002）。 砂再生废气投料口集气罩收集+布袋除尘器+15m高排气筒（DA002）。 呋喃树脂砂浇注废气设置封闭区域（伸缩房）进行定点浇注，废气经集气罩+布袋除尘器+二级活性炭吸附+15m高排气筒（DA003）。 呋喃树脂砂造型废气设置废气收集设施，废气经集气罩+布袋除尘器+二级活性炭吸附处理后+15m高排气筒（DA003）。 3.已落实。 生产设备均选用低噪声设备，配套减振、隔声等噪声防治措施。 4.已落实。 **一般固废间（约10m2），用于存放炉渣、废砂废保温材料、边角料、收集粉尘集中收集后由相关单位回收利用；边角料、不合格品收集后全部回用于熔化工序；生活垃圾收集后委托环卫部门定期清运。 **危险废物贮存库（约10m2），用于存放废机油、废活性炭；定期委托有资质单位进行处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 落实《报告表》提出的环境风险防范和应急措施。 该项目建成后，污染物排放总量控制要求： 根据《****环境局关于印****生态环境局开展行政许可具体工作方案（试行）的通知》（明环〔2019〕33号）的要求，本项目新增的VOCs排放量为0.356t/a，属于豁免范围。本项目未涉及新增二氧化硫、氮氧化物、化学需氧量、氨氮等主要污染物排放量 | 实际建设情况：已落实。 ①公司定期组织人员培训，定期对厂内池体进行检查，杜绝“跑、冒、滴、漏”的发生； ②公司强化安全、消防和环保管理，完善环保安全管理机构，完善各项管理制度，加强日常监督检查 根据项目验收监测统计污染物排放总量为颗粒物0.11t/a、甲醛未检出、非甲烷总烃0.07t/a。项目工程各污染物排放量均可满足项目及排污许可证中规定的允许排放总量的要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.048 | 0 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.38 | 4.017 | 0 | 0 | 0.38 | 0.38 | / |
| 0 | 0.07 | 0.356 | 0 | 0 | 0.07 | 0.07 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准要求（其中NH3-N执行GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》表1中的B级标准） | 生活污水****园区污水管网进入**市****公司集中处理，冷却水经冷却塔冷却后循环使用不外排。 | 符合 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩+布袋除尘器 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1限值要求 | 熔化废气经集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒（DA001）。 水玻璃砂浇注点设置封闭区域进行定点浇注，废气经集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒（DA001）。 | 符合 | |
| 2 | 集气罩+布袋除尘器 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1限值要求 | 打磨、落砂点位设置三面围挡（剩余一面用于行车通行），废气经集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒（DA002）。 水玻璃砂造型点位在高效立式搅拌机侧上方设置集气罩，废气收集进入布袋除尘器处理后15m高排气筒（DA002）。 砂再生投料口废气经集气罩收集+布袋除尘器+15m高排气筒（DA002）。 | 符合 | |
| 3 | 集气罩+布袋除尘器+二级活性炭吸附 | 铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1限值要求；《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2限值要求；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1二级限值要求 | 呋喃树脂砂造型、浇注点位设置封闭区域（伸缩房）进行定点造型、浇注，废气经集气罩+布袋除尘器+二级活性炭吸附+15m高排气筒（DA003） | 符合 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声降噪设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值 | 生产设备均选用低噪声设备，配套减振、隔声等噪声防治措施 | 符合 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 建设单位须将原料来源监管要求纳入企业环境管理制度，明确专人负责原料采购与溯源管理，确保原料来源合法、可控，从源头防范固体废物污染风险。项目产生的固体废物应分类收集，并落实分区管控要求。危险废物应设置专用的危废贮存场并按照国家有关规定制定危险废物管理计划，实行转移联单制度，交由有危险废物处置资质的单位处理，落实危险废物贮存、转移污染控制措施；落实《报告表》提出的一般固废和生活垃圾污染防治措施，所有一般固废必须集中处置或综合利用，不得外排 | **一般固废间（约10m2），用于存放炉渣、废砂废保温材料、边角料、收集粉尘集中收集后由相关单位回收利用；边角料、不合格品收集后全部回用于熔化工序；生活垃圾收集后委托环卫部门定期清运。 **危险废物贮存库（约10m2），用于存放废机油、废活性炭；定期委托有资质单位进行处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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