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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1003MAD3WLTK3K | 建设单位法人:王雪芹 |
| 李卫珍 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| 西环路以西、**路以南 |
| ****厂房建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3512-C3512-石油钻采专用设备制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 西环路以西、**路以南 |
| 经度:112.155960 纬度: 30.333640 | ****机关:****保护局 |
| 环评批复时间: | 2025-01-13 |
| 荆环荆分审文【2025】01号 | 本工程排污许可证编号:****1003MAD3WLTK3K001Z |
| 2026-04-15 | 项目实际总投资(万元):10000 |
| 253 | 运营单位名称:**** |
| ****1003MAD3WLTK3K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****1003MAD3WLTK3K |
| **** | 验收监测单位:******公司 |
| 914********704544G | 竣工时间:2026-02-02 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-04-27 | 验收报告公开结束时间:2026-05-22 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/userCenter |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 石油钻采配件及工程机械2200t/a | 实际建设情况:石油钻采配件及工程机械2200t/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 原料下料切割、机加工、预拼装、焊接、打磨、喷漆、晾干、检验、产品入库 | 实际建设情况:原料下料切割、机加工、预拼装、焊接、打磨、喷砂、喷漆、晾干、检验、产品入库 |
| 新增喷砂工序 | 是否属于重大变动:|
| 废气:切割粉尘、机加工粉尘、打磨粉尘经厂房阻隔、自然沉降后无组织排放;焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理后无组织排放;喷漆废气经“干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”处理后由25m高排气筒(DA001)排放;食堂油烟经油烟净化器处理后通过专用烟排放。 废水:项目生活污水经隔油池+化粪池处理,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级排****处理厂进水标准要****处理厂深度处理。 噪声:项目已选用低噪音设备,采取合理布局、建筑隔声等措施处理。 固体废物:项目产生的金属边角料、金属粉尘、焊渣收集后由专业单位处理;废包装桶、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废切削液、废润滑油、含油废抹布分类收集后暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置;生活垃圾由环卫部门处理。 | 实际建设情况:废气:切割粉尘、机加工粉尘、打磨粉尘经厂房阻隔、自然沉降后无组织排放;焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理后无组织排放;喷漆废气经“干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”处理后由16m高排气筒(DA001)排放;喷砂粉尘经布袋除尘器处理后进入DA001有组织排放;食堂油烟经油烟净化器处理后通过专用烟排放。废水:项目生活污水经隔油池+化粪池处理,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级排****处理厂进水标准要****处理厂深度处理。 噪声:项目已选用低噪音设备,采取合理布局、建筑隔声等措施后,项目厂界北侧噪声可满足《工业企 业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)“4类”排放限值的要求;其他厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中“3类”标准要求。 固体废物:项目产生的废边角料、金属粉尘、废焊丝焊渣、除尘器收尘、废布袋收集后由专业单位处理;废包装桶、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废切削液、废润滑油、含油废抹布分类收集后暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置;生活垃圾由环卫部门处理。 |
| 项目喷漆废气经干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化燃烧处理后实际通过16m排气筒排放 | 是否属于重大变动:|
| 项目总量控制指标为:VOCs0.588t/a | 实际建设情况:根据验收监测核算结果,本项目挥发性有机物排放量为0.44t/a,可以满足总量控制指标要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 512.4 | 0 | 0 | 0 | 512.4 | 512.4 | |
| 0 | 0.026 | 0 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | |
| 0 | 0.0026 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.164 | 0 | 0 | 0 | 0.164 | 0.164 | / |
| 0 | 0.44 | 0 | 0 | 0 | 0.44 | 0.44 | / |
| 1 | 隔油池、化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三****处理厂设计进水标准中较严格值 | 生活废水经隔油池、化粪池处理 | 监测结果表明:验收监测期间,项目生活废水排放能够满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级排****处理厂进水要求。 |
| 1 | 干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化燃烧 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020) | 干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化燃烧 | 项目喷漆废气排气筒中颗粒物最大排放浓度为2.9mg/m3,最大排放速率为0.08kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 二级标准要求;非甲烷总烃最大排放浓度为6.03mg/m3,最大排放速率为0.17kg/h,二甲苯未检出,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)中相关要求(注:本项目排放速率按50%执行后能够达标排放)。 |
| 1 | 选用低噪设备,通过对主要产噪固定设备安装基础减震垫、定期对设备进行保养维护,距离衰减等降噪措施 | 厂界北侧噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中“4类”标准要求,其他厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中“3类”标准要求 | 实际已选用低噪设备,通过对主要产噪固定设备安装基础减震垫、定期对设备进行保养维护,距离衰减等降噪措施 | 根据验收监测结果表明项目厂界北侧噪声可满足《工业企 业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)“4类”排放限值的要求;其他厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中“3类”标准要求。 |
| 1 | 项目生活垃圾经收集后交由当地环卫部门处理;废金属边角料、金属粉尘、废焊丝焊****公司综合利用;危险废物(废包装桶、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废润滑油、废切削液等)委托有资质单位处置。 | 项目产生的废边角料、金属粉尘、废焊丝焊渣、除尘器收尘、废布袋收集后由专业单位处理;废包装桶、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废切削液、废润滑油、含油废抹布分类收集后暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置;生活垃圾由环卫部门处理。建设单位已与有资质单位签定危险废物处置合同 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |