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年产1200吨纳米勃姆石建设项目

审批

安徽-蚌埠-怀远县

发布时间： 2026年07月10日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********089311E	蒋学鑫
方立伟	******县
安****经济开发区金河路10号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产1200吨纳米勃姆石建设项目	****

2021版本:060-	C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造
	****县 ****县
经度:117.247778 纬度: 33.002500	******分局
	2026-03-18
怀环许〔2026〕17号	913********089311E001X
2026-05-22	4000
240	****
913********089311E	****
913********089311E	省**公司
913********7871187	2026-04-20

2026-06-10	2026-07-09
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=519598

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改建，勃姆石生产	改建，勃姆石生产
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产1200吨纳米勃姆石	年产1200吨纳米勃姆石
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、生产工艺：原料（氢氧化铝、氨水）→投料搅拌→压滤、制浆1→压滤、制浆2→离子清洗1→晶型转化→分散制浆→压滤、制浆3→离子清洗2→除铁→压滤浓缩→干燥→气流分散→包装。 2、原辅料：氢氧化铝、氨水（10%）、液碱（32%）、产品包装袋燃料：天然气 3、设备：搅拌罐、压滤机、打散磨、离子清洗机、干燥机、气流磨等	1、生产工艺：原料（氢氧化铝、氨水）→投料搅拌→压滤、制浆1→压滤、制浆2→离子清洗1→晶型转化→分散制浆→压滤、制浆3→离子清洗2→除铁→压滤浓缩→干燥→气流分散→包装。 2、原辅料：氢氧化铝、氨水（10%）、液碱（32%）、产品包装袋燃料：天然气 3、设备：搅拌罐、压滤机、打散磨、离子清洗机、干燥机、气流磨等
增加了2个24m3搅拌罐（用于物料中转）和1个50m3纯水罐（离子清洗配套）。未增加生产能力和原辅料，生产工艺、原辅料未发生变动，未导致新增污染物种类、排放量。不属于重大变动。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气：①投料粉尘、碱性废气（投料搅拌及前两道压滤制浆工序）经密闭负压收集，经1套“布袋除尘器+两级水喷淋”处理达标后，经现有DA023排气筒排放；②气流磨粉尘经2套覆膜布袋除尘器处理后依托现有DA022排气筒排放；③锅炉废气：依托现有锅炉，低氮燃烧+现有15m高排气筒（DA027）；④新增：氨回收区域废气、氨呼吸气（氨水中间罐、氨水储罐）经1套两级水喷淋+1根15m高排气筒（DA042）排放。 2、废水：雨污分流制系统，**开发区雨水管网；前两道压滤废水、水喷淋废水经本次的氨回收处理系统处理后，汇同其他生产废水（除纯水制备浓水）、生活污水（经化粪池处理后**处理站处理后，再汇同纯水制备浓水进入废水罐和缓存池后一起园区污水管网，排**处理厂处理，处理达标后，尾水排入北淝河。 3、噪声：选用低噪声设备，合理布局高噪声源，并采取减振、隔声等措施实施噪声治理，确保厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 4、固废：①一般固废：依托M区现有一般固废暂存间（50m2）。收尘设施回收的粉尘回用于生产；不合格产品收集后回用。废包装材料、除杂杂质、离子清洗废过滤膜、纯水制备废过滤材料、锅炉软水制备产生的废树脂、废布袋外售综合利用。污泥委托有处理能力的单位处理处置。②危险废物：依托现有危废暂存间（50m2）。废机油、废机油桶、含油抹布暂存于危废暂存间，定期由有资质单位处置。③生活垃圾：职工办公生活垃圾经垃圾箱收集后由环卫部门定期收集处置。 5、地下水和土壤：本次新增氨回收系统处理区域、氨水罐区、配套新增的污水管网进行重点防渗。 6、环境风险：本项目氨回收装置区的氨水中间罐拟设置围堰（13.8×8.8×1m）、氨回收系统处理区设置围堰（10×10.3×0.2m），氨水储罐区拟设置围堰（2.5×2.5×1m），现有危废库已设置导流沟和集液槽，厂区现有1个100m3事故应急池。储备应急物资，修编突发环境事件应急预案并备案。	1、废气：①投料粉尘、碱性废气（投料搅拌及前1道压滤制浆工序、氨水储罐）经密闭负压收集，经1套“布袋除尘器+两级水喷淋”处理达标后，经现有DA023排气筒排放；②气流磨粉尘经2套覆膜布袋除尘器处理后依托现有DA022排气筒排放；③锅炉废气：依托现有锅炉，低氮燃烧+现有15m高排气筒（DA027）；④新增：氨回收区域废气、氨呼吸气（氨水中间罐）经1套一级水喷淋+1根15m高排气筒（DA042）排放。 2、废水：雨污分流制系统，**开发区雨水管网；前两道压滤废水、水喷淋废水经本次的氨回收处理系统处理后，汇同其他生产废水（除纯水制备浓水）、生活污水（经化粪池处理后**处理站处理后，再汇同纯水制备浓水进入废水罐和缓存池后一起园区污水管网，排处理厂处理，处理达标后，尾水排入北淝河。 3、噪声：选用低噪声设备，合理布局高噪声源，并采取减振、隔声等措施实施噪声治理，厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 4、固废：①一般固废：除尘器收集粉尘、不合格品收集后回用。依托现有一般固废暂存库（50m2），废包装材料、除杂杂质、离子清洗废过滤膜、纯水制备废过滤材料、锅炉软水制备废树脂等、废布袋、污泥交由**公司处理处置。②危险废物：依托现有危废暂存间（50m2）。废机油、废机油桶、含油抹布暂存于危废暂存间，定期由省****公司处置，已签订危废处置协议。③生活垃圾：职工办公生活垃圾经垃圾箱收集后由环卫部门定期收集处置。 5、地下水和土壤：本次新增氨回收系统处理区域、氨水罐所在区域（生产车间内）、配套新增的污水管网已进行重点防渗。 6、环境风险：①本项目氨回收装置区的氨水中间罐已设置围堰（13.8×8.8×1m）、氨回收系统处理区已设置围堰（10×10.3×0.2m），现有危废库已设置导流沟和集液槽，厂区现有1个100m3事故应急池。②已储备应急物资，修编了突发环境事件应急预案并已备案。
1、废气：①第2道压滤制浆工序的搅拌罐未连至“布袋除尘器+两级水喷淋”处理设施，呈无组织排放。氨水储罐（5m3）位于车间内，其呼吸气接入1套“布袋除尘器+两级水喷淋”处理达标后，经现有DA023排放。根据核算，新增氨无组织排放量为0.00281t/a（计算过程详见备注），新增无组织排放量3.46%＜10%（环评中无组织排放量为0.0812t/a），不属于重大变动。②氨回收区域废气、氨呼吸气配套的水喷淋由环评阶段的两级调整为一级。氨水储罐（5m3）位于车间内，其呼吸气接入1套“布袋除尘器+两级水喷淋”处理达标后，经现有DA023排放。经监测数据、生产工况核算，此排气筒氨排放量（0.0014t/a）未超过环评核算量（3.5437t/a），不属于重大变动。 2、环境风险：氨水储罐（5m3）位于车间内，不单独设置罐区。不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

128.1841	30.1507	2.385	155.95	27.766
37.776	9.7613	0.7029	46.834	9.058
3.495	1.5075	0.065	4.938	1.443
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
2.359	0.0006	0	2.36	0.001	/
10.291	0.0063	0	10.297	0.006	/
8.6062	0.0837	1.701	6.989	-1.617	/
0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

氨回收处理系统、****处理站处理

污水总排口执行《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）****处理厂接管标准（从严）

前两道压滤废水、水喷淋废水经本次**的氨回收处理系统处理后，汇同其他生产废水（除纯水制备浓水）、生活污水（经化粪池处理后****处理站处理后，再汇同纯水制备浓水进入废水罐和缓存池后一起****园区污水管网，排****处理厂处理，处理达标后，尾水排入北淝河。

1、监测点位：厂区污水总排口；2、监测因子：pH、COD、BOD5、SS、氨氮、TP、TN、全盐量；3、监测频次：连续监测2天，4次/天。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	气流磨粉尘废气处理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996)	气流磨粉尘经2套覆膜布袋除尘器处理达标后，经1根15m高排气筒（DA022）排放	1、监测点位：气流磨粉尘废气处理设施出口；2、监测因子：颗粒物；3、监测频次：连续2天、每天监测3次。
2	投料粉尘、碱性废气处理设施	颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996)，氨执行《恶臭污染物排放标准》（GB14551-93）	投料粉尘、碱性废气（投料搅拌及前1道压滤制浆工序、氨水储罐）经密闭负压收集，经1套“布袋除尘器+两级水喷淋”处理达标后，经1根15m高排气筒（DA023）排放	1、监测点位：投料粉尘、碱性废气处理设施出口（DA023）；2、监测因子：颗粒物、氨；3、监测频次：连续2天、每天监测3次。
3	锅炉废气设施	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）；《**市蓝天保卫战2020年重点工作实施方案》	依托现有锅炉，采用低氮燃烧技术，锅炉废气经1根15m高排气筒（DA027）排放	1、监测点位：锅炉废气出口（DA027）；2、监测因子：颗粒物、SO2、NOx、林格曼黑度；3、监测频次：连续2天、每天监测3次。
4	氨回收处理废气、氨呼吸气处理设施	《恶臭污染物排放标准》（GB14551-93）	氨回收区域废气、氨呼吸气（氨水中间罐）经1套一级水喷淋处理后经1根15m高排气筒（DA042）排放。	1、监测点位：氨回收处理废气、氨呼吸气处理设施出口（DA042）；2、监测因子：氨；3、监测频次：连续2天、每天监测3次。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声、减振

工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

风机、空压机等设备均位于室内，采用隔声措施。风机、空压机等设备设置了减振基座，合理布局。

1、监测点位：四周厂界外1m；2、监测因子：等效连续A声级；3、监测频次：昼、夜间各1次/天，连续监测2天

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实地下水、土壤污染防治措施。严格落实分区防渗措施按照《报告表》中关于地下水、土壤分区防渗的设计要求，做好氨回收系统处理区域、氨水罐区、新增污水管网等重点防渗区域的运行管理工作。

已落实。本次新增氨回收系统处理区域、氨水储罐所在区域（车间内）、配套新增的污水管网已进行重点防渗。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固体废物的环境管理。生活垃圾由环卫部门清运；废包装材料、除杂杂质、废过滤膜、废过滤材料、废布袋收集后外售综合利用；除尘器收集粉尘返回生产；污水处理站污泥委托污泥处理单位统一处理；废机油、废机油桶、含油抹布、废导热油收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处置。一般固体废物执行《**省实施办法》（2021年9月1日施行）要求，危险废物的暂存及污染控制执行《危险度物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。

已落实固体废弃物分类收集、处置和规范管理。 ①一般固废：除尘器收集粉尘、不合格品收集后回用。依托现有一般固废暂存库（50m2），废包装材料、除杂杂质、离子清洗废过滤膜、纯水制备废过滤材料、锅炉软水制备废树脂等、废布袋、污泥交由******公司处理处置。 ②危险废物：依托现有危废暂存库（50m2），已进行防渗、分区、标识、台账管理等措施。运营期危废分类暂存，按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）有关规定执行，废机油、废机油桶、含油抹布收集后暂存于危废暂存间，定期交由**省****公司处置，已签订危废处置协议。 ③生活垃圾由当地环卫部门定期清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建立完整的企业环境管理体系。建立健全企业内部环境管理机制，制定完善的环保规章制度，做好生产过程环保设施与风险防范设施的运行管理和维护，落实《报告表》中提出的各项环境风险防范、应急措施，规范设置氨水中间罐、氨回收系统处理区围堰，提高环境风险事故预防和应急处理能力，修编环境应急预案并完成报备工作。

已落实。本项目氨回收装置区的氨水中间罐已设置围堰（13.8×8.8×1m）、氨回收系统处理区设置围堰（10×10.3×0.2m），现有危废库已设置导流沟和集液槽，厂区现有1个100m3事故应急池。储备了应急物资，已修编突发环境事件应急预案并备案。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程