拟对江苏锐铠纳米材料科技有限公司等2家建设项目作出环评报告表审批意见公开

一、**锐铠****公司

项目名称：年产特种真空泵3000吨、**岩纤维管道500吨项目

建设地点：****开发区下青**东路8号

环评机构：**鑫铂瑞****公司

项目概况：投资5000万元（其中：环保投资100元），租用标准化厂房3660平方米，购置、安装车床、铣床、加工中心、真空镀膜机、缠绕机等生产及辅助设备，从事特种真空泵、**岩纤维管道生产项目。项目建成后，形成年产特种真空泵3000吨、**岩纤维管道500吨的生产能力。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

（一）全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，采用先进工艺和设备，加强生产和环境管理，项目单位产品物耗、能耗和污染物排放等指标应达到国内清洁生产先进水平。

（二）加强施工期环境管理，合理安排施工计划，对施工期废水、废气、噪声、固体废物等进行收集、治理和控制。

（三）落实《报告表》提出的各项废气治理措施，确保各类废气的处理效率及排气筒高度达到《报告表》提出的要求，采取有效措施控制无组织废气排放。产生的大气污染物主要有机加工废气、酸洗废气、固化废气、切割粉尘、烘干废气、低温蒸发废气和危废暂存废气。其中，切割工序产生的颗粒物、酸洗工序产生的氯化氢、固化工序产生的NMHC、酚类、甲苯有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1限值，苯乙烯执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2限值，环氧氯丙烷污染物参照执行《合成树脂工业污染物排放标准》及2024年修改单（GB 31572-2015）表5限值。
厂界的颗粒物、NMHC、氯化氢、酚类、甲苯执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3限值，苯乙烯执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1限值；厂区内VOC无组织排放限值执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2限值。

（四）按“清污分流、雨污分流”原则设计、建设、完善厂区给排水系统。生活污水经化****处理厂接管标准后排入市政****园区****处理厂集中处理；酸洗后清洗废水、地面清洁废水经厂区污水处理设施采用“中和反应+絮凝沉淀+多介质过滤+膜过滤+低温蒸发”工艺处理部分回用作酸洗配水、碱喷淋用水、地面清洁用水、场地抑尘洒水，余水及过滤器反冲洗浓水低温蒸发，产生的蒸发残液作为危废委托有资质单位处置；初期雨水经沉淀处理后会用作场地抑尘洒水；本项目无生产废水外排。

（五）选用低噪声设备，并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

（六）按“**化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）和《**省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕16号）等相关管理要求，防止产生二次污染。废乳化液、冷却塔强排水、废包装桶、污泥、废过滤材料、蒸发残液、碱喷淋废液、废活性炭、废机油等危险废物转移应当遵循就近原则，及时清运并委托有资质单位规范处置；其他一般固废出售给相关单位综合利用或无害化处理，真正做到综合利用不外排；生活垃圾由环卫部门清运进行无害化处理，并做到日产日清。

（七）做好土壤和地下水污染防治工作。落实《报告表》中提出的分区防渗要求，将油品辅料暂存区、酸洗区、污水处理设施、危废暂存间、事故应急池、化粪池、污水管道等区域划分为重点防渗区，一般固废仓库及其他生产区域划分为一般防渗区，采取相应级别的防渗措施，以确保项目对土壤及地下水环境不造成影响。

（八）按照《报告表》要求，认真落实各项环境风险防范和事故减缓措施。加强环境风险防范与应急体系建设，定期组织开展环境风险应急培训及演练，落实组织体系、管理制度、设施物资、信息系统和区域联控（联动）机制等方面措施，提升环境风险预警、监控和处置能力。设置专门的环境管理机构，建立完善的环境管理体系，强化监测和管理工作，制定设备工程检修和维修制度，建设非正常工况、事故状况缓冲处理设施，杜绝发生污染事故。

（九）对粉尘治理、挥发性有机物回收、污水处理等环境治理设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行及污染物达标排放。

（十）按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》有关要求，规范化设置各类排污口和标志，合理设置采样口、采样监测平台；落实《报告表》提出的环境管理及监测计划，做好日常监测工作，监测结果及相关资料备查。

二、**市****公司

项目名称：年收集、贮存废铅蓄电池1.5万吨仓储项目

建设地点：**市联善路10号17#

环评机构：****事务所有限公司

项目概况：投资500万元（其中：环保投资9万元），租用502平方米标准化厂房，通过厂房升级改造，将原有废铅蓄电池收集、贮存项目整体搬迁至此。项目仅从事废铅蓄电池的收集与贮存，设计年周转量为1.5万吨，涉及危险废物代码为HW31（900-052-31），不涉及处置、加工和再利用环节。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

（一）加强施工期环境管理，合理安排施工计划，对施工期废水、废气、噪声、固体废物等进行收集、治理和控制。

（二）落实《报告表》提出的各项废气治理措施，确保各类废气的处理效率及排气筒高度达到《报告表》提出的要求，采取有效措施控制无组织废气排放。破损废铅蓄电池贮存产生的硫酸雾排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）相关限值。

（三）按“清污分流、雨污分流”原则设计、建设、完善厂区给排水系统。生活污水经化粪****处理厂接管标准后排入市政污水管网进入**市华汇****公司集中处理；碱喷淋塔的喷淋液循环使用、定期更换，定期更换产生的喷淋废液作危废处置；项目无生产废水外排。

（四）选用低噪声设备，并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类标准。

（五）按“**化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）和《**省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕16号）等相关管理要求，防止产生二次污染。须按环保、安全有关规范要求建设危险废物暂存场所；强化收集运输环节管理，严格落实转移联单制度，委托具备危险废物运输资质的单位进行上门收集、装车、运输、入库暂存、出库转运至下游处置单位，运输路线应避让饮用水水源保护区、自然保护区等敏感区域；建立进库、出库全流程的管理台账，对项目运行期产生的喷淋废液、废电解液、废劳保用品等危险废物实施分类分区暂存，定期交由有资质单位合规处置；加强危险废物相关数据信息与生态环境部门监管平台互联互通，及时向辖区生态环境监督执法部门报送收集、贮存及外运等信息；生活垃圾由环卫部门清运进行无害化处理，并做到日产日清。

（六）做好土壤和地下水污染防治工作。落实《报告表》中提出的分区防渗要求，采取相应级别的防渗措施，以确保项目对土壤及地下水环境不造成影响。

（七）按照《报告表》要求，认真落实各项环境风险防范和事故减缓措施。加强环境风险防范与应急体系建设，定期组织开展环境风险应急培训及演练，落实组织体系、管理制度、设施物资、信息系统和区域联控（联动）机制等方面措施，提升环境风险预警、监控和处置能力。设置专门的环境管理机构，建立完善的环境管理体系，强化监测和管理工作，制定设备工程检修和维修制度，建设非正常工况、事故状况缓冲处理设施，杜绝发生污染事故。

（八）对环境治理设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行及污染物达标排放。

（九）按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》有关要求，规范化设置各类排污口和标志，合理设置采样口、采样监测平台；落实《报告表》提出的环境管理及监测计划，做好日常监测工作，监测结果及相关资料备查。