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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********779593G | 建设单位法人:赵仁桑 |
| 赵仁桑 | 建设单位所在行政区划:**省**市玉** |
| **省**市干江镇滨港工业城**路(**韦迪****公司内) |
| ****年产100万只阀门、50万套水暖管件生产线技改项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3443-C3443-阀门和旋塞制造 |
| 建设地点: | **省**市玉** **省**市干江镇滨港工业城**路(**韦迪****公司内) |
| 经度:121.377950 纬度: 28.180810 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-05-22 |
| 台环建备(玉)-****030 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-07-02 | 项目实际总投资(万元):610 |
| 8 | 运营单位名称:**** |
| 913********779593G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********779593G | 验收监测单位:******公司****公司 |
| 913********5236977 | 竣工时间:2025-08-08 |
| 2025-08-19 | 调试结束时间:2025-09-30 |
| 2026-06-03 | 验收报告公开结束时间:2026-07-06 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/index.php?m=Article a=show id=2933 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产100万只阀门、50万套水暖管件 | 实际建设情况:年产100万只阀门、50万套水暖管件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①抛砂:本项目铜棒外协红冲后运回,采用抛砂机对铜棒表面进行打磨清理,将表面打磨光滑,同时去除工件上沾染的油渍,该工序将产生抛砂粉尘并产生废钢砂。 ②机加工:本项目采用干式机加工,不使用切削液。利用下料机、数控车床、台钻、专机等设备对工件进行加工处理,机加工过程产生一定的金属边角料。 ③组装:将加工好的铜件与外购的配件进行组装。 ④检验:本项目产品采用试压机对产品性能进行检验,主要有干式空气试压、水试压两种方式,试压水循环利用,不外排;采用水试压的产品采用电烘箱进行烘干。 ⑥打包入库;试验检验合格的产品经打包后入库待售。 | 实际建设情况:①抛砂:本项目铜棒外协红冲后运回,采用抛砂机对铜棒表面进行打磨清理,将表面打磨光滑,同时去除工件上沾染的油渍,该工序将产生抛砂粉尘并产生废钢砂。 ②机加工:本项目采用干式机加工,不使用切削液。利用下料机、数控车床、台钻、专机等设备对工件进行加工处理,机加工过程产生一定的金属边角料。 ③组装:将加工好的铜件与外购的配件进行组装。 ④检验:本项目产品采用试压机对产品性能进行检验,主要有干式空气试压、水试压两种方式,试压水循环利用,不外排;采用水试压的产品采用电烘箱进行烘干。 ⑥打包入库;试验检验合格的产品经打包后入库待售。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水 试压水循环利用,不外排,仅排放生活污水。生活污水经化粪池预处理达进管标准再纳****处理厂处理达《****处理厂出水指标及标准限值表(试行)》中的相关标准(地表水准Ⅳ类)后外排。 废气 抛砂粉尘收集后经布袋除尘器处理后通过不低于15m排气筒DA001排放。 本项目抛砂粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。 噪声 ①选用低噪声设备,合理布置车间; ②在高噪声设备的支承部位设置防振垫片,如橡胶垫及棉织物,加大基础设计,地脚配置减震器,并设置减振沟; ③严格控制生产时间,生产期间非必要情况下尽量关闭所有门窗,禁止夜间生产; ④企业需加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 本项目位于**市干江镇滨港工业城**路(**韦迪****公司内),根据《**市声环境功能区划分方案(2023年修编)》,本项目位于3类声功能区,厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 固废 废钢砂、金属边角料、集尘灰、废布袋、一般废包装材料属于一般工业固废,出售给相关企业综合利用;废液压油、废液压油包装桶、含油抹布及手套属于危险废物,应委托资质单位进行处置;生活垃圾由环卫部门统一清运。 | 实际建设情况:(一)废水 生活污水经化粪池预处理后纳管;试压水循环使用,适时添加,不外排。 (二)废气 抛砂粉尘经抛砂机自带的布袋除尘装置处理后通过25m高的排气筒高空排放。 (三)噪声 项目已合理布局,生产设备远离门窗;对噪声相对较大的设备设减振基座;加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态;生产时尽量关闭门窗,夜间不生产。 (四)固体废物 根据调查,企业将危险废物堆积场和一般工业固废分区。一般工业固废堆场位于厂房1F西南侧,面积约10平方,用来存放废钢砂、金属边角料、集尘灰、废布袋、一般废包装材料。危废暂存间位于厂房东南侧,面积约8平方,用来存放废液压油、废液压油包装桶、含油抹布及手套,危废暂存间独立,密闭,设有锁,地面已硬化,危废仓库贴有周知卡、管理制度、分区图等标识标签,满足防风、防雨、防晒、防渗漏等环境保护要求。废钢砂、金属边角料、集尘灰、废布袋、一般废包装材料收集后外售,废液压油、废液压油包装桶、含油抹布及手套委托****处置。生活垃圾委托环卫部门清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0403 | 0.051 | 0 | 0 | 0.04 | 0.04 | |
| 0 | 0.012 | 0.015 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
| 0 | 0.001 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.302 | 0.435 | 0 | 0 | 0.302 | 0.302 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 废水处理设施 | 《****处理厂进管标准》 | 生活污水经化粪池预处理后纳管;试压水循环使用,适时添加,不外排。 | 2026年05月08日、05月09日,废水监测结果表明,本项目厂区总排口水质,pH值范围及悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷日均排放浓度均符合《****处理厂进管标准》。 |
| 1 | 废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 抛砂粉尘经抛砂机自带的布袋除尘装置处理后通过25m高的排气筒高空排放。 | 2026年05月08日、05月09日,本项目抛砂粉尘排气筒出口,颗粒物排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准;厂界无组织废气监测点,颗粒物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值。 |
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 项目已合理布局,生产设备远离门窗;对噪声相对较大的设备设减振基座;加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态;生产时尽量关闭门窗,夜间不生产。 | 2026年05月08日、05月09日噪声监测结果表明,本项目厂界噪声监测点,厂界昼间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 |
| 1 | 废钢砂、金属边角料、集尘灰、废布袋、一般废包装材料属于一般工业固废,出售给相关企业综合利用;废液压油、废液压油包装桶、含油抹布及手套属于危险废物,应委托资质单位进行处置;生活垃圾由环卫部门统一清运。 | 根据调查,企业将危险废物堆积场和一般工业固废分区。一般工业固废堆场位于厂房1F西南侧,面积约10平方,用来存放废钢砂、金属边角料、集尘灰、废布袋、一般废包装材料。危废暂存间位于厂房东南侧,面积约8平方,用来存放废液压油、废液压油包装桶、含油抹布及手套,危废暂存间独立,密闭,设有锁,地面已硬化,危废仓库贴有周知卡、管理制度、分区图等标识标签,满足防风、防雨、防晒、防渗漏等环境保护要求。废钢砂、金属边角料、集尘灰、废布袋、一般废包装材料收集后外售,废液压油、废液压油包装桶、含油抹布及手套委托****处置。生活垃圾委托环卫部门清运。 |
| 1 | ①要严格遵守有关贮存的安全规定,具体包括《仓库防火安全管理规则》、《建筑设计防火规范》、《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》等。 ②对于本项目可能造成环境风险的突发性事故制定应急预案。 ③配置应急物资,及时处置事故源。 ④做好分区防渗。 ⑤加强环保管理,配备专人对各类污染治理设施及风险应急器材设施的日常维护保养进行监督监管。 | 企业已加强对风险原料和危险废物的管理,定期进行检查,严格遵守有关贮存的安全规定;厂区内已配备有相应的突发环境事件应急物资和设施,已制定企业内部应急预案,并定期开展应急演练;规范危险废物分类贮存,合规转运,做好防渗防漏;加强管理,保证废气处理设施正常运行。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |