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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0125MACA60RD90 | 建设单位法人:付冰雪 |
| 王文杰 | 建设单位所在行政区划:****行** |
| 石****经济开发区(南区)**路东侧、创新街南侧 |
| 工业智能化设备生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:070- | 行业类别(国民经济代码):C3599-C3599-其他专用设备制造 |
| 建设地点: | ****行** ****行** |
| 经度:114.493056 纬度: 38.395000 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2024-07-16 |
| 行数政环批〔2024〕29号 | 本工程排污许可证编号:****0125MACA60RD90001Z |
| 2025-11-07 | 项目实际总投资(万元):25610 |
| 500 | 运营单位名称:**** |
| ****0125MACA60RD9 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**金****公司 |
| **金****公司 | 验收监测单位:**金****公司 |
| ****1106MA0CLY7N8U | 竣工时间:2025-11-01 |
| 2026-02-01 | 调试结束时间:2026-03-31 |
| 2026-04-28 | 验收报告公开结束时间:2026-05-27 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/ 生态环境公示网 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 智能设备由500套/a,配套构件由3000t/a | 实际建设情况:智能设备由500套/a变为150套/a,配套构件由3000t/a变为900/a。 |
| 企业阶段建设。 | 是否属于重大变动:|
| 前处理-卷管矫正-焊接-抛丸-喷漆烘干-组装-检验-成品 | 实际建设情况:前处理-卷管矫正-焊接-抛丸-喷漆烘干-组装-检验-成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (一)废气 ① 本项目切割废气集气罩收集引入布袋除尘器(TA001)处理后由20m高排气筒(DA001)排放。 ②本项目焊接废气集气罩收集引入布袋除尘器(TA002)处理后由20m高排气筒(DA002)排放。 ③本项目抛丸废气集气罩收集引入1级布袋除尘器(TA003)处理后由20m高排气筒(DA003)排放。 ④调漆废气、喷漆废气、烘干废气经密闭负压收集,引入过滤箱+活性炭吸附脱附催化燃烧装置(TA004)处理后由1根20m高排气筒(DA004)排放。 (二)废水 本项目水性漆调漆用水全部消耗,检验用水循环使用,定期补充纯水,无生产废水外排。本项目生活污水经厂区化粪池处理后由市政污水管网排****处理厂。 (三)噪声 本项目噪声主要为切割机、抛丸机、焊机、风机等设备运行噪声,采取选用低噪声设备、合理布局、基础减振、厂房隔声等治理措施。 | 实际建设情况:(一)废气 ① 本项目切割废气集气罩收集引入滤筒除尘器(TA001)处理后由20m高排气筒(DA001)排放。 ②本项目焊接废气集气罩收集引入滤筒除尘器(TA002)处理后由20m高排气筒(DA002)排放。 ③本项目抛丸废气集气罩收集引入2级布袋除尘器(TA003)处理后由20m高排气筒(DA003)排放。 ④调漆废气、喷漆废气、烘干废气经密闭负压收集,引入气旋混动喷淋+活性炭吸附脱附催化燃烧装置(TA004)处理后由1根20m高排气筒(DA004)排放。 (二)废水 本项目水性漆调漆用水全部消耗,检验用水循环使用,定期补充纯水,无生产废水外排。本项目生活污水经厂区化粪池处理后由市政污水管网排****处理厂。 (三)噪声 本项目噪声主要为切割机、抛丸机、焊机、风机等设备运行噪声,采取选用低噪声设备、合理布局、基础减振、厂房隔声等治理措施。 |
| 优化治理废气治理工艺 | 是否属于重大变动:|
| 本项目一般固体废物为切割、焊接、抛丸产生的除尘灰、下脚料、氧化铁皮、废钢丸和生活垃圾。除尘灰收集后外售;下脚料收集后外售;氧化铁皮废钢丸收集后外售;生活垃圾由环卫部门统一处置。 本项目危险废物包括废漆渣、废切削液、废含油金属屑、废涂料桶(废油漆桶、废水性漆桶、废稀料桶)、废过滤介质、废活性炭、废催化剂、废润滑油和废润滑油桶、废切削液桶;收集暂存至厂区危废暂存间,定期交由有资质单位处置。 | 实际建设情况:本项目一般固体废物为切割、焊接、抛丸产生的除尘灰、下脚料、氧化铁皮、废钢丸和生活垃圾。除尘灰收集后外售;下脚料收集后外售;氧化铁皮废钢丸收集后外售;生活垃圾由环卫部门统一处置。 本项目危险废物包括废漆渣、废切削液、废含油金属屑、废涂料桶(废油漆桶、废水性漆桶、废稀料桶)、废过滤介质、废活性炭、废催化剂、废润滑油和废润滑油桶、废切削液桶;收集暂存至厂区危废暂存间,定期交由有资质单位处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0879 | 0 | 0 | 0 | 0.088 | 0.088 | |
| 0 | 0.1 | 0.396 | 0 | 0 | 0.1 | 0.1 | |
| 0 | 0.008 | 0.035 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.075 | 1.2 | 0 | 0 | 1.075 | 1.075 | / |
| 0 | 0.439 | 0.749 | 0 | 0 | 0.439 | 0.439 | / |
| 1 | 厂区化粪池 | 《污水综合排放标准》 | 按环评要求建设 | 于2026年1月20日~2月5日对本项目进行了竣工验收检测 | |
| 2 | 2级布袋除尘器(TA003) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 2级布袋除尘器(TA003) | 于2026年1月20日~2月5日对本项目进行了竣工验收检测 |
| 1 | 滤筒除尘器(TA001) | 《大气污染物综合排放标准》 | 安装滤筒除尘器(TA001) | 于2026年1月20日~2月5日对本项目进行了竣工验收检测 | |
| 2 | 滤筒除尘器(TA002) | 《大气污染物综合排放标准》 | 滤筒除尘器(TA002) | 于2026年1月20日~2月5日对本项目进行了竣工验收检测 | |
| 3 | 气旋混动喷淋+活性炭吸附脱附催化燃烧装置(TA004) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322 -2016) | 气旋混动喷淋+活性炭吸附脱附催化燃烧装置(TA004) | 于2026年1月20日~2月5日对本项目进行了竣工验收检测 |
| 1 | 基础减振、厂房隔声等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 基础减振、厂房隔声等 | 于2026年1月20日~2月5日对本项目进行了竣工验收检测 |
| 1 | 本项目一般固体废物为切割、焊接、抛丸产生的除尘灰、下脚料、氧化铁皮、废钢丸和生活垃圾。除尘灰收集后外售;下脚料收集后外售;氧化铁皮废钢丸收集后外售;生活垃圾由环卫部门统一处置。 本项目危险废物包括废漆渣、废切削液、废含油金属屑、废涂料桶(废油漆桶、废水性漆桶、废稀料桶)、废过滤介质、废活性炭、废催化剂、废润滑油和废润滑油桶、废切削液桶;收集暂存至厂区危废暂存间,定期交由有资质单位处置。 | 按照环评要求已落实 |
| 1 | 环评提出(1)选址、总图布置及建筑安全防范措施(2)危险品贮运安全防范措施(3)易燃物质储存、生产区风险管理及预防措施(4)工艺技术设计安全防范措施等要求 | 已按环评要求落实 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |