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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0511MADH4FT2X1 | 建设单位法人:刘灿耀 |
| 刘灿耀 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区**街道潮汕路西侧金园工业城第十一片区****公司侧面厂房B栋一楼之一 |
| ****化妆品塑料外壳生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | ******区 **市**区**街道潮汕路西侧金园工业城第十一片区****公司侧面厂房B栋一、二楼 |
| 经度:116.678920 纬度: 23.402560 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-11-10 |
| 汕环金建〔2025〕51号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 120 |
| 30 | 运营单位名称:**** |
| ****0511MADH4FT2X1 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
| 914********07555XK | 验收监测单位:**市****公司 |
| 914********007811R | 竣工时间:2025-12-25 |
| 2025-12-26 | 调试结束时间:2026-06-05 |
| 2026-06-08 | 验收报告公开结束时间:2026-07-06 |
| 验收报告公开载体: | https://www.jyeco-tech.com/gongshi_****339.html |
| 建设项目属于**项目。 | 实际建设情况:建设项目属于**项目。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 环评阶段设计生产能力为年生产化妆品塑料外壳1502.4吨。 环评阶段预计设置27台注塑机,配套6台粉碎机、5台干燥机、4台混料机、4台烘干机、2台全自动包装机、1台打包机。 环评阶段预计配套10台型号为PT130Ⅱ注塑机、17台型号为MA600Ⅲ/130注塑机,共计27台注塑机。 | 实际建设情况:一阶段项目实际生产能力为年生产化妆品塑料外壳726吨。 一阶段项目实际配套10台注塑机,配套1台粉碎机、7台干燥机、4台混料机。 |
| 项目分阶段建设,项目一阶段配套的注塑机数量未达到环评阶段数量,部分注塑机型号发生改变,项目一阶段实际产能比环评时少,项目一阶段实际生产能力为年生产化妆品塑料外壳726吨,产品产量未超过环评阶段产量,不属于重大变动。项目一阶段与环评时对比增加了2台干燥机用于塑料粒干燥,塑料粒干燥过程没有达到软化温度,不会有有机废气产生,干燥过程没有搅动不会有粉尘产生,干燥机属于配套设备,不会导致产品产量增加,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| ABS、PP、AS、色母粒拆包-混料-烘干-注塑-冷却成型-检查-包装入库 | 实际建设情况:ABS、PP、AS、PS、PETG、色母粒拆包-混料-烘干-注塑-冷却成型-检查-包装入库 |
| 项目增加原料PS 塑料、PETG 塑料的使用,注塑过程达不到PS 塑料、PETG 塑料分解温度,不会增加排放污染物种类、不会增加污染物排放量,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 本项目工艺废气(有机废气、臭气)经“二级活性炭吸附装置”处理,由1根15m排气筒(DA001)高空排放。 建设单位粉碎机设置在密闭车间内,粉碎机进料口上加装活动挡板,出料口设置帆布软接口,能有效减少粉尘颗粒物对外扩散。建设单位拟配套移动式布袋除尘器对粉碎机运行过程产生的粉尘颗粒物进行收集和处理。粉尘颗粒物经收集和处理后以无组织形式排放。 生活污水经三级化粪池预处理达到**省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中表4第二时段三级标准,同时满****处理厂进水水质要求后排入市政污水管网,后进****处理厂处理进一步处理达标,最终排入西港河。 冷却塔废水属于清净下水,直接排放。 生活垃圾集中收集后,交由环卫部门统一清运处理。 项目一般固体废弃物由相关回收单位收集处置,不合格品具有一定的回收利用价值,经定点分类堆放后,****门厂家回收利用。 危险废物废机油桶、废机油、废含油抹布及手套、废活性炭委托具有危险废物处理资质的单位收集处置。 ①生产设备选用低噪声设备,应合理布局,尽量远离厂区边界,并加装减振垫等,加强机械设备的日常维护,从源头减少噪声的产生。 ②项目车间的门窗部位选用隔声性能良好的门窗,设备运行时门窗应紧闭,加上自然距离的衰减作用,使机械噪声得到有效地衰减,不致对周围声环境产生明显影响。 ③通风排气等设备应合理安装,尽量设置在车间内部,远离厂界,并采取隔音、消声、减振等处理措施,如安装隔声罩、减振垫、风口软接等,减少或削弱设备噪声的产生和对外传播。 ④加强设备日常维护与保养,及时淘汰落后设备,避免设备故障产生噪声。 | 实际建设情况:一阶段项目配套风机、风管对注塑车间废气进行收集,配套1套“干式过滤棉+二级活性炭吸附装置”净化处理达标后,引高排放,排气筒高度15米,排气口编号为FQ-33051。废气处理设施设计处理能力为10555-16460m3/h。 一阶段项目实际有1台粉碎机,粉碎机进料口设有软帘,减少粉尘扩散,项目实际配套1台移动式布袋除尘器对粉碎产生的粉尘废气进行收集和处理,粉尘废气经净化处理后以无组织形式排放。 生活污水经三级化粪池预处理达到**省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中表4第二时段三级标准,同时满****处理厂进水水质要求后排入市政污水管网,后进****处理厂处理进一步处理达标,最终排入西港河。 冷却塔废水循环再用,不外排。 项目员工日常生活产生的生活垃圾,收集后交环卫部门统一进行妥善处置。 项目设置1个一般固体废物贮存区,占地面积为15平方米,编号GF-33052,废包装材料、粉碎后的废塑料边角料及次产品、员工生活垃圾属于一般固体废物,收集后存放于一般固体废物暂存区。废包装材料、废塑料边角料及次产品、废塑料粉尘交原料提供厂家回收处置。 项目设有1个危险废物贮存间,占地面积为15平方米,编号GF-333051,废机油、废机油桶、废含油抹布及手套、废活性炭、废过滤棉属于危险废物,收集后分类存放于危险废物贮存间,交**市****公司转移和妥善处置,并建立管理台账。 生产设备选用低噪声设备,并加装减振垫;生产作业时门窗紧闭;废气处理风机采用减振垫和软连接降噪。 |
| 项目一阶段注塑车间实际围蔽区间面积和高度比环评时小,废气处理设施设计能力比环评时小。项目一阶段实际配套1台粉碎机,实际配套1台移动式布袋除尘器,比环评时减少5台。项目一阶段冷却塔冷却废水循环使用,不外排。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 3701.82 | 0 | 0 | 0 | 3701.82 | 3701.82 | / |
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| 1 | 三级化粪池 | **省地方标准《水污染物排放限值》 | 项目生活污水经三级化粪池处理后达**省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二类污染物(第二时段)最高允许排放浓度的三级标准****处理厂进水水质要求,后经厂区废水总排放口排入市政排污管网,汇****处理厂进一步处理达标后,进入西港河。 | **市****公司于2026年4月8日-2026年4月9日对项目的废水进行现场验收监测。 |
| 1 | 干式过滤+二级活性炭吸附装置 | 工艺废气NMHC、苯乙烯、丙烯腈、甲苯、乙苯、1,3-丁二烯、颗粒物参考执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,2024年修改单)中表5大气污染物特别排放限值。臭气浓度、苯乙烯执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)中表2恶臭气体排放限值。有机废气厂区内无组织排放执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表3无组织排放限值。NMHC、颗粒物厂界无组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,2024年修改单)中表9无组织排放监控点浓度限值;臭气浓度厂界无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)中表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准限值。 | 一阶段项目工程拟将注塑车间设置为单层密闭式车间,配套风管、风机,采用负压方式对注塑废气进行收集,注塑废气经收集后采用“二级活性炭吸附装置”处理达标后引高排放,排气筒高度15米,废气设计处理能力为10555-16460m3/h。一阶段项目拟采用1台移动式伸缩、弯曲的万向外部袋式吸尘罩方式对粉尘废气进行收集,布袋除尘器总处理能力为1000m3/h。 | **市****公司于2026年4月8日-2026年4月9日对项目的废气进行现场验收监测。 |
| 1 | 隔声减震 | 营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 | 生产设备选用低噪声设备,并加装减振垫;生产作业时门窗紧闭;废气处理风机采用减振垫和软连接降噪。 | **市****公司于2026年4月8日-2026年4月9日对项目的噪声进行现场验收监测。 |
| 1 | 一般工业固****公司回收处置,一楼厂房设有临时存放一般工业固废区,占地约10m2。危险废物委托有危废资质的单位回收处置,一楼厂房首层设危废暂存间,占地约15m2。 | 项目设置1个一般固体废物贮存区,占地面积为15平方米,编号GF-33052,废包装材料、废过滤棉、废滤袋、废塑料粉尘、不能回收利用的废塑料边角料及次产品、生活垃圾。 废包装材料、粉碎后的废塑料边角料及次产品、废塑料粉尘、员工生活垃圾属于一般固体废物,收集后存放于一般固体废物暂存区。废包装材料、废塑料边角料及次产品、废塑料粉尘交原料提供厂家回收处置。项目设有1个危险废物贮存间,占地面积为15平方米,编号GF-33051,废机油、废机油桶、废含油抹布及手套、废活性炭、废过滤棉,收集后分类存放于危险废物贮存间,交**市****公司转移和妥善处置,并建立管理台账。 |
| 1 | ①项目涉及的风险物质应进行密封存放,避免高温和明火,谨防发生火灾、爆炸事故。发生火灾事故时,组织专人对风险物质进行转移,避免发生二次污染事件。 ②风险物质发生泄漏、散落时:对液体物质应第一时间用抹布等吸附物质进行吸附,避免废液外流,废抹布等吸附物质作为危险废物进行转移处理。 ③项目排水口尽量安装阀门,厂区大门设置密闭型挡水设施,在发生火灾事故时,组织专人关闭排水口阀门,安装挡水板,堆放沙袋,避免消防废水外流。 ④发生火灾事故时,应第一时间组织人员疏散,****工厂企业关闭门窗,避免吸入有毒有害的烟气。 ⑤危险废物宜采用结实的容器进行收集和存放,液体危险废物除了采用密闭塑料容器存储,容器周边还应设置围堰或其他类似的围护措施,避免危险废物存储容器发生泄漏时废液外流。 ⑥危险废物存放点应按照规范设置标志牌,配备监控摄像和专人管理,建立台账,确保危险废物的进库和转移能进行监控和管理,一旦发生危险废物遗失时,可以进行跟踪寻回。 | 一阶段项目按规范编制《突发环境事件应急预案》,针对项目存在的各种突发环境事件提出风险防范措施和应急处置方法。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |