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年产1.4亿块煤矸石页岩烧结砖改建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********3199681 | 建设单位法人：朱鸿瑞 |
| 姚远 | 建设单位所在行政区划：**省**市** |
| **市**善堂镇东朱村东南 |
建设项目基本信息
| 年产1.4亿块煤矸石页岩烧结砖改建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3031-C3031-粘土砖瓦及建筑砌块制造 |
| 建设地点： | **省**市** 善堂镇东朱村东南 |
| 经度:114.657920 纬度: 35.667620 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-02-12 |
| 鹤浚环监表〔2025〕06号 | 本工程排污许可证编号：914********3199681001V |
| 2026-04-07 | 项目实际总投资(万元)：350 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| 914********3199681 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********3199681 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0204MA40GUPL45 | 竣工时间：2026-05-02 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-10 | 验收报告公开结束时间：2026-07-09 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台（https://www.****.com/gs/） |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 全厂产能2.6亿块标砖/年。 | 实际建设情况：全厂产能2.6亿块标砖/年，单条隧道窑产能为1.3亿块标砖/年。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料-破碎-筛选制坯-烘干焙烧-成品 | 实际建设情况：原料-破碎-筛选制坯-烘干焙烧-成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 分期建设。一期工程环保设施：废水：项目雨污分流，项目无生产废水外排，废水主要为员工生活污水，生活污水进入化粪池，定期由抽粪车拉走。废气：工程废气主要为煤矸石投料破碎、筛分粉尘，页岩投料破碎、筛分粉尘，隧道窑引燃、干燥、烧结废气。①煤矸石投料破碎、筛分粉尘设置集气罩收集，经覆膜袋式除尘器（1#）处理后通过一根15m高排气筒（DA001）排放；②页岩投料破碎、筛分粉尘设置集气罩收集，经覆膜袋式除尘器（2#）处理后通过一根15m高排气筒（DA002）排放；③隧道窑引燃、干燥、烧结废气采用SNCR脱硝+湿电除尘+石灰石-石膏法脱硫（配备浆液密度计）处理后通过一根38m高排气筒（DA003）排放；④窑车清扫粉尘通过集气罩收集，经覆膜袋式除尘器（4#）处理后通过一根15m高排气筒（DA005）排放。噪声：选用低噪声设备，采取减振、隔声、加强厂区绿化等措施。固废：一期工程固废主要为不合格品、废砖坯、除尘器收尘灰、沉淀池底泥、脱硫石膏、废润滑油及员工生活垃圾。不合格品经破碎后用于原料配料；废砖坯回用于搅拌工序；收尘灰收集后用于原料配料；沉淀池底泥定期清掏回用于生产；脱硫石膏设专用容器储存，回用于生产；废润滑油用PVC桶存放于危废暂存间，定期交有资质单位处理；员工生活垃圾设垃圾桶收集，交环卫部门处理。 二期工程环保设施：废水：项目雨污分流，项目无生产废水外排，废水主要为员工生活污水，生活污水进入化粪池，定期由抽粪车拉走。废气：工程废气主要为煤矸石投料破碎、筛分粉尘，页岩投料破碎、筛分粉尘，隧道窑引燃、干燥、烧结废气。①煤矸石投料破碎、筛分粉尘设置集气罩收集，经覆膜袋式除尘器（1#）处理后通过一根15m高排气筒（DA001）排放；②页岩投料破碎、筛分粉尘设置集气罩收集，经覆膜袋式除尘器（2#）处理后通过一根15m高排气筒（DA002）排放；③隧道窑引燃、干燥、烧结废气采用SNCR脱硝+湿电除尘+石灰石-石膏法脱硫（配备浆液密度计）（3#）处理后通过一根38m高排气筒（DA006）排放；④窑车清扫粉尘通过集气罩收集，经覆膜袋式除尘器（3#）处理后通过一根15m高排气筒（DA004）排放。噪声：选用低噪声设备，采取减振、隔声、加强厂区绿化等措施。固废：二期工程固废主要为不合格品、废砖坯、除尘器收尘灰、沉淀池底泥、脱硫石膏、废润滑油及员工生活垃圾。不合格品经破碎后用于原料配料；废砖坯回用于搅拌工序；收尘灰收集后用于原料配料；沉淀池底泥定期清掏回用于生产；脱硫石膏设专用容器储存，回用于生产；废润滑油用PVC桶存放于危废暂存间，定期交有资质单位处理；员工生活垃圾设垃圾桶收集，交环卫部门处理。 | 实际建设情况：不再分期建设。环保设施：废水：项目雨污分流，项目无生产废水外排，废水主要为员工生活污水，生活污水进入化粪池，定期由抽粪车拉走。废气：工程废气主要为煤矸石投料破碎、筛分粉尘，页岩投料破碎、筛分粉尘，隧道窑引燃、干燥、烧结废气。①煤矸石投料破碎、筛分粉尘设置集气罩收集，经覆膜袋式除尘器（1#）处理后通过一根15m高排气筒（DA001）排放；②页岩投料破碎、筛分粉尘设置集气罩收集，经覆膜袋式除尘器（2#）处理后通过一根15m高排气筒（DA002）排放；③东侧窑车清扫粉尘通过集气罩收集，经覆膜袋式除尘器（3#）处理后通过一根15m高排气筒（DA004）排放；④西侧窑车清扫粉尘通过集气罩收集，经覆膜袋式除尘器（4#）处理后通过一根15m高排气筒（DA005）排放。噪声：选用低噪声设备，采取减振、隔声、加强厂区绿化等措施。固废：固废主要为不合格品、废砖坯、除尘器收尘灰、沉淀池底泥、脱硫石膏、废润滑油及员工生活垃圾。不合格品经破碎后用于原料配料；废砖坯回用于搅拌工序；收尘灰收集后用于原料配料；沉淀池底泥定期清掏回用于生产；脱硫石膏设专用容器储存，回用于生产；废润滑油用PVC桶存放于危废暂存间，定期交有资质单位处理；员工生活垃圾设垃圾桶收集，交环卫部门处理。 |
| 结合企业实际，不再分期建设，不再新增构筑物及部分设备，仅通过调整隧道窑规格（单窑高度增加0.5m），达到全厂年产2.6亿块标砖，单条产能1.3亿块标砖/年要求。由于不再新增构筑物及部分设备，因此，无需新增其配套的环保设施，依托现有环保设施即可满足项目环保治理要求。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 分期建设，新增投资4200万元；一期工程：新增烘烧一体窑一座、成品打包车间；二期工程：新增烘干窑一座、焙烧窑一座、陈化库、成型车间、存坯库、原料库；新增烘烧一体隧道窑、双极真空挤出机等部分设备。 | 实际建设情况：不再分期建设，新增投资350万元；不再新增构筑物及部分设备，仅通过调整隧道窑规格（单窑高度增加0.5m），达到全厂年产2.6亿块标砖，单条产能1.3亿块标砖/年要求。 |
| 结合企业实际，不再分期建设，不再新增构筑物及部分设备，仅通过调整隧道窑规格（单窑高度增加0.5m），达到全厂年产2.6亿块标砖，单条产能1.3亿块标砖/年要求。由于不再新增构筑物及部分设备，因此，降低了投资。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 256.0062 | 66.6864 | 66.6864 | 256.0062 | 0 | 66.686 | -189.32 | / |
| 163.0784 | 117.6912 | 117.6912 | 163.0784 | 0 | 117.691 | -45.387 | / |
| 19.7644 | 9.1238 | 9.1238 | 19.7644 | 0 | 9.124 | -10.641 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 脱硫、湿电除尘废水 | 不外排 | 经循环水池沉淀后，循环使用，设300m3循环水池。 | 不外排 | |
| 2 | 设备及车辆冲洗废水 | 不外排 | 经循环水池沉淀后，循环使用，设20m3循环水池。 | 不外排 | |
| 3 | 生活污水 | 不外排 | 经化粪池（全厂设1个化粪池，容积为10m3）处理后，清掏做农肥。 | 不外排 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 原料制备废气（含上料、输送、破碎、筛分、搅拌工序） | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》（DB41/2234-2022）、《重污染天气重点行业应急减排措施制定（2020年修订版）》（环办大气函〔2020〕340号）烧结砖瓦制品B级企业要求 | 集气罩+覆膜袋式除尘器+15m高排气筒，共2套 | 原料制备除尘器排气筒出口颗粒物排放浓度为4.9-8.1mg/m3 | |
| 2 | 窑车清扫废气 | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》（DB41/2234-2022）、《重污染天气重点行业应急减排措施制定（2020年修订版）》（环办大气函〔2020〕340号）烧结砖瓦制品B级企业要求 | 集气罩+覆膜袋式除尘器+15m高排气筒，共2套 | 窑车清扫除尘器排气筒出口颗粒物排放浓度为4.6-6.3mg/m3 | |
| 3 | 隧道窑废气 | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》（DB41/2234-2022）、《重污染天气重点行业应急减排措施制定（2020年修订版）》（环办大气函〔2020〕340号）烧结砖瓦制品B级企业要求 | SNCR脱硝+湿电除尘+石灰石-石膏法脱硫+38m高排气筒，共1套 | 隧道窑废气排气口颗粒物排放浓度为1.6-2.2mg/m3，SO2排放浓度26-44mg/m3，NOx排放浓度为49-67mg/m3，氟化物排放浓度为1.50-2.12mg/m3，氨排放浓度为2.09-2.85mg/m3 | |
| 4 | 无组织粉尘 | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》（DB41/2234-2022） | 封闭车间+喷干雾抑尘 | 厂界无组织颗粒物排放浓度为0.328mg/m3，二氧化硫排放浓度为0.059mg/m3，氟化物排放浓度为0.0099mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 厂房/隔声罩隔声、选用低噪声设备、基础减振 | 厂界监测点昼间噪声52-57dB（A），夜间噪声42-46dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 采取分区防控措施，各类废水收集池、化粪池、危废间等作为重点防渗区，渗透系数≤1.0×10-12cm/s；车间、料库等作为一般防渗区，渗透系数≤1.0×10-7cm/s；厂内其他除绿化以外的区域为简单防渗区，一般地面硬化。 | 采取分区防控措施，各类废水收集池、化粪池、危废间等作为重点防渗区，渗透系数≤1.0×10-12cm/s；车间、料库等作为一般防渗区，渗透系数≤1.0×10-7cm/s；厂内其他除绿化以外的区域为简单防渗区，一般地面硬化。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 危险固废：设一个危废暂存间；生活垃圾：垃圾桶 | 危险固废：设一个危废暂存间，占地面积30m2；生活垃圾：垃圾桶20个 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 企业制定环境保护管理制度，对危废间进行专人管理、专人负责，并对相关人员进行定期培训；危废间采取防渗措施。一旦发生事故后，立即停产，及时采取措施，防止废润滑油泄露，污染土壤、地下水 | 企业制定环境保护管理制度，对危废间进行专人管理、专人负责，并对相关人员进行定期培训；危废间采取防渗措施。一旦发生事故后，立即停产，及时采取措施，防止废润滑油泄露，污染土壤、地下水 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 现有构筑物、生产设备、环保设备，继续使用。 | 验收阶段落实情况：现有构筑物、生产设备、环保设备，继续使用。 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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