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秦安县吴川村新型建筑材料研发生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0522MAE7W6B850 | 建设单位法人：曹勤荣 |
| 曹勤荣 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县西川镇****工业园8号 |
建设项目基本信息
| **县**村新型建筑材料研发生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****园区 |
| 经度:105.650********667 纬度: 34.794085 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-11-26 |
| 天环许**发〔2025〕5号 | 本工程排污许可证编号：/ |
| 项目实际总投资(万元)： | 1000 |
| 71 | 运营单位名称：**** |
| ****0522MAE7W6B850 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0522MAE7W6B850 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA71WF4F42 | 竣工时间：2026-03-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-20 | 验收报告公开结束时间：2026-07-10 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=606203HhiE |
2、工程变动信息
项目性质
| **县**村新型建筑材料研发生产项目位于**县西川****工业园区，项目**砂石料加工线一条，年产粗骨料4.2万吨、细砂14万吨，主要建设主体工程、储运工程、辅助工程、公共工程及环保工程等 | 实际建设情况：**县**村新型建筑材料研发生产项目位于**县西川****工业园区，项目**砂石料加工线一条，年产粗骨料4.2万吨、细砂14万吨，主要建设主体工程、储运工程、辅助工程、公共工程及环保工程等 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| **县**村新型建筑材料研发生产项目位于**县西川****工业园区，项目**砂石料加工线一条，年产粗骨料4.2万吨、细砂14万吨，主要建设主体工程、储运工程、辅助工程、公共工程及环保工程等 | 实际建设情况：**县**村新型建筑材料研发生产项目位于**县西川****工业园区，项目**砂石料加工线一条，年产粗骨料4.2万吨、细砂14万吨，主要建设主体工程、储运工程、辅助工程、公共工程及环保工程等 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①喂料：砂石原料入场后，通过铲车将砂石原料投入喂料机； ②颚破：喂料机中的砂石原料通过密闭式传送带进入颚式破碎机，对大块物料进行破碎； ③圆锥破碎：经过颚破之后的物料通过皮带传送至圆锥破碎机，对物料再次进行粗碎； ④筛分：经过二次破碎后的物料由传送带送至振动筛，振动筛经过两次筛分后将物料筛分为四种，分别是细砂（粒径＜0.6mm）、粗骨料（0.6mm-3cm）、碎石（3-5cm）、不合格骨料（粒径＞5cm）。其中细砂（粒径＜0.6mm）直接通过传送带输送至细砂堆场；粗骨料（0.6mm-3cm）通过传送带输送至生产车间粗骨料堆场暂存，碎石（3-5cm）由传送带输送至对辊制砂机进行细碎，不合格骨料（粒径＞5cm）将通过传送带传送至机制砂生产车间不合格物料暂存区，定期通过传送带输送至圆锥破碎机再次进行破碎。该过程配备洗砂机对破碎的砂石料进行冲洗，洗砂废水进入振动筛下部中转池，通过收集渠通入机制砂生产车间三级沉淀装置； ⑤对辊制砂：经过筛分过后的粗骨料1进入对辊式制砂机进行制砂，细砂直接通过传送带输送至细砂堆场； | 实际建设情况：①喂料：砂石原料入场后，通过铲车将砂石原料投入喂料机； ②颚破：喂料机中的砂石原料通过密闭式传送带进入颚式破碎机，对大块物料进行破碎； ③圆锥破碎：经过颚破之后的物料通过皮带传送至圆锥破碎机，对物料再次进行粗碎； ④筛分：经过二次破碎后的物料由传送带送至振动筛，振动筛经过两次筛分后将物料筛分为四种，分别是细砂（粒径＜0.6mm）、粗骨料（0.6mm-3cm）、碎石（3-5cm）、不合格骨料（粒径＞5cm）。其中细砂（粒径＜0.6mm）直接通过传送带输送至细砂堆场；粗骨料（0.6mm-3cm）通过传送带输送至生产车间粗骨料堆场暂存，碎石（3-5cm）由传送带输送至对辊制砂机进行细碎，不合格骨料（粒径＞5cm）将通过传送带传送至机制砂生产车间不合格物料暂存区，定期通过传送带输送至圆锥破碎机再次进行破碎。该过程配备洗砂机对破碎的砂石料进行冲洗，洗砂废水进入振动筛下部中转池，通过收集渠通入机制砂生产车间三级沉淀装置； ⑤对辊制砂：经过筛分过后的粗骨料1进入对辊式制砂机进行制砂，细砂直接通过传送带输送至细砂堆场； |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.废气。原料堆场采取封闭堆棚、喷淋洒水降尘；上料口采用半围挡式，并喷淋洒水降尘；破碎筛分工序生产设备位于封闭车间内，喷淋洒水降尘，破碎、筛分机上方安装集气罩，配套设置一套布袋除尘器+15m排气筒；成品堆场封闭堆棚、喷淋洒水降尘。项目砂石料加工过程中产生的粉尘排放须满足《大气污染物排放综合标准》(GB16297—1996)中表2标准；餐厅油烟经净化器处理后，须满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483—2001)中的小型规模标准。 2.噪声。选用低噪声设备、隔声减震、建筑隔声等措施，须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)中的2类标准。 3.废水。洗砂废水经沉淀池处理后循环利用，不外排；生活污水经化粪池处理满足《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中的三级标准后，拉运至秦****处理厂处理。 4.固废。各种固废妥善处置或综合利用。一般固体废物按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599—2020)进行控制。危险废物按《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597—2023)建设，并设置相应的危险废物标识、台账，委托有资质的单位进行处理。 | 实际建设情况：原料堆场采取三面围挡；上料口采用半围挡式，并喷淋洒水降尘；破碎筛分工序生产设备位于封闭车间内，喷淋洒水降尘，破碎、筛分机上方安装集气罩，配套设置一套布袋除尘器+15m排气筒；成品堆场封闭堆棚、喷淋洒水降尘。餐厅安装油烟经净化器处理后。经监测运营期有组织废气排放满足《大气污染物排放综合标准》(GB16297—1996)中表2标准限值，油烟满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483—2001)中的小型规模标准，无组织废气满足《大气污染物排放综合标准》(GB16297—1996)中表2标准。 项目设备选型时选用低噪声设备，通过加装减震垫、硬化道路、封闭厂房等措施达到降噪效果，同时加强设备维护保证正常运转。经监测运营期噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值。 洗砂废水经沉淀池处理后循环利用，不外排；生活污水经化粪池处理后，拉运至秦****处理厂处理。经监测运营期废水排放满足《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中的三级标准限值。 各种固废妥善处置或综合利用。一般固体废物按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599—2020)进行控制。危险废物按《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597—2023)建设，并设置相应的危险废物标识、台账，委托****处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
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3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中的三级标准限值 | 化粪池 | 经监测运营期废水排放满足《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中的三级标准限值。 | |
| 2 | 沉淀池 | / | 洗砂废水经沉淀池处理后循环利用，不外排 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 原料堆场采取三面围挡；上料口采用半围挡式，并喷淋洒水降尘；破碎筛分工序生产设备位于封闭车间内，喷淋洒水降尘，破碎、筛分机上方安装集气罩，配套设置一套布袋除尘器+15m排气筒；成品堆场封闭堆棚、喷淋洒水降尘。餐厅安装油烟经净化器处理后。 | 《大气污染物排放综合标准》(GB16297—1996)中表2标准限值，油烟满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483—2001)中的小型规模标准，无组织废气满足《大气污染物排放综合标准》(GB16297—1996)中表2标准。 | 原料堆场采取三面围挡；上料口采用半围挡式，并喷淋洒水降尘；破碎筛分工序生产设备位于封闭车间内，喷淋洒水降尘，破碎、筛分机上方安装集气罩，配套设置一套布袋除尘器+15m排气筒；成品堆场封闭堆棚、喷淋洒水降尘。餐厅安装油烟经净化器处理后。 | 经监测运营期有组织废气排放满足《大气污染物排放综合标准》(GB16297—1996)中表2标准限值，油烟满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483—2001)中的小型规模标准，无组织废气满足《大气污染物排放综合标准》(GB16297—1996)中表2标准。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 项目设备选型时选用低噪声设备，通过加装减震垫、硬化道路、封闭厂房等措施达到降噪效果，同时加强设备维护保证正常运转 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值。 | 项目设备选型时选用低噪声设备，通过加装减震垫、硬化道路、封闭厂房等措施达到降噪效果，同时加强设备维护保证正常运转 | 经监测运营期噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 各种固废妥善处置或综合利用。一般固体废物按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599—2020)进行控制。危险废物按《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597—2023)建设，并设置相应的危险废物标识、台账，委托****处理。 | 各种固废妥善处置或综合利用。一般固体废物按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599—2020)进行控制。危险废物按《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597—2023)建设，并设置相应的危险废物标识、台账，委托****处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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