陆丰市第二污水处理厂（一期）工程委托运营项目市场询价调查公告

****受****的委托，就“****处理厂（一期）工程委托运营项目”进行市场询价调查，欢迎符合资格条件的供应商报价。

一、项目概况

1、项目内容：****处理厂（一期）工程委托运营项目

2、服务期：三年。

3、服务地点：**市

二、询价调查服务内容和报价

报价说明：

1、报价人报价应包括报价人运行人员工资、药剂、电费、管理费、利润、运输费、各项税费及合同实施过程中不可预见费用等。（备注：不含设备大修或更换的费用）

2、此项报价是采购人作为采购预算资金的市场调查依据，不存在是报价人的成交报价。

三、技术和商务要求

根据《****保护厅关于印发南粤水更清行动计划（2013～2020年）的通知》（粤环〔2013〕号）要求，出水的排放执行**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26－2001）第二时段一级标准和国家标准《****处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）一级A标准中的较严值。具体如下：

注：括号外数值为水温＞12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。

1.1污水处理厂选址及排放水体：

厂址位于**镇**村西北侧；污水处理后尾水将排入螺河。

1.2污水及污泥处理工艺：

（1）污水处理主体工艺采用：AAO生化池+二沉池+高效沉淀池+滤布滤池；

（2）消毒工艺：次氯酸钠消毒；

（3）污泥处理工艺采用：机械浓缩及板框压滤脱水，污泥含水率降至60%，最终外运至****中心进行处置。

1.3本项目工艺特点：

（1）本****水厂，实际有部分工业污水进入，在设计上考虑了抗工业污水冲击的措施

在项目实地尽调中落实本项目会有部分工业污水进入，一方面，项目红线**有污水临时处理设施的进水指标有TN超标的情况存在；另一方面，项****工业园，内有康佳等工业企业。因此，在工艺设计时考虑了抗工业污水冲击，设置缓冲调节初沉池，对超进水水质污水暂存，后续与正常污水混和达标后处理。另外设置碳源投加设备，根据实际情况投加。同时考虑进水pH超标的酸碱中和措施。

根据当前的实际情况，短期无工业****处理厂，因此，缓冲调节沉淀池暂时不启用。

（2）本项目实际近期污水量不足，在设计分组上充分考虑各种水量下的安全稳定运行

可研报告中指出纳污范围预测近期污水产生量将达到2.62万m3/d，中期预测污水量达到4.13万m3/d。在项目实地尽调中也发现现阶段污水量达不到5万m3/d，在项目设计时采用了1.5万m3/d +1.5万m3/d +2万m3/d的模式。一阶段运行3万m3/d（1.5万m3/d +1.5万m3/d），有两组设备设施，保证运行的安全稳定性；后续根据实际水量可以建设二阶段2万m3/d。

根据近期的运行情况，****处理厂的实际处理量在2.5-3.5万吨/天左右。

2.1运行管理

1、预处理单元的运行管理

（1）格栅间

1）格栅工作台数的确定

****水厂前部设置的流量计、水****水厂的污水流量及渠内水深，再按设计推荐或运行操作规程设计的入流污水量与格栅工作的关系，确定投入运行的格栅数量。也可通过最佳过栅流速的计算来确定格栅投入运行的台数。

2)过栅流速的控制

合理控制污水过栅流速，使格栅能够最大限度地发挥拦截作用，保持最高的拦污效率。一般来讲，污水过栅越缓慢，拦污效果越好，但当缓慢至砂在栅前渠道及格栅下沉积时，过水断面会缩小，反而使流速变大。污水在栅前渠道流速一般应控制在0.4一0.8m／s，过栅流速应控制在0.6～1.0m／s。具体控制指标，视处理厂调试运营后根据来水污物组成、含砂量等实际情况确定。根据多年来的运营经验，****处理厂污水中含有大粒径砂粒较多，即使控制在0.4m／s，仍有砂在格栅前的渠道内沉积，多数污水中砂粒径在0.1mm左右，即使格栅前渠道内流速控制在0.3m／s，也不会产生积砂现象。一些处理厂来水中绝大部分污物的尺寸比格栅栅距大得多，此时过栅流速达到1.2m／s也能保证好的拦污效果。运行人员将根据运转实践中摸索出本厂最佳的过栅流速控制范围。

2）栅渣的清除

格栅除污机每日什么时候清污，主要利用栅前液位差来控制，必要时结合时开时停方式来控制。不管采用什么方式，值班人员都应经常巡视，以手动开停方式积累的栅渣发生量决定于很多因素，一天、一月或一年中什么时候栅渣量大，管理人员应注意摸索总结，以利于提高操作效率。此外，要加强巡查及时发现格栅除污机的故障；及时压榨、清运栅渣；做好格栅间的通气换气。及时清除栅渣，保证过栅流速控制在合理的范围之内。清污次数太少，栅渣将在格栅上长时间附着．使过栅断面减少，造成过栅流速增大，拦污效率下降。格栅若不及时清污，导致阻力增大，会造成流量在每台格栅上分配不均匀，同样降低拦污效率。因此，操作人员应将每一台格栅上的栅渣及时清除。值班人员都应经常到现场巡检，观察格栅上栅渣的累积情况，并估计栅前后液位差是否超过最大值，做到及时清污。超负荷运转的格栅间，尤应加强巡检。值班人员注意摸索总结这些规律，以提高工作效率。

4）定期检查渠道的沉砂

格栅前后渠道内积砂与流速有关外，还与渠道底部流水面的坡度和粗糙度等因素有关系，应定期检查渠道内的积砂情况，及时清砂并排除积砂原因。

5）格栅除污机的维护管理

格****处理厂内最易发生故障的设备之一，巡查时应注意有无异常声音，栅耙是否卡塞，栅条是否变形，并应定期加油保养，具体维护方案详见本章设备的运行管理与维护小节。

6）卫生与安全

污水在长途输送过程中易腐化，产生的硫化氢和甲硫醇等恶臭有毒气体将在格栅间大量释放出来。在半敞开的格栅间内，恶臭强度一般在70～90个臭气单位，最高可达130多个臭气单位。建在室内的格栅间采取强制通风措施，夏季应保证每小时换气l0次以上。必要时可在上游主干线内采取一些简易的通风或曝气措施，降低格栅间的恶臭强度。采取上述控制恶臭的措施，主要为了值班人员的身体健康，又能减轻硫化氢对除污设备的腐蚀。

另外，对清除的栅渣应及时运走并立即处置，以防止腐败后产生恶臭，即使很少的一点栅渣腐败后，也能在较大空间产生强烈的恶臭。栅渣堆放处要经常清洗。栅渣压榨机排除的压榨液因含有较高的恶臭物质，操作人员应及时用管道导入污水渠道中，严禁经明沟漫流至地面。

7）分析测量与记录

值班人员记录每天发生的栅渣量。根据栅渣量的变化，间接判断格栅的拦污效率。当栅渣比历史记录减少时，应分析格栅是否运行正常。

（2）污水提升泵房

1）尽量利用大小泵的组合来满足水量，而不是靠阀门来调节，以减少管路水头损失，节能降耗；

2）保持集水池的高水位，可降低提升扬程；

3）水泵的开停次数不可过于频繁；

4）各台泵的投运次数及时间应基本均匀。

5）每班应记录的内容有：主要仪表的显示值，各时段水泵投运的台号，异常情况及其处理结果。

2、生化曝气池及二沉池的运行与管理

1）经常检查与调整曝气池配水系统和回流污泥的分配系统，确保进行各系列或各池之间的污水和污泥均匀。

2）经常观测曝气池混合液的静沉速度、SV及SVI，若活性污泥发生污泥膨胀，判断是存在下列原因：入流污水有机质太少，曝气池内F/M负荷太低，入流污水氮磷营养不足，PH值偏低不利于菌胶团细菌生长；混合液DO偏低；污水水温偏高等。并及时采取针对性措施控制污泥膨胀。

3）经常观测曝气池的泡沫发生状况，判断泡沫异常增多原因，并及时采取处理措施。

4）及时清除曝气池边角外飘浮的部分浮渣。

5）定期检查空气扩散器的充氧效率，判断空气扩散器是否堵塞，并及时清洗。

6）注意观察曝气池液面翻腾状况，检查是否有空气扩散器堵塞或脱落情况，并及时更换。

7）每班测定曝气池混合液的DO，并及时调节曝气系统的充氧量，或设置空气供应量自动调节系统。

8）注意曝气池护栏的损坏情况并及时更换或修复。

9）当地下水位较高，或曝气池或二沉池放空，应注意先降水再放空，以免漂池。

10）经常检查并调整二沉池的配水设施，使进入各池的混合液均匀。

11）经常检查并调整出水堰板的平整度，防止出水不均和短流，及时清除挂在出水堰板的浮渣。

12）及时检查浮渣斗排渣情况并经常用水冲洗浮渣斗。

13）及时清除出水槽上生物膜。

14）经常检测出水是否带走微小污泥絮粒，造成污泥异常流失。判断污泥异常流失是否有以下原因：污泥负荷偏低且曝气过度，入流污水中有毒物浓度突然升高细菌中毒，污泥活性降低而解絮，并采取针对措施及时解决。

15）经常观察二沉池液面，看是否有污上浮现象。若局部污泥大块上浮且污泥发黑带臭味，则二沉池存在死区;若许多污泥块状上浮又不同上述情况，则为曝气池混合液DO偏低，二沉池中污泥反硝化。应及时采取针对措施避免影响出水水质。

16）一般每年应将二沉池放空检修一次，检查水下设备、管道、池底与设备的配合等是否出现异常，并及时修复。

17）做好分析测量与记录每班应测试项目：曝气混合液的SV及DO(有条件时每小时一次或在线检测DO)。

3、污泥脱水机的运行管理

经常检测脱水机的脱水效果，若发现分离液（或滤液）浑浊，固体回首率下降，应及时分析原因，采取针对措施予以解决。

经常观测污泥脱水效果，若泥饼含固量下降，应分析情况采用针对措施解决。

经常观察污泥脱水装置的运行状况，针对不正常现象，采取纠偏措施，保证正常运行。

每天应保证脱水机的足够冲洗时间，当脱水机听机时，机器内部及周身冲洗干净彻底，保证清洁，降低恶臭。否则积泥干后冲洗非常困难。

按照脱水机的要求，经常做好观察和机器的检查维护。

经常注意检查脱水机易磨损情况，必要时予以更换。

及时发现脱水机进泥中泥中砂粒对滤带的破坏情况，损坏严重时应及时更换。

作好分析测量记录。

4、污泥脱水间的管理

1）脱水机房内的恶臭气体，除影响身体外，还腐蚀设备。工作时应打开窗户，加强空气流通。

2）及时清理厂区垃圾，及时运输泥饼，并不得散落地面。每天下班之前应冲洗设备、工具和地面。

3）应定期分析滤液的水质，判断脱水效果是否降低。滤液水质应为SS-200～1000mg／L， BOD＝200—800mg／L。如果水质恶化，则说明脱水效果下降，应分析原因。

5、污水处理机械设备的运行管理

必须严格按照操作规程进行操作。设备使用过程中要作工况记录。

对各种设备制订保养条例，****制造厂的说明书和现场情况结合而制定，也可把保养条例放在操作规程一起。保养条例中包括进行清洁、调整、紧固、润滑和防腐等内容。保养工作同样应作记录。保养工作可分为：例行保养、定期保养、停放保养、换季保养。

主要设备按照检修周期，实行定期检修，且每次检修都应作详细记录。

设备的管理与维护

1）根据设备的性能，安排其适当的生产任务和负荷量，为设备创造良好的工作环境条件；安排具有一定技术水**熟练程度的设备操作者。

2）做好设备的保养和检修工作。

3）建立设备管理档案。

4）做好设备事故的处理。

5）编制机械设备运行维修管理制度，编制年度检修计划和备品、备件购置计划；负责选购、建账、调拨直至报废的管理；编绘设备图册或档案；负责提供更新、改造的技术方案，参与设备的大修与改造、更新工作，并主持测试验收，参加设备安全检查及事故分析处理等。

6）建立机械设备档案，如名称、性能、图纸、文件、运行日期、测试数据、维修记录等。坚持机械设备保养和维修制度。制定机械设备的检修规程，如检修的技术标准、检修的程序、检修的验收等。建立备品、备件制度。

7）设备在长期使用过程会产生两种磨损。一种是物质磨损，指使用过程中由机械力作用造成摩擦、振动的损耗；第二种是技术磨损，如因操作不当或其他原因致使设备报废，不能再使用；或因科学技术的进步，性能和效率更好的同用途设备不断出现，致使原有老设备的“价值”降低。从形式上看，前者叫有形磨损，后者叫无形磨损。

8）设备维修保养的内容包括润滑、防腐、清洁、零部件调控更换等，一般将设备维修保养分类如下。

(a)日常保养 这是对设备的清洁、检查、加油等外部维护，由操作人员承担，并作为交接班的内容之一。

(b)一级保养 对设备易损零部件进行的检查保养，包括清洁、润滑、设备局部和重点的拆卸、调整等，一般在专职检修人员指导下由操作人员承担。

(c)二级保养 对设备进行严格的检查和修理，包括更换零部件、修复设备的精度等。由专职检修技术工人承担。

(d)小修 这是工作量最小的局部性修理，只进行局部修理、更换和调整。

(e)中修 这是一种工作量较大的计划修理，污水处理厂安排1—3年1次，内容包括更换和修复设备主要部分，检查整个设备并调整校正，使设备能达到应有的技术标准。

(f)大修 这是工作量最大的一种计划修理，包括对设备全面解体、检查、修复、更换、调整，最后重新组装成新的整机，并对设备外表进行重新喷漆或粉刷。一般几年甚至十年才进行一次，可由专业(修配)厂来完成。

9）设备维修工作的原则 维护保养和计划检修并重，以预防为主。坚持良好的保养， 可以减轻设备的“磨损”程度；及时检修又能防止小毛病拖成大毛病。

坚持先维修、后生产的原则。生产必须有良好的设备，所以离不开维修。不能为了赶生产任务，使维修的设备“带病运转”，以致造成严重损坏或事故，会给生产带来更大的损失。

坚持专业修理和群众维护相结合的原则。工人是设备的使用者，他们最熟悉设备的性能和技术状况；而专业修理人员具有专门知识和检修手段等优势，所以设备维修要以专业为主，专群结合。

10）为搞好设备维修的工作组织，主要应做好以下几方面工作。

A.建立设备管理职能部门，明确责任制。

B.****维修队伍。

C.制订设备保养和维修计划。

D.做好设备试运转、测试及维修的记录归档工作，做好设备故障及事故的处理工作，对其记录资料加以分析整理。

E.好设备的安全操作运行职工培训工作，调动全员参加设备管理工作。

格栅除污机的运行维护

①设备安装时，应注意调整好固定件和移动件(如导轨与滑块)的间隙，保证除污耙的上下动作顺利。调整好各行程开关及撞块的位置，确定时间继电器的时间间隔等，使设备按设计规定的程序完成整套循环动作。

②调整正常后，空载试运转数小时，无故障后才能进水投入运行。

③电动机、减速器及轴承等各加油部位应按规定加换润滑油、脂。如使用普通钢丝绳．应定期涂抹润滑脂。

④定期检查电动机、减速器等运转情况，及时更换磨损件，钢丝绳断股超过规定允许范围时应随时更换。同时应确定大、中修周期，按时保养。

⑤经常检查拨动支架组件是否灵活，及时排除夹卡异物，检查各部件螺丝是否松动。

6、鼓风机的运行维护

①鼓风机运行时，应定期检查鼓风机进。排气的压力与温度，冷却用水或油的液位、压力与温度，空气过滤器的压差等。做好日常读表记录，并进行分析对比。

②定期清洗检查空气过滤器，保持其正常工作。

③注意进气温度对鼓风机(离心式)运行工况的影响，如排气容积流量、运行负荷与功率、喘振的可能性等，及时调整进口导叶或蝶阀的节流装置，克服进气温度变化对容积流量与运行负荷的影响，使鼓风机安全稳定运行。

④经常注意并定期测听机组运行的声音和轴承的振动，如发现异声或振动加剧，应立即采取措施，必要时应停车检查，找出原因后，排除故障。

⑤严禁离心鼓风机机组在喘振区运行。

⑥按说明书的要求，做好电动机或齿轮箱的检查和维护。

⑦鼓风机运行中发生下列情况之一，应立即停车检查：

A.机组突然发生强烈震动或机壳内有摩擦声；

B.任一轴承处冒出烟雾；

C.轴承温度忽然升高超过允许值，采取各种措施仍不能降低。

D.首次开车后200h应换油。如果被更换的油未变质，经过滤机过滤后仍可重新使用。

首次开车后500h作油样分析，以后每月作一次油样分析，发现油变质应即时换油。油号必须符合规定，严禁使用其他牌号的油。

E.检查油箱中的抽位，不得低于最低油位线，看油压是否保持正常值。经常检查轴承出口处的油温，不应超过60℃，并根据情况调节油冷却器的冷却水量，使进水轴承前的油温保持在30～40℃之间。

F.定期清洗滤油器。经常检查空气过滤器的阻力变化．定期进行清洗和维护，使其保持正常工作。

G.严禁机组在喘振区运行。

H.按电机说明书的要求，对电机进行检查和维护。

⑧故障原因及排除

（1）润滑系统

（2）外壳及转子见下表。

外壳及转子故障原因及消除方法

（3）密封

转子轴通过部分的故障、原因及消除办法如下。

（4）性能

性能故障、原因及消除方法

机泵切换 机泵切换分为两种情况，即正常切换和紧急切换。

A.正常协换

对于有备用机泵，为避免备用机泵长期停用发生轴的弯曲、变形等现象，同时为了对运行的机泵进行正常的维护保养与检修，均需要定期进行泵的切换。

正常切换的原则是：先开后停。其步骤如下：

﹒按开车操作启动备用机泵。

﹒备用机泵运行正常后，本着系统的压力流量基本保持不便的原则(观察压力表、流量计)，慢慢打开备用机泵的出口阀，同时关小机泵的出口阀，直到最后完全关闭。

﹒按正常停车操作停需停用的机泵，做好其维护保养，使之处于完好备用状态。

B.急切换当机泵运行过程中，如发生以下情况之一时，均应采取紧急切换或紧急停车。

﹒电机电流过高，或一相烧坏或电机冒着火。

﹒轴承温度突然上升，冒烟，有抱轴危险。

﹒轴与轴有破碎断裂声响时。

﹒机泵内有严重的破裂声响时。

﹒发生人身安全事故时。

﹒工艺要求紧急切换或紧急停车时。

紧急切换的原则是先停后开，其步骤如下：

﹒立即按“停止”按钮，停止事故机泵的运行。

﹒按正常开车操作立即启用备用机泵。

﹒关闭事故机泵出口阀，如需检修，请电工拉去电源并挂上示意牌。

﹒联系维修工对停用机泵进行修理，使其处于完好的备用状态。

正确使用加药设备 为了保证处理效果，不论使用何种混凝药剂或投药设备，应注意做到以下几点。

①保证各设备的运行完好，各药剂的充足；

②定量校正投药设备的计量装置，以保证药剂投加量符合工艺要求；

③充分保证药剂符合工艺要求的质量标准；

④定期检验原污水水质，保证投药量适应水质变化和出水要求；

⑤交接班时须交待清楚贮药池、投药池浓度；

⑥经常检查投药管路，防止管道堵塞或断裂，保证抽升系统正常运行；

⑦出现断流现象时，应尽快检查维修。

管道阀门的运营管理与维护

污水厂常见的工艺管道有污水管、污泥管、药液管、压缩空气管、给水管、沼气管等。一般可以按其输送介质的不同分为液体输送管道和气体输送管道。液体输送管道又可分为有压液体输送管道和无压液体输送管道，而气体输送管道多为低压管道，且以空气管道为主。

(1)有压液体输送管道的维护 在污水(压力)管道、污泥管道、给水管道等系统管道多采用钢管，运行中可能出现的异常问题及解决办法如下。

①管道渗漏 一般由于管道的接头不严或松动，或管道腐蚀等均有可能引起产生漏水现象，管道腐蚀有可能发生在混凝土、钢筋混凝土或土壤暗埋部分。管沟中管道或支设管道，当支撑强度不够或发生破坏时，管道的接头部容易松动。遇到以上现象引起的管道破漏或渗漏，除及时更换管道、做好管道补漏以外，应加强支撑、防腐等维护工作。

②管道中有噪声 管道为非埋地敷设时，能听到异常噪声，主要原因是：a.管道中流速过大；b.水泵与管道的连接或基础施工有误；c.管道内截面变形(如弯管道、泄压装置)或减小(局部阻塞)；d．阀门密封件等不见松动而发生震动。以上异常问题可采取相应措施解决，如更换管道或阀门配件，改变管道内截面或疏通管道，做好水泵的防震和隔震。

③管道产生裂缝或破损(泡眼) 如由于管线埋设过浅，来往载重车多，以致压坏；闸阀关闭过紧而引起水锤而破坏；管道受到杂散土壤电流侵蚀而破坏；水压过高而损坏。发生裂缝或破坏应及时更换管道。

④管道冻裂 动管道敷设在土壤冰冻深度以上时，污水(泥)管道容易受冰冻而胀裂。

这种问题的解决办法有重新敷设管道，重新给污水管道保温(如把管道周围土壤换成矿渣、木屑或焦炭，并在以上材料内垫20～30cm砂层)，或适当提高输送介质的温度。

(2)无压液体输送 污水处理厂(站)无压输送管道，多为污水管、污泥管、溢流管等，一般为铸铁管、砼管(或陶土管)承插连续，也有采用钢管焊接连接或法兰连接的。

无压管道系统常见的故障是漏水或管道堵塞，日常维护工作在于排除漏水点，疏通堵塞管道。

①管道漏水 引起管道漏水的原因大多数是管道接口不严，或者管件有砂眼及裂纹。接口不严引起的漏水，应对接口重新处理，若仍不见效，须用手锤及弯形凿将接口剔开，重新连接；如果是管段或管件有砂眼、裂纹或折断引起漏水，应及时将损坏管件或管段换掉，并加套管接头与原有管道接通，如有其他的原因，如震动造成连接部位不严，应采取相应措施，防止管道再次损坏。

②管道堵塞 造成管道堵塞的原因除使用者不注意将硬块、破布、棉纱等掉入管内引起外，主要是因为管道坡度太小或倒坡而引起管内流速太慢，水中杂质在管内沉积而使管道堵塞。若管道敷设坡度有问题，应按有关要求对管道坡度进行调整。堵塞时，可采取人工或机械方式予以疏通。维护人员应经常检查管道是否漏水或堵塞，应做好检查井的封闭，防止杂物落下。

(3)压缩空气管道的常见故障及排除方法 压缩空气管道的常见故障有以下两种。

①管道系统漏气 产生漏气的原因往往是因为选用材料及附件质量或安装质量不好，管路中支架下沉引起管道严重变形开裂，管道内积水严重冻结将管子 或管件胀裂等。

②管道堵塞 管道堵塞表现为送气压力、风量不足，压降太大。引起的原因一般是管道内的杂质或填料脱落，阀门损坏，管内有水冻结。排除这类故障的方法是清除管内杂质，检修或更换损坏的阀门，及时排除管道中的积水。

(4)闸门、阀门日常管理维护

①闸门与阀门的使用及保养

a.闸门与阀门的润滑部位以螺杆、减速机构的齿轮及蜗轮蜗杆为主，这些部位应每三个月加注一次润滑脂，以保证转动灵活和防止生锈。有些闸或阀的螺杆是裸露的，应每年至少一次将裸露的螺杆清洗干净涂以新的润滑脂。有些内螺旋式的闸门，其螺杆长期与污水接触，应经常将附着的污物清理干净后涂以耐水冲刷的润滑脂。

b.在使用电动闸或阀时，应注意手轮是否脱开，板杆是否在电动的位置上。如果不注意脱开，在启动电机时一旦保护装置失效，手柄可能高速转动伤害操作者。

c.在手动开闭闸或阀时应注意，一般用力不要超过15kg，如果感到很费劲就说明阀杆有锈死、卡死或者闸杆弯曲等故障，此时如加大臂力就可能损坏阀杆，应在排除故障后再转动；当闸门闭合后应将闸门手柄反转一二转，这有利于闸门再次启动。

d．电动闸与阀的转矩限制机构，不仅起过扭矩保护作用，当行程控制机构在操作过程中失灵时，还起备用停车的保护作用。其动作扭矩是可调的，应将其随时调整到说明书给定的扭矩范围之内。有少数闸阀是靠转矩限制机构来控制闸板或阀板压力的，如一些活瓣式闸门、锥形泥阀等等，如调节转矩太小，则关闭不严；反之则会损坏连杆，更应格外注意转矩的调节。

e.应将闸和阀的开度指示器指针调整到正确的位置，调整时首先关闭闸门或阀门，将指针调零后再逐渐打开；当闸门或阀门完全打开时，指针应刚好指到全开的位置。正确的指示有利于操作者掌握情况，也有助于发现故障，例如当指针未指到全开位置而马达停转，就应判断这个阀门可能卡死。

f.长期闭合的污水阀门，有时在阀门附近形成一个死区，其内会有泥沙沉积，这些泥沙会对蝶阀的开合形成阻力。如果开阀的时候发现阻力增大，不要硬开，应反复做开合动作，以促使水将沉积物冲走、在阻力减小后再打开阀门。同时如发现阀门附近有经常积砂的情况，应时常将阀门开启几分钟，以利于排除积砂；同样对于长期不启闭的闸门与阀门，也应定期运转一两次，以防止锈死或者淤死。

②闸门、阀门的常见故障及解决办法

a.阀门的关闭件损坏及解决办法 损坏的原因有关闭件材料选择不当；将闭路阀门经常当作调节阀用，高速流动的介质使密封面迅速磨损。

解决办法是查明损坏原因改用适当材料或闭路阀门不当作调节阀用。

b．密封圈不严密 密封圈与关闭件(阀体与阀座)配合不严密时，应修理密封圈。阀座与阀体的罗纹加工不良，因而阀座倾斜，无法补救时应予更换。拧紧阀座时用力不当，密封部件受损坏，操作时应当适当用力以免损坏阀门。阀门安装前没有遵守安装规程，如没有很好清理阀体内腔的污垢与尘土，表面留有焊渣、铁锈、尘土或其他机械杂质，引起密封面上有划痕、凹痕等缺陷引起阀门故障。应当严格遵守安装规程，确保安装质量。

c.填料室泄漏填料室内装入整根填料，应选用正确方法填装填料。

检测内容、方法和程序

根据工艺设计及达标排放要求，主要指标及分析方法如下：

记录与统计

在污水处理系统的日常管理中，有系统的记录与统计分析工作是十分重要的。每年每月乃至每日都要进行及时记录，并注意检查原始记录的准确性与真实性。做好收集、保存、积累分析、整理与汇总等工作。

记录必须及时、正确、完整、清晰、实事求是地反映运行情况。污水处理系统各工作段、各泵站，都应按既定的运行记录格式逐项填写，不可遗漏，统计报表也同样如此。统计报表最终须经技术人员校核和综合分析。技术人员应及时把结果向领导和运行操作管理者汇报。

原始记录的内容有很多，主要有：值班记录、设备维修记录、工作日记性的记录、统计与报表等。

在污水处理运行系统的日常管理中，为了运行好各种设施设备，管理好各种运营工作，保证设备正常稳定地发挥作用，保护和调动职工的积极性和责任感，需要污水处理运行系统建立和执行岗位责任制等一系列整套规范化管理制度，并通过奖励和批评，鼓励职工贯彻执行规章制度，****处理厂的管理人员和操作人员积极、主动、熟练地投入日常运行和维护保养工作之中。

岗位责任制

****处理厂，首先要建****中心的各项规章制度，各工种、各管理部门都要有岗位责任制。并根据工种需要，制定设施巡视制、安全操作制、交接班制、设备保养制等。

岗位责任制中有明确的岗位责任和具体的岗位要求。

对设施巡视中指定巡视路线、巡视周期和巡视的具体要求。

在安全操作制度中明确本工种的具体安全要求，安全用具，防护用品，急救措施等。

在交接班制度中，明确上下班之间应于交接的内容，在现场交接时应共同巡视，当面交接清楚等。

在设备保养制中，规定每班人员对所管设备进行清洁、保养的要求与具体做法等。

污水处理运行系统职工在执行岗位责任制的同时，还应认真执行相关的制度、法规、标准等，这些都是管理污水处理运行系统所不可缺少的。

安全生产制度

制**全生产规章，建立安全生产责任制。安全生产制度有：安生生产责任制、安全生产教育制、安全生产检查制、伤亡事故报告制、安全生产操作规程、安全生产奖罚条例等。以下仅对安全生产责任制予以简述。

安全责任制是指各级领导、各职能部门和各岗位职工在各自生产工作范围内，必须承担相应安全的制度，是安全生产管理规章制度的核心。

安全生产教育和目标管理

(1)安全生产目标管理

所谓目标管理，就是根据事先设定的目标进行管理。目标管理是指单位内部各个部门以至每个人，围绕总目标制定各自的具体目标、行动方针，保证措施和工作进度，有效地组织实施，并对实施过程实行“自我控制”，对实施结果进行严格考核从而确保目标实现的一种管理制度。

安全生产目标管理，是以目标管理的原理、方法为指导，根据各单位生产经营总目标和上级对安全生产的要求，确定各自的安全生产总目标，并发动和组织单位内部各个部门和每个职工，层层制定和实施各自安全目标的管理方法。安全生产目标管理的基本思想是：一切安全活动的开始是确定目标，安全活动的进行以实现安全目标为指针，安全活动的结果以完**全目标程序来评价，安全活动的奖惩以实现安全目标情况为依据。通过安全目标管理，依靠全体职工自下而上的努力，保证各自目标的实现，从而最终保证企业安全生产总目标的实现。

(2)安全生产教育

安全生产教育是指向单位内外全体有关人员进行的安全思想（态度）、安全知识（应知）、安全技能（应会）的宣传、教育和训练。****处理厂（站）的建设和运行管理中占有重要的地位。

可靠的系统需由安全生产来保证。其中人是生产的主体，具有能动的创造力，机器、为人所驾驭或改造。但人的自由度比较大，尽管在主观上不会愿意伤害自己，可是由于生理、心理、经济、社会等多种因素的影响，人发生行为的失误是难以完全避免的。人对于机器的驾驭和对环境的适应，也不是天生的，而必须经过长期的培训和练习。现代工业生产是集体劳动，在作业过程配合中的协调配合也至关重要。一个人的失误可能使周围设施和他人受到伤害或破坏。要保证生产作业中的协调，也要经过严格培训，并且要靠规程和纪律的约束。现在企业中发生的工伤事故，70%左右或多式少与人的失误（无知、误动作或违章）有关。由此可见加强安全教育，是十分重要双双异常艰巨的任务。

****水厂管理工作的一项重要内容，****水厂安全生产的重要措施。

a.必须树立“安全第一”的管理思想

污水厂要对安全教育工作的重要性、紧迫性、艰巨性给予充分的认识。过去在安全教育方面只停留在“务虚”上，纵观历来发生的各类事故的原因，总有安全教育不够或不力的问题，所以必须转变思想观点，树立“安全第一”的管理思想，彻底改变安全教育工作提起来重要、干起来次要、忙起来不要的现状。也只有这样，才能自觉地、切实地搞好安全教育工作。

b.加强安全活动日管理，提**全学习质量

****水厂安全日活动是提高广大职工安全思想的有效途径之一，是进行安全教育的主课堂。安全活动的质量与人身安全、设备安全、检修质量有着密切的关系，****水厂的安全活动不能流于形式和搞突击，而应形成制度，在安全日活动中要针对3个方面加大力度进行学习:一是要联系生产实际分析事故案例，通过对事故的分析谈出自己的体会、讲出存在的问题，逐步培养自己从技术角度分析事故或异常，并制定防范措施的能力。二是在学习《安规》中要力戒教条。应该说《安规》上的每一条都有丰富的内涵，在学习时应结合实际进行逐条讲解，学以致用。三是学安全知识要注意动手能力的训练，要让全体职工学会各类现场急救的方法、现场安措的设置方法和安全工器具的使用方法，不断提高自我保护能力。另外，安全活动方式要多样化，如搞一些安全技术问答、安全知识竞赛、安全培训、技术比赛、模拟现场安全措施、安全分析、事故预想和反事故演习等，使水厂员工感到安全活动内容丰富、生动活泼，从而提高职工参加安全活动的积极性，最终达到提**全学习质量的目的。

c.建立“班组安全流动岗’制度，增强职工的安全责任感

实践证明，建立班组“安全流动岗”是进行安全教育的一种行之有效的方式，同时它还可以大大降低班组成员的习惯性违章行为。流动岗每周轮换一次，负责监督全班职工的各项工作。在安全学习会上流动安全监督员将一周来发现的班组成员中的习惯性违章、违规等不安全现象提出来让大家分析总结，以引起大家的注意。这样可以起到以高带低、互相促进、全员参与的作用，并且能够及时发现危险环境、危险行为等，将事故消除在萌芽状态。

d.充分利用班前班后会，实现安全教育经常化

班前班后会是班组管理中的一项主要内容，充分利用班前班后会进行安全教育的督导有助于班组及时总结经验教训，举一反三，不断规范工作行为，从而提高班组的安全水平。在“班前碰头会”上，在布置一天的工作任务的同时，应向大家讲明当天作业的安全注意事项、应采取的安全措施、使用的安全器具等，提醒大家严格按《安规》办事，并将可能发生的问题作好事故预想，以便采取相应的对策。在“班后碰头会”上，应对一天的工作给予必要的总结，分析一下大家在工作中存在的一些问题，使大家今后在处理同样问题时避免类似错误的发生。这样通过班前班后会有意识的灌输各种安全思想，把班组安全教育融入日常的工作中，潜移默化地提高每个职工的安全意识和安全知识水平。

e.定期开展反事故演习，紧密联系实际搞好安全教育

学安全、讲安全，最终还是为了保安全。在实际工作中我们发现反事故演习的方法对安全教育工作有很好的促进作用。班组应定期组织职工分析安全形势，测试设备健康状况，有针对性地开展反事故演习活动，让职工在模拟事故处理过程中得到锻炼，提高职工的应变能力和实践水平，加深对安全知识的理解，同时培养职工临危不惧、遇事不惊、沉着冷静的心态和提高职工的防范能力。

总之，污水厂只有建立良好的安全教育体系，才能使安全学习活动达到预期的效果，****水厂防止设备事故和人身伤亡的能力，****水厂的安全管理水平。

(3)安全生产教育制度

安生生产教育制度，是四单位管理人员安全教育、新工人三级安全教育、特种作业人员培训、“四新”和变换工程安全教育、全员性的经常教育等多种教育制度和教育活动所组成的体系。

(4)安全技术管理

安全技术是辨识和控制生产运行和工程建设过程中的危险因素，防止职工伤亡事故的工程技术和组织措施的总称。其内容是研究生产过程中物理的、化学的、生物的以及人的行为方面的危险。

安全技术是辨识和控制生产运行和工程建设过程中的危险因素，防止职工伤亡事故的工程技术和组织措施的总称。其内容是研究生产过程中物理的、化学的、生物的以及人的行为方面的危险因素及其导致伤亡事故的规律，从工程、技术、管理等方面采取措施，以创造合乎安全要求的劳动条件，防止工作事故的发生，保障劳动安全，促进生产发展。其基本任务是：

a 分析生产运行和工程建设过程中多种不安全因素及其导致伤亡事故的条件、机制和过程；

b 辨认和评价危险源，采取必要的工程技术措施，改变不安全的工艺、设备和劳动环境，消除和控制危险源；

掌握与积累资料，制**全技术规程、标准和工程安全操作规程；

c 编写对工人进行安全技术教育的资料；

d 研究制订分析伤亡事故的办法，参与伤亡事故的调查分析。

安全技术管理基本要求

安全技术管理是对安全技术工作进行的组织、计划和控制活动。主要包括：对工艺和设备的管理；对生产环境安全的管理；组织制定和实施安全技术操作规程；加强个人防护用品的管理；组织制**全技术标准。

对工艺和设备的管理

生产工艺过程产生的危险因素，是导致事故发生、造成人员伤亡和财物损失的主要危险源。加强生产工艺过程安全技术管理，是防止发生事故，避免或减少损失的主要环节。生产工艺过程安全技术管理主要包括工艺安全管理和设备安全管理。

对生产环境的管理

企事业单位的环境安全，是保障生产者安全与健康的基本条件。国务院颁布了《工厂安全卫生规程》其中厂院、道路、坑、壕，原材料、成品、半成品和废料的堆放，及建筑物、电网等的安全卫生要求；工作场所总体布置、危险护栏、地面、墙壁、天花板、采光、降温、防寒、供水等一般安全卫生要求；特殊环境（如气体、粉尘和危险品）的劳动条件和安全卫生要求。此外厂房设计、防火单蹄、仓库堆场安全、电气线路安全等也才有专门规定或标准。

组织制定和实施安全技术操作规程

安全技术操作规程是规定工人操作机器仪表的程序和注意事项的技术文件。制**全操作规程要根据生产工艺、机械设备、仪器仪表的特性，参考安全操作经验和事故教训。安全操作规程的主要内容要合乎生产 操作步骤和程序，有安全技术知识、注意事项，正确使用个人防护用品的方法、预防事故的紧急措施和设备维修保养事项等。这些都是从控制人的操作行为上预防作废事故的有效方法。

企事业单位应当根据国家的主管部门颁发的安全技术操作规程和各工程、各岗位的实际需要定出安全操作的详细要求，以进一步实施这些规程，确保操作安全。

加强个人防护用品管理

个人防护是为了保护劳动者在生产过程中的生命安全和身体健康，预防工作事故和各种职业毒害而采取的一种防护性辅助措施。

企事业单位应当根据职工工作性质和劳动条件，配备符合安全卫生要求的劳动防护用品、用具（污水处理待业除了配备一般的个人防护用品，如：防护服、防护手套、防护鞋、防护眼镜等以外，还应配备防毒面具、救生衣、救生圈等），全面指导工人正确使用。

防火防爆与压力宣传品管理

（1）火灾与爆炸

凡是超出有效范围的燃烧都称为火灾。其中造成人身和财产的一定损失即为火灾，否则称为火警。

爆炸是指物质由一种状态迅速地变为另一种状态，并在瞬间释放出巨大能量，同时产生声响的现象，可分为物理性爆炸和化学性爆炸两类。物理性爆炸，是指物质因状态或压力突变（如温度、体积和压力）等物理性因素形成的爆炸，在爆炸的前后，爆炸物质的性质和化学成分均不变。而化学性爆炸，是指物质在短时间内完成化学反应，形成其他物质，并同时产生大量气体和能量的现象。

火灾是超出有效范围的燃烧。而燃烧的形成必须同时具备研修基本条件，即：有可燃物质；有助燃物质；有能导致燃烧的能源（也就是火源）。此“三要素”互相结合、互相作用，燃烧都才能形成。缺少其中任何一个条件都不会发生燃烧。而灭火的基本原理就是消除其中任一条件。

火灾与爆炸是相辅相成的，燃烧的研修要素一般也是发生化学性爆炸的必要条件。而且可燃物质与助燃物质必须预告均匀混合，并以一定的浓度比例组成爆炸性混合物，遇着火源才会爆炸。这个浓度范围叫做爆炸极限。爆炸性混合物能发生爆炸的浓度 爆炸下限，反之为爆炸上限。物理爆炸的必要条件：压力超过一定空间或容器所能承受的极限强度。而防爆的基本原理，同样也是消除其中任一必要条件。

5.1应急预案

1、进水水质超标应急预案

运营管理期内，针对进水水质超标和国家标准变化的情况,本着严格遵守合同有关规定的原则,将根据届时实际的进水水质超标情况与国家对出水排放新标准的要求,****处理厂的工艺设备设施情况，在与**市有关主管部门及其指定机构及其有关上级部门有效沟通、协调的前提下，确定适宜的具体解决方案,不限于工艺改造及设备更新等。

2、进水水质超标处理方案

实行连续监控，建立水质超标适时报告制度

1）每日严格检测进水、出水各水质指标，发现进水水质超标现象及时汇报立即执行出水水质超标应急预案。

2****实验室反映的进水水质超标现象,启动预警系统,采取应急方案,及时调整工艺参数,同时召开技术及有关负责人员参加的紧急会议，确定切实的解决方案。化验室实行24小时值班，加大水质检测的频率，增加检测项目，**有关人员尽快查明原因,及时向有关领导汇报水质情况。

3）生产部门根据下达的应急补救措施严格执行，且加大检测、巡视周期及力度。

3、合理有效的水质超标处理方案

如果污水进水水质指标超标的量在设计的可调节的范围内，将采取以下措施：

根据检测的水质数据,重新调节工艺运行参数，开启备用设备或增加设备开启台数,启动应急措施，如启动化学除磷装置、投加药剂等。

针对各种水质超标,具体补救措施(包括但不限于):

Ａ、有机物（CODcr、BOD5）超标，补救措施主要有：

为了提高生化池对有机负荷的去除率,加强溶解氧的监测力度，以提高单位生物池容积的污染物处理能力。

B、进水的氨氮超标时，补救措施主要有：

优先保证BOD的去除及生物硝化,不达标的磷采用化学除磷措施解决；如长期超标,通过工艺改造以适应处理要求。

C、进水的总磷超标时,补救措施主要有：

调整工艺，尽量通过生物除磷方式除磷，不达标的磷通过化学除磷措施;如果进水总磷浓度过高,导致进水可生物降解碳源不足,考虑投加外加碳源等措施。

E、进水的有机物、总氮、总磷、SS同时超标时,补救措施主要有:

综合以上措施,根据具体的超标幅度制定应急方案。

当出现较大、重大水质超标情况时，一方面启动相应预备预案做到有效应对,同时,及时向相关上级部门汇报相关情况，做到信息畅通，协调有效,最大程度避免减少水质紧急事故造成的损失。

4、火灾事故应急处理

发生火灾时，在岗员工应立即对初起火灾进行扑救，就近原则运用灭火器材（如灭火器）扑灭火源；

当火势未能得到控制时，要立即通知总经理。

接到火警后，立即通知全厂警戒并迅速通知调集全厂员工利用身边的灭火器材赶到火灾现场参加扑救，切断生产区的电源，并且做好火灾现场人员秩序维护和无关人员的疏散撤离工作。

当火灾进一步蔓延时，在岗员工应立即报警——119，（报警人员应向消防部门详细报告火灾的现场情况，包括火场的单位名称和具体位置、燃烧物资、人员围困情况、联系电话和姓名等信息），并安排人员到路口接消防车，以便消防队员把握火灾情况和尽快抵达，采取相应的灭火措施，抓住救灾时机。

消防队到位后，组织员工疏散厂内停放的车辆和站门口的障碍物，以确保救灾现场的畅通和车辆用急。并组织人员撤离到安全区域待命；

火灾扑灭后，总经理应立即清点厂内的人员和受损物资，尽快确定人员伤亡和物品损失情况并汇报，做好详细的记录并存档；

总经理做出事故调查报告，同时总结本次火灾事件的教训，在全体员工中实行安全事故的教育培训，杜绝类似事件的再次发生。

5、停电应急处理

当出现突然停电时，值班人员应按下总设备停止按钮，使设备处于备用状态。

值班人员至现场将各设备调至停止状态，并检查各阀门井的开关状态使此处于复电后可正常生产。

及时联系了解停电原因及范围，评估持续停电时间并汇报。

配电房供电线路故障的，查清原因，及时恢复供电。

供电可以及时恢复的，则供电恢复后进入开工程序。

6、暴雨造成事故应急处理

生产部门负责厂内的预防暴雨工作的布置、检查等工作。负责落实站内设备设施的防护、排水防涝工作。负责安全防护设施的落实等工作。负责组织一支由员工组****小组随时待命，作为处理紧急事件的预备队，由总经理直接调遣。

查站内设备设施加护情况。

室外电气设备加强防护，临时电线应拆除或切断电源。

保持配电房、电缆沟沟内干洁，防止积水。

设备故障响应措施

严格按照管网机械、电气仪表设备维护保养表的规定，定期进行设备的维护保养，力争把设备故障率降到最低。

按照机械、电气仪表设备维护保养表要求，对主要设备进行的中修要求在24小时内完成，小修在2小时内完成。

日常应急性设备故障，属于一般情况的，在2小时内完成；如果需外出采购，在36小时内完成；如果需外协加工，在48小时内完成。

对一般的电气故障，如接触不良、开关按钮失灵等，在2小时内完成修复；中型的电气故障，如电机损坏等，在48小时内修复；大型的电气故障，如PLC故障、控制系统故障等，在一周内修复。

与设备的生产站家建立技术平台，在设备出现大的故障时，及时与生产站家联系，要求生产厂家技术人员在24小时内到达现场处理故障。

7、触电应对措施

发生触电时要使触电者尽快脱离电源。如有人员受伤，联****急救中心电话：120），进行紧急救护工作；如有火灾隐患应及时报告，紧急情况应先处理后报告。

对于低压触电事故，可采用以下方法使触电者脱离电源：

如果触电地点附近有电源开关或电源插销，可立即拉开开关或拔出插销，断开电源。

如果触电地点附近没有电源开关或电源插销，可用有绝缘柄的电工钳或有干 燥木柄的斧头切断电源，或用干木板等绝缘物插入触电者身下，以隔断电流。

当电线搭落在触电者身上或被压在身下时，可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物作为工具，拉开触电者或挑开电线，使触电者脱离电源。

对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源：

立即通知有关部门停电。

带上绝缘手套，穿上绝缘靴，用相应等级的绝缘工具按顺序拉开开关。

对触电者的紧急救护：

当触电者脱离电源后尚未失去知觉时，应立即将其抬到空气流通、温度适宜的地方休息，待医务人员到来后进行诊断和治理；

而当情况严重时，如触电者出现失去知觉、心脏停止跳动及停止呼吸等假死现象时，则必须分秒必争，立即抢救，****医院；

对有心跳而无呼吸者，应立即作人工呼吸进行抢救；

对有呼吸无心跳者，应立即按心外挤压法抢救；

对既无呼吸又无心跳者，则应同时进行人工呼吸和心脏挤压抢救。

四、验收要求

（1）采购人将自供应商履行完合同义务后组织验收。

（2）成交人的检验部门在施工过程中和完工后，应按本招标文件所要求的标准和规范，进行各项具体的检验和试验，提出检验报告，并对检验报告的准确性负责，以便用户进行监理。

（3）如有必要可邀请法定或授权的检验机构按国家有关法规或条例以及本招标文件中规定的标准，进行质量监督检验。

（4）经过双方检验认可后，签署验收报告。

5.1人工费

本项目运营规模为3万吨/天，根据《城市污水处理工程项目建设标准》及行业惯例，总定员一般为 16～22 人，多数采用 18～20 人的配置。根据本项目的人员配置方案，共配置20人。人均工资和社保等参照同行业人工水平计算。

按《****处理厂运行、维护及安全技术规程》（CJJ 60）及自行监测技术指南，化验室每日需对进出水各项指标进行例行监测。化验室的耗材包括：试剂、玻璃器皿、纯水、滤膜等耗材。

按《市政公用设施建设项目经济评价方法与参数》及行业惯例，修理费（含日常维护+大修准备金），其中：

日常维护费（备品备件、润滑油、密封件、仪表强检、电气预防性试验等）。

大修时报业主单位确定大修方案后进行维修，费用由业主承担。

劳动保护及日常安全生产主要包括劳保用品（工作服、安全帽、防毒面具、耐酸碱手套等）和安全警示牌、灭火器充装、有限空间救援器材、防暑降温品、安全培训演练等日常安全投入。

5.5日常办公费

日常办公费用包括：办公用品、打印复印耗材、通讯网络费、绿化维护、宣

传标识等。

项目管理费。

本项目的特种设备检验和仪器仪表检定校准费用。

5.8水费

参照试运行期间项目用水情况，日均用水量为60m3。

5.9电费

本项目装机容量约为1697.62kW，运行功率约为1120.87kW。根据各处理工艺单元的运行情况，按3万吨/天的处理规模核算，日均用电量为11515.46度。详见下表。