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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0585MAC3YWAR94 | 建设单位法人:吴昊 |
| 杜涛 | 建设单位所在行政区划:******市 |
| **市双凤镇黄桥路3号 |
| ******飞机电控系统机箱及线缆支架项目(第一阶段) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:074- | 行业类别(国民经济代码):C3741-C3741-飞机制造 |
| 建设地点: | ******市 双凤镇黄桥路3号 |
| 经度:121.035833 纬度: 31.499444 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-09-02 |
| 苏环建〔2024〕85第116号 | 本工程排污许可证编号:****0585MAC3YWAR94001V |
| 2025-03-17 | 项目实际总投资(万元):1200 |
| 300 | 运营单位名称:**** |
| ****0585MAC3YWAR94 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0585MAC3YWAR94 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0594MA1MBPL35X | 竣工时间:2026-04-01 |
| 2026-04-01 | 调试结束时间:|
| 2026-06-01 | 验收报告公开结束时间:2026-06-30 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=520129 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产飞机电控系统机箱10万台(套)、线缆支架5万台(套) | 实际建设情况:一阶段年产飞机电控系统机箱8万台(套)、线缆支架4万台(套)规模 |
| 分期建设,分期投产 | 是否属于重大变动:|
| 本项目主要产品为飞机电控系统机箱以及电缆支架。镁合金工件(机箱箱体)、紧固件委外进行打磨处理,铝板材委外进行剪切、冲压后,初步形成机箱支架、线缆支架、线缆滑块半成品,之后各铝合金工件半成品一起委外进行CNC加工。加工后的各工件经过阳极氧化处理、装配、检测后形成最终产品 | 实际建设情况:本项目主要产品为飞机电控系统机箱以及电缆支架。镁合金工件(机箱箱体)、紧固件委外进行打磨处理,铝板材委外进行剪切、冲压(委外)后,初步形成机箱支架、线缆支架、线缆滑块半成品,之后各铝合金工件半成品一起委外进行CNC加工。加工后的各工件经过阳极氧化处理、装配、检测后形成最终产品。 |
| 剪切、冲压委外加工 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水:严格落实水污染防治措施,按“清污分流、雨污分流”原则建设厂区给排水系统。项目微弧氧化后水洗废水先经过含氟废水预处理系统处理、含镍废水(醋酸镍封闭后道水洗等废水)先经过含镍废水预处理系统后,与其他生产工艺废水(脱脂后水洗废水、除灰后水洗废水、化学着色及后道水洗废水、热水封闭热水洗涤及后道水洗废水、废气喷淋塔废水等)一起进入厂区综合污水处理系统处理后,全部回用于生产,不外排;纯水制备弃水、反冲洗废水、循环冷却排污水与生活污水一起经规范化排污口排入市政管网,委****处理厂集中处理。2、废气:严格落实大气污染防治措施。项目脱脂、碱洗过程产生的碱雾经封闭空间+槽边集气设施收集,采用三级酸洗装置处理,通过25m高的排气筒(DA001)排放;硬质氧化、普通氧化、微弧氧化、除灰过程产生的硫酸雾、氮氧化物经封闭空间+槽边集气罩设施收集,采用三级碱洗装置处理,通过25m高的排气筒(DA002)排放;须加强管理,控制全厂无组织废气排放对环境的影响。3、噪声:选用低噪声设备,高噪声设备须采取有效减振、隔声、消声等降噪措施并合理布局。4、固废:按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物必须委托具备危险废物处置经营许可证的单位进行处置,加强危险废物的收集、运输过程的环境管理。本项目危险废物在厂内的贮存应符合《危险废物贮存及污染控制标准》(GB 18597-2023)等规定的要求,防止产生二次污染。 | 实际建设情况:1、废水:本项目严格落实水污染防治措施,按“清污分流、雨污分流”原则建设厂区给排水系统。项目一阶段微弧氧化后水洗废水先经过含氟废水预处理系统处理、含镍废水(醋酸镍封闭后道水洗等废水)先经过含镍废水预处理系统后,与其他生产工艺废水(脱脂后水洗废水、除灰后水洗废水、化学着色及后道水洗废水、热水封闭热水洗涤及后道水洗废水、废气喷淋塔废水等)一起进入厂区综合污水处理系统处理后,全部回用于生产,不外排;纯水制备弃水、反冲洗废水、循环冷却排污水、生活污水接管委托**市双凤****公司处理。2、废气:本项目严格落实大气污染防治措施,一阶段脱脂、碱洗过程产生的碱雾经封闭空间+槽边集气设施收集,采用三级酸洗装置处理,通过25m高的排气筒(DA001)排放;硬质氧化、普通氧化、微弧氧化、除灰过程产生的硫酸雾、氮氧化物经封闭空间+槽边集气罩设施收集,采用三级碱洗装置处理,通过25m高的排气筒(DA002)排放。企业加强管理,控制全厂无组织废气排放对环境的影响。3、噪声:本项目选用低噪声设备,高噪声设备采取有效减振、隔声、消声等降噪措施并合理布局。4、固废:本项目按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。在车间3层设置了10m2一般固废堆场,一般固废堆场按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)要求建设,对一般固废仓库地面进行了硬化,并做好防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境污染防治措施,可满足项目一般固废暂存要求。在车间4层**一座30m2危废仓库,在一楼厂房外设置一座4m2不合格品(镁合金)的贮存库,危废仓库按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)的相关要求建设。根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径分区贮存。采取防风雨、防日晒、防泄漏等环境污染防治措施;地面采用环氧地坪涂层防渗;实行双人双锁管理措施;建立了危险废物管理台账并保存;仓库内外采用视频监控并与监控室联网,视频记录有效保存;规范化设置了标识标牌。 |
| (1)因********园区,按照《关于深入推进**流域电镀行业环保整治的通知》(苏环办[2017]385 号)、《关于印发**市电镀行业环保整治工作方案的通知》(太环发[2023]14 号)等文件要求分类收集、分质处理,****园区建成双凤****公司****园区企业工业废水进行收集处理。故纯水制备弃水、反冲洗废水、循环冷却排水和生活污水由环评设计直****处理厂处理,调整为先接入双凤****公司处理后****处理厂处理。废水接管标****处理厂接管标准调整为执行**市双凤****公司接管标准。(2)为了优化危废转运,危废仓库实际位置由环评设计的三楼调整到四楼,一阶段面积由环评设计30平方调整为20平方。 | 是否属于重大变动:|
| 你单位应当依照《排污许可管理条例》规定,及时申请排污许可证 | 实际建设情况:本项目纳入排污许可重点管理,2025年3月办理了排污许可证,排污许可证编号:****0585MAC3YWAR94001V |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 含氟废水预处理系统、含镍废水预处理系统、综合污水处理系统 | 《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)、《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2024)、《关于印发**市电镀行业环保整治工作方案的通知》(太环发〔2023〕14号) | 项目微弧氧化后水洗废水先经过含氟废水预处理系统处理、含镍废水(醋酸镍封闭后道水洗等废水)先经过含镍废水预处理系统后,与其他生产工艺废水(脱脂后水洗废水、除灰后水洗废水、化学着色及后道水洗废水、热水封闭热水洗涤及后道水洗废水、废气喷淋塔废水等)一起进入厂区综合污水处理系统处理后,全部回用于生产,不外排;纯水制备弃水、反冲洗废水、循环冷却排污水、生活污水接管委托**市双凤****公司处理。 | DW001工业废水(制备纯水弃水、反冲洗水、循环冷却排污水)排放口pH值、化学需氧量、悬浮物日均排放浓度符合《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)表3标准限值; 回用水箱处回用水质pH值、氨氮、总氮、总磷、阴离子表面活性剂、化学需氧量、石油类日均浓度值符合《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2024)表1 洗涤用水标准限值,镍、铜、锌日均浓度值符合《关于印发**市电镀行业环保整治工作方案的通知》(太环发〔2023〕14号)中的标准限值,总铝和氟化物日均浓度值符合《电镀污染物排放标准》(GB 21900 -2008)表3标准限值 |
| 1 | 三级酸洗装置、三级碱洗装置 | 《大气污染物综合排放标准》(DB 31/933-2015)、《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)、《大气污染物综合排放标准》(DB 32/4041-2021) | 一阶段脱脂、碱洗过程产生的碱雾经封闭空间+槽边集气设施收集,采用三级酸洗装置处理,通过25m高的排气筒(DA001)排放;硬质氧化、普通氧化、微弧氧化、除灰过程产生的硫酸雾、氮氧化物经封闭空间+槽边集气罩设施收集,采用三级碱洗装置处理,通过25m高的排气筒(DA002)排放 | DA001排气筒有组织废气中碱雾排放浓度符合**市《大气污染物综合排放标准》(DB 31/933-2015)表1中标准限值。DA002排气筒有组织废气中硫酸雾、氮氧化物排放浓度符合《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)表5中标准限值。厂界无组织监控点硫酸雾、氮氧化物排放浓度符合**省《大气污染物综合排放标准》(DB 32/4041-2021)表3标准 |
| 1 | 减振、隔声、消声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类 | 选用低噪声设备,高噪声设备采取有效减振、隔声、消声等降噪措施并合理布局 | 厂界昼间环境噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准限值 |
| 1 | 按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物必须委托具备危险废物处置经营许可证的单位进行处置,加强危险废物的收集、运输过程的环境管理。本项目危险废物在厂内的贮存应符合《危险废物贮存及污染控制标准》(GB 18597-2023)等规定的要求,防止产生二次污染。 | 本项目按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。在车间3层设置了10m2一般固废堆场,一般固废堆场按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)要求建设,对一般固废仓库地面进行了硬化,并做好防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境污染防治措施,可满足项目一般固废暂存要求。在车间4层**一座30m2危废仓库,在一楼厂房外设置一座4m2不合格品(镁合金)的贮存库,危废仓库按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)的相关要求建设。根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径分区贮存。采取防风雨、防日晒、防泄漏等环境污染防治措施;地面采用环氧地坪涂层防渗;实行双人双锁管理措施;建立了危险废物管理台账并保存;仓库内外采用视频监控并与监控室联网,视频记录有效保存;规范化设置了标识标牌。 本项目(第一阶段)产生的固废主要有为废油、不合格品、废挂具、废包装桶(原料包装桶、矿物油包装桶)、废劳保用品(废手套抹布等)、纯水制备产生的废过滤材料,污水处理产生的废膜及污泥等,以及生活垃圾。其中危险废物(废油、废包装桶、废挂具、废树脂、废水处理废活性炭、废石英、废滤材、废RO膜、污泥、蒸发残渣、废渣、废滤芯、废槽液、质检废液、不合格品、废劳保用品)委托有资质单位处置;一般工业固废(废边角料/不合格品、废包装材料、纯水制备废过滤材料)外售综合利用;生活垃圾委托双凤环卫部门清运。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 本项目须以厂界为执行边界设置50米的卫生防护距离,在此范围内不得建设任何环境保护目标;项目不得设置任何燃煤(油)锅炉设施。 | 验收阶段落实情况:本项目以厂界为执行边界设置50米的卫生防护距离,在此范围内未建设任何环境保护目标;项目未设置任何燃煤(油)锅炉设施。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |