首页 /浙江时代锂电材料有限公司年产30万吨高镍型动力电池用三元正极联动年产40万吨前驱体项目（厂房六，高安全高比能固态电池用正极材料研发及产业化项目）

浙江时代锂电材料有限公司年产30万吨高镍型动力电池用三元正极联动年产40万吨前驱体项目（厂房六，高安全高比能固态电池用正极材料研发及产业化项目）

审批

浙江-衢州-衢州市

发布时间： 2026年07月13日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0800MA2DKJ8Q7F	李天成
高超	****园区
**市廿新路33号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**年产30万吨高镍型动力电池用正极联动年产40万吨前驱体项目（厂房六，**全高比能固态电池用正极材料研发及产业化项目）

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C261-C261-基础化学原料制造
	****园区廿新路33号
经度:118.855440 纬度: 28.864220	**保护局**分局
	2021-05-28
衢环智造建〔2021〕19号	****
2022-12-20	136531.743
1688	****
****0800MA2DKJ8Q7F	******公司
****0803MA28F1XK63	中**公司
****0681MA2BDFYY79	2025-06-01

2026-06-09	2026-07-08
	https://www.****.com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产40万吨高镍型动力电池用前驱体以及年产30万吨高镍型动力电池用正极材料，联产64万吨/年无水硫酸钠（元明粉）	**正极材料生产规模规模为30万t/a，目前已经建设完成年产10万吨，其中5万吨已验收（正极厂房一、二），5万吨为本次验收部分（正极厂房六）
先行验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）混合将前驱体和锂盐(氢氧化锂)按一定比例配料，使用起重葫芦吊至配料料仓，物料经料仓下料至犁刀式混合机，采用干混工艺混合物料，低速混合一定时间，使物料宏观混合均匀，之后高速混合一定时间，使物料达到微观上的混合均匀。在混料前，对料仓投料时会产生一定的投料粉尘，粉尘由布袋式收尘器收集。混合过程在全密闭的混合机中进行，无粉尘逃散。（2）一次烧结混合后的物料储存在料仓，经下料管道送至窑炉外辊道上方，使用加料机装进坩埚，并抹平切块。按工艺要求设置好窑炉各温区温度，物料经低温区陶瓷棍棒、高温区碳化硅棍棒送至炉膛内加热，同时控制窑炉氧气气氛，前驱体和锂盐在高温下合成**正极材料。主要反应方程式如下： 4NixCoyMnz（OH）2+4LiOH+O2 4LiNixCoyMnzO2+6H2O 在窑炉外辊道装料时会产生粉尘，使用布袋式收尘器进行收集，烧结过程中产生水蒸气以及部分破碎废弃的坩埚。（3）粉碎烧结后的物料，由自动倾倒机倒入机械破碎机中进行破碎，倾倒过程中会产生粉尘，使用布袋式收尘器进行收集，物料经初级粉碎后，输送至气流粉碎机粉碎，从输送到粉碎在密闭环境中进行，不会产生粉尘污染。（4）筛分除铁物料粉碎后，储存在料仓，经下料阀给超声波振动筛给料。筛分过程中产生的筛上物作为品级较低的次等品出售。筛分后的物料直接到电磁除铁器进行除铁，除铁过程可能产生的微量卸铁料返回到混合工序。给料过程中会产生粉尘，使用布袋式收尘器进行收集；整个筛分除铁工序过程均在密闭环境中进行，不会产生粉尘污染。（5）水洗干燥经筛分除铁后的物料在水洗槽中进行水洗，以降低物料的pH值以及其中可能含有的过剩锂等。水洗后的物料经过干燥水分达标后冷却，进入下一步工序。水洗干燥工序有少量粉尘及水蒸汽产生，同时产生水洗废水。（6）包覆及二次烧结使用干混机对水洗干燥后的物料添加纳米氧化铝进行包覆，并送入窑炉进行二次烧结，以提高材料结构的稳定性以及改善材料的循环性能，包覆过程在密闭干混腔中进行，烧结过程无废气排放。在包覆及二次烧结工序的装料过程中会产生粉尘，使用布袋式收尘器进行收集。（7）批混物料再次经电磁除铁器进行除铁，除铁过程可能产生的微量卸铁料返回到混合工序。而后对不同批次物料进行混合，确保批次物料物化指标接近一致。使用螺带混合机对物料进行混合，混合环境封闭，无粉尘产生。批混工序的装料过程中会产生粉尘，使用布袋式收尘器进行收集。（8）包装在车间内设密闭式单间，采用真空包装机完成产品包装。	（1）混合将前驱体和锂盐(氢氧化锂)按一定比例配料，使用起重葫芦吊至配料料仓，物料经料仓下料至犁刀式混合机，采用干混工艺混合物料，低速混合一定时间，使物料宏观混合均匀，之后高速混合一定时间，使物料达到微观上的混合均匀。在混料前，对料仓投料时会产生一定的投料粉尘，粉尘由布袋式收尘器收集。混合过程在全密闭的混合机中进行，无粉尘逃散。（2）一次烧结混合后的物料储存在料仓，经下料管道送至窑炉外辊道上方，使用加料机装进坩埚，并抹平切块。按工艺要求设置好窑炉各温区温度，物料经低温区陶瓷棍棒、高温区碳化硅棍棒送至炉膛内加热，同时控制窑炉氧气气氛，前驱体和锂盐在高温下合成**正极材料。主要反应方程式如下： 4NixCoyMnz（OH）2+4LiOH+O2 4LiNixCoyMnzO2+6H2O 在窑炉外辊道装料时会产生粉尘，使用布袋式收尘器进行收集，烧结过程中产生水蒸气以及部分破碎废弃的坩埚。（3）粉碎烧结后的物料，由自动倾倒机倒入机械破碎机中进行破碎，倾倒过程中会产生粉尘，使用布袋式收尘器进行收集，物料经初级粉碎后，输送至气流粉碎机粉碎，从输送到粉碎在密闭环境中进行，不会产生粉尘污染。（4）筛分除铁物料粉碎后，储存在料仓，经下料阀给超声波振动筛给料。筛分过程中产生的筛上物作为品级较低的次等品出售。筛分后的物料直接到电磁除铁器进行除铁，除铁过程可能产生的微量卸铁料返回到混合工序。给料过程中会产生粉尘，使用布袋式收尘器进行收集；整个筛分除铁工序过程均在密闭环境中进行，不会产生粉尘污染。（5）水洗干燥经筛分除铁后的物料在水洗槽中进行水洗，以降低物料的pH值以及其中可能含有的过剩锂等。水洗后的物料经过干燥水分达标后冷却，进入下一步工序。水洗干燥工序有少量粉尘及水蒸汽产生，同时产生水洗废水。（6）包覆及二次烧结使用干混机对水洗干燥后的物料添加纳米氧化铝进行包覆，并送入窑炉进行二次烧结，以提高材料结构的稳定性以及改善材料的循环性能，包覆过程在密闭干混腔中进行，烧结过程无废气排放。在包覆及二次烧结工序的装料过程中会产生粉尘，使用布袋式收尘器进行收集。（7）批混物料再次经电磁除铁器进行除铁，除铁过程可能产生的微量卸铁料返回到混合工序。而后对不同批次物料进行混合，确保批次物料物化指标接近一致。使用螺带混合机对物料进行混合，混合环境封闭，无粉尘产生。批混工序的装料过程中会产生粉尘，使用布袋式收尘器进行收集。（8）包装在车间内设密闭式单间，采用真空包装机完成产品包装。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、加强废水污染防治。项目排水系统按照“清污分流、雨污分流、分质处理”的原则设计建设。本项目废水经厂区预处理达纳管标**园区处理厂，处理达标后排入乌溪江，远期项目外排废水纳管进入产业处理厂。纳管标准执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）中表1水污染物排放限值中的间接排放标准限值，其中氨氮、总磷参照执行《工业企业废水氨、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中的相关标准。清下水排放按照相关规定要求执行。 2、加强废气污染防治。根据各废气特点采取针对性的措施进行有效处理，确保废气达标排放。废气污染物颗粒物、镍、钴、锰、氨和硫酸雾等有组织排放执行《无机化学工业污染物排放标准》（（GB31573-2015）中表4大气污染物特别排放限值；镍、钴、锰、氨和硫酸雾等无组织排放执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）中表5企业边界大气污染物排放限值，颗粒物的无组织排放参照执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源大气污染物排放限值的二级标准。废气中有氨排放，相应需执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准。其他污染物排放标准按照《环评报告书》要求做好控制。加强噪声污染防治。合理设计厂区平面布局，选用低噪声设备。采用各项噪声污染防治措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。 3、加强固废污染防治。按照“化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置，尽可能实现**的综合利用。需委托处置的危险废物必须委托有相应危废处理资质且具备处理能力的单位进行处置。对委托处置危险废物的必须按照有关规定办理危险废物转移报批手续，严格执行危险废物转移联单制度。严禁委托无危险废物运输资质的单位运输危险废物，严禁委托无相应危废处理资质的个人和单位处置危险废物，严禁非法排放、倾倒、处置危险废物。	1.废水项目产生的废水主要为正极材料生产线产生的水洗废水、废气喷淋水、车间和设备清洗水、厂区初期雨水、循环冷却水排水、MVR反渗透膜系统浓水(纯水制备浓水)以及员工生活污水。产品水洗废水、车间和设备清洗水、废气喷淋水经“精密过滤+UF+RO”处理装置处理后回用于生产，形成浓水进入MVR蒸发处理，“精密过滤+UF+RO”装置产生的反冲洗废水进入厂区废水综合调配系统调配后纳管排放;初期雨水、循环冷却水排水经厂区废水综合调配系统处理后外排。处理后废水外排至公司污水处理厂处理达标后排入乌溪江;生活污水经厂内现有化粪池预处理后纳管进处理厂处理达标后，最终排入乌溪江。 2.废气本次验收部分产生的废气为混合、粉碎、筛分、干燥、包覆、包装等工段产生的含镍、钴、锰的粉尘废气。粉尘废气经二级布袋除尘器+水雾除尘器组成的除尘装置处理后，通过36m高排气筒高空排放。 3.固体废物本次验收范同内，项产生的固废包括废分子筛吸附剂、废活性氧化、般废包装材料、纯水制备系统废反渗透膜、纯水制备系统废活性炭、废保温棉(岩棉)、破损废弃匣钵、废电瓶、危化品废包装材料、废油漆桶、废油桶、废矿物油、废滤袋、废水处理废膜、废管道(塑料、硅胶)、废滤芯、废滤布、正极材料水洗废水预处理沉渣和职工生活垃圾。废电瓶暂未产生。空分装置产生的废分子筛吸附剂和废活性氧化铝由厂家回收。纯水制备系统废反渗透膜、纯水制备系统废活性炭、废保温棉(岩棉)、破损废弃匣钵由原供应单位回收。 ﹒般物料废包装材料委托**外运处置。危化品废包装材料、废滤袋、废水处理废膜、废管道(塑料、硅胶)、废滤布、废滤芯暂存于危废仓库，委托**公司安全处置。废油漆桶、正极材料水洗废水预处理沉渣产生后暂存于危废仓库，委托温**公司安全处置。废油桶、废矿物油暂存于危废仓库，委托浙**公司安全处置。生活垃圾由环卫部门清运处置。厂区内设有1座面积为2400m2的危险废物暂存库，已按要求做好防雨、防漏等措施，粘贴有危废标签，仓库外张贴危废仓库标识，并由专人管理;另外建立固体废物台账管理、申报制度，对每次危险废物进出厂区时间、数量设专人进行记录以及存档，实施转移联单制度，并向生态环境部门申报。厂区设置一处一般固废暂存点(面积1000m2)，已按要求做好防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强日常环保管理和环境风险防范与应急。你公司应加强员工环保技能培训，健全各项环境管理制度;将各污染防治设施运行信息接入DCS控制系统；将污染防治设施环境安全风险管控纳入企业安全生产体系；完善全厂突发环境事件应急预案，并在项目投运前报当地生态环境部门备案。突发环境事****政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接。加强区域应急物资调配管理，构建区域环境风险联控机制，定期开展应急演习。设置足够容量的环境应急事故池及初期雨水收集池，确保生产事故污水、受污染消防水和污染雨水不排入外环境。在发生突发环境事件时，应当立即采取措施处理，及时通报可能受到危害的单位和居民，并向生态环境部门报告。有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险，确保周边环境安全。	企业已经2026年4月编制完成了《**突发环境事件应急预案》，并于2025年12月5环境局**分局完成备案(备案编号:330802-2026-022-H)。企业设有1个事故应急池容积为4900m3，另外设初期雨水池容积有6780m3。企业基本落实了环评报告中的风险防范措施，配备了相应的应急物资，满足应急处置需要。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

3.5178	590.615	3.518	3.518
0.989	294.708	0.989	0.989
0.045	29.351	0.045	0.045
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
1.982	4.79	1.982	1.982	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	生活污水处理设施	生活污水纳管标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，其中氨氮、总磷纳管标准执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2025）	生活区污水经厂内现有化粪池系统处理后****处理厂处理	项目生活污水纳管口pH值范围为7.0-7.1，化学需氧量、动植物油类、悬浮物、五日生化需氧量、总磷、氨氮最大日均值浓度分别为34mg/L、0.21mg/L、27mg/L、13.4mg/L、0.24mg/L、1.52mg/L。
2	生产废水处理设施	生产废水纳管标准执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）中表1水污染物排放限值中的间接排放标准限值，氨氮指标执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2025）相关排放限值	产品水洗废水、车间和设备清洗废水、废气喷淋水经“精密过滤+UF+RO”装置处理后回用至车间使用，产生的浓水经MVR系统蒸发处理，产生的冲洗水进入到厂区废水综合调配系统处理后外排；初期雨水、循环冷却水排水经厂区废水综合调配系统处理后外排；MVR反渗透膜系统浓水返回至纯水制备系统循环处理，纯水制备浓水与MVR反渗透膜系统浓水为同一股废水。废水经厂区废水综合调配系统处理后外排至****公司污水处理厂处理	项目生产废水排口pH值范围为6.6-7.8，化学需氧量、氨氮、镍、钴、锰最大日均值浓度分别为11mg/L、0.534mg/L、0.12mg/L、0.02mg/L、0.038mg/L

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	DA030正极六号厂房16号处理设施	《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）	两级布袋除尘器+水雾除尘器+36m高空排放	项目DA030正极六号厂房16号处理设施出口颗粒物、镍及其化合物、钴及其化合物、锰及其化合物的最大日均值分别为1.9mg/m2、3.3×10-3mg/m2、4×10-3mg/m2、0.028mg/m2，最大排放速率为分别为0.06kg/h、1.09×10-4kg/h、1.33×10-4kg/h、8.95×10-4kg/h
2	DA031正极六号厂房17号处理设施	《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）	两级布袋除尘器+水雾除尘器+36m高空排放	DA031正极六号厂房17号处理设施出口颗粒物、镍及其化合物、钴及其化合物、锰及其化合物的最大日均值分别为2.1mg/m2、0.9×10-3mg/m2、2×10-3mg/m2、0.013mg/m2，最大排放速率为分别为0.062kg/h、1.4×10-4kg/h、3.08×10-5kg/h、3.74×10-4kg/h
3	DA032正极六号厂房18号处理设施	《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）	两级布袋除尘器+水雾除尘器+36m高空排放	DA032正极六号厂房18号处理设施出口颗粒物、镍及其化合物、钴及其化合物、锰及其化合物的最大日均值分别为2.1mg/m2、4.8×10-3mg/m2、2×10-3mg/m2、0.017mg/m2，最大排放速率为分别为0.058kg/h、1.53×10-4kg/h、3.19×10-5kg/h、5.43×10-4kg/h
4	DA033正极六号厂房19号处理设施	《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）	两级布袋除尘器+水雾除尘器+36m高空排放	DA033正极六号厂房19号处理设施出口颗粒物、镍及其化合物、钴及其化合物、锰及其化合物的最大日均值分别为2.0mg/m2、5.3×10-3mg/m2、2×10-3mg/m2、2×10-3mg/m2，最大排放速率为分别为0.062kg/h、1.72×10-4kg/h、3.29×10-5kg/h、6.59×10-5kg/h

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声降噪

项目厂界噪声排放限值执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，项目周边近距离敏感点执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准

本次验收部分主要噪声来源于厂房六生产设备，主要的噪声源是真空泵、离心机及引风机等设备，根据项目实施情况，建议采取以下措施：（1）对泵等类的噪声设备安装隔声罩。此外，为减少隔声罩与罩壁产生共振与吻合效应，在罩壁内粘衬簿橡胶层，增加阻尼效果。（2）对于风机类设备的进出口管道，采取隔声措施。较大型机泵类设备加装防振垫片，减少振动引起的噪声。（3）大型压缩机采取减振措施。（4）加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。（5）在工程设计、设备选型、管线设计、隔声消声设计时要严格按照《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85的要求进行。

本次验收部分东、南、西、北厂界四周监测点昼间噪声最大值为64dB（A），夜间噪声最大值为54dB（A），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。敏感点昼间噪声最大值为60dB（A），夜间噪声最大值为49dB（A），昼夜间噪声测量值均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固废污染防治。按照“**化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置，尽可能实现**的综合利用。需委托处置的危险废物必须委托有相应危废处理资质且具备处理能力的单位进行处置。对委托处置危险废物的必须按照有关规定办理危险废物转移报批手续，严格执行危险废物转移联单制度。严禁委托无危险废物运输资质的单位运输危险废物，严禁委托无相应危废处理资质的个人和单位处置危险废物，严禁非法排放、倾倒、处置危险废物。

本次验收部分产生的各类副产物主要为一般废包装材料、纯水制备系统废反渗透膜、纯水制备系统废活性炭、废保温棉（岩棉）、破损废弃匣钵、废电瓶、危化品废包装材料、废油漆桶、废油桶、废矿物油、废滤袋、废水处理废膜、废管道（塑料、硅胶）废滤芯、**正极材料水洗废水预处理沉渣和职工生活垃圾等。其中废分子筛吸附剂、废活性氧化铝、纯水制备系统废反渗透膜、纯水制备系统废活性炭以及废电瓶目前暂未产生，一般废包装材料、废保温棉（岩棉）委托****处置，破损废弃匣钵委托******公司处置；危化品废包装材料、废滤布、废滤袋、废水处理废膜、废管道（塑料、硅胶）、废滤芯委托******公司安全处置，废油漆桶、**正极材料水洗废水预处理沉渣委托温****公司安全处置，废油桶、废矿物油委托浙****公司安全处置；生活垃圾委托环卫部门日产日清。根据调查，本次验收部分固废治理设施依托东厂区的3400m2的危废仓库，危废仓库由专人负责管理，门口已上锁，墙上贴有危险废物警示标示、周知卡及危废管理制度，仓库内分类设置并加设托盘进行防渗防漏处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强日常环保管理和环境风险防范与应急。你公司应加强员工环保技能培训，健全各项环境管理制度;将各污染防治设施运行信息接入 DCS控制系统;将污染防治设施环境安全风险管控纳入企业安全生产体系;完善全厂突发环境事件应急预案，并在项目投运前报当地生态环境部门备案。突发环境事****政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接。加强区域应急物资调配管理，构建区域环境风险联控机制，定期开展应急演习。设置足够容量的环境应急事故池及初期雨水收集池，确保生产事故污水、受污染消防水和污染雨水不排入外环境。在发生突发环境事件时，应当立即采取措施处理，及时通报可能受到危害的单位和居民,并向生态环境部门报告。有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险，确保周边环境安全。

企业已经2026年4月编制完成了《****突发环境事件应急预案》，并于2025年12月5****环境局****分局完成备案(备案编号:330802-2026-022-H)。企业设有1个事故应急池容积为4900m2，另外设初期雨水池容积有6780m3。企业基本落实了环评报告中的风险防范措施，配备了相应的应急物资，满足应急处置需要。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程