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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********19691XC | 建设单位法人:杨小龙 |
| 陈倩 | 建设单位所在行政区划:**省新****开发区 |
| **市高新技术产业集聚区****开发区)新菏铁路以北107国道以东 |
| 年产30万K件螺套项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3340-C3340-金属丝绳及其制品制造 |
| 建设地点: | **省新****开发区 **市高新技术产业集聚区****开发区)新菏铁路以北107国道以东 |
| 经度:113.926530 纬度: 35.237100 | ****机关:新****开发区管理委员会生****监督局 |
| 环评批复时间: | 2020-04-29 |
| 新高综监字〔2020〕18号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-06-13 | 项目实际总投资(万元):6000 |
| 28.5 | 运营单位名称:**** |
| 914********19691XC | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********19691XC | 验收监测单位:**省格****公司 |
| ****0782MA3XHE679X | 竣工时间:2024-07-01 |
| 2026-07-01 | 调试结束时间:2026-07-09 |
| 2024-07-12 | 验收报告公开结束时间:2024-08-09 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/article-316-1.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产30万K件螺套 | 实际建设情况:年产30万K件螺套 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 钢丝螺套主要生产工艺和排污部位简要说明: ①检验 外购的不锈钢丝经硬度计、拉力机检验不锈钢丝硬度、拉力,不合格不锈钢丝直接返厂;此过程将产生固废。 ②轧丝 检验合格的不锈钢丝经轧丝机进行轧丝,轧丝用到乳化液,乳化液循环使用定期更换;此过程将产生噪声、固废。 ③ 检验 轧丝后的工件经万能工具显微镜、影像测量仪检验产品精度,合格后进入下一环节,不合格产品暂存后外售。 ④ 绕套 检验合格后的工件经绕套机进行绕套,即为成品;此工序将产生设备噪声。 ⑤清洗 绕套后的工件经超声波自动清洗机进行清洗,常温状态下清洗5min;清洗过程中需加入清洗剂(清洗剂:水=1:50),清洗剂为水基型清洗剂,不含磷;此工序将产生设备噪声及洗涤废水。 ⑥烘干 清洗后的工件经电烘干机进行烘干(200℃,40min),烘干过程中主要为水蒸气蒸发,无有机废气产生;烘干完成即为成品。 插销、自攻、密室螺套主要生产工艺和排污部位简要说明: ①切割 将外购的不锈钢棒利用线切割机进行切割下料;此过程将产生设备噪声、固废。 ②开槽 切割后的工件利用数控金属雕刻机、车铣复合机、车床进行开槽;此过程将产生设备噪声、固废。 ③检验 开槽后的工件利用影像测量仪、万能工件显微镜进行检验产品精度,合格产品进去清洗工序,不合格产品外售;此过程将产生设备噪声、固废。 ④清洗 绕套后的工件经超声波自动清洗机进行清洗,常温状态下清洗5min;清洗过程中需加入清洗剂(清洗剂:水=1:50),清洗剂为水基型清洗剂,不含磷;此工序将产生设备噪声及洗涤废水。 ⑤烘干 清洗后的工件经电烘干机进行烘干(200℃,40min),烘干过程中主要为水蒸气蒸发,无有机废气产生;烘干完成即为成品。 螺套配套工具主要生产工艺和排污部位简要说明: ①下料 外购45#钢、铜棒利用线切割机进行切割下料;此工序将产生固废、设备噪声。 ②机加工 下料后的部分工件经车床、精密压力机进行加工;此过程将产生噪声、固废 根据企业提供的资料,本项目生产过程中不涉及电镀、喷漆等工艺。 | 实际建设情况:钢丝螺套主要生产工艺和排污部位简要说明: ①检验 外购的不锈钢丝经硬度计、拉力机检验不锈钢丝硬度、拉力,不合格不锈钢丝直接返厂;此过程将产生固废。 ②轧丝 检验合格的不锈钢丝经轧丝机进行轧丝,轧丝用到乳化液,乳化液循环使用定期更换;此过程将产生噪声、固废。 ③ 检验 轧丝后的工件经万能工具显微镜、影像测量仪检验产品精度,合格后进入下一环节,不合格产品暂存后外售。 ④ 绕套 检验合格后的工件经绕套机进行绕套,即为成品;此工序将产生设备噪声。 ⑤清洗 绕套后的工件经超声波自动清洗机进行清洗,常温状态下清洗5min;清洗过程中需加入清洗剂(清洗剂:水=1:50),清洗剂为水基型清洗剂,不含磷;此工序将产生设备噪声及洗涤废水。 ⑥烘干 清洗后的工件经电烘干机进行烘干(200℃,40min),烘干过程中主要为水蒸气蒸发,无有机废气产生;烘干完成即为成品。 插销、自攻、密室螺套主要生产工艺和排污部位简要说明: ①切割 将外购的不锈钢棒利用线切割机进行切割下料;此过程将产生设备噪声、固废。 ②开槽 切割后的工件利用数控金属雕刻机、车铣复合机、车床进行开槽;此过程将产生设备噪声、固废。 ③检验 开槽后的工件利用影像测量仪、万能工件显微镜进行检验产品精度,合格产品进去清洗工序,不合格产品外售;此过程将产生设备噪声、固废。 ④清洗 绕套后的工件经超声波自动清洗机进行清洗,常温状态下清洗5min;清洗过程中需加入清洗剂(清洗剂:水=1:50),清洗剂为水基型清洗剂,不含磷;此工序将产生设备噪声及洗涤废水。 ⑤烘干 清洗后的工件经电烘干机进行烘干(200℃,40min),烘干过程中主要为水蒸气蒸发,无有机废气产生;烘干完成即为成品。 螺套配套工具主要生产工艺和排污部位简要说明: ①下料 外购45#钢、铜棒利用线切割机进行切割下料;此工序将产生固废、设备噪声。 ②机加工 下料后的部分工件经车床、精密压力机进行加工;此过程将产生噪声、固废 根据企业提供的资料,本项目生产过程中不涉及电镀、喷漆等工艺。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水 本项目生活污水经化粪池处理后,进****处理厂处理;超声波清洗废水经絮凝沉淀处理后,****处理厂进一步处理。 2、噪声 本项目噪声通过基础减振、厂房隔声等措施治理。 3、固体废物 项目废边角料、不合格产品经收集后,定期外售;废切削液、废润滑油、污泥等危险废物暂未产生,待实有产生时,会按危废管理要求储存、处置。 | 实际建设情况:1、废水 本项目生活污水经化粪池处理后,进****处理厂处理;超声波清洗废水经絮凝沉淀处理后,****处理厂进一步处理。 2、噪声 本项目噪声通过基础减振、厂房隔声等措施治理。 3、固体废物 项目废边角料、不合格产品经收集后,定期外售;废切削液、废润滑油、污泥等危险废物暂未产生,待实有产生时,会按危废管理要求储存、处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |