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宁夏大地循环发展股份有限公司硅锰炉升级改造为1×31500KVA、1×25500KVA尾气资源回收循环利用项目

审批

宁夏-石嘴山-平罗县

发布时间： 2026年07月13日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
916********975204L	王立平
岳成军	回族自治区市**县
回族自治区****工业园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**硅锰炉升级改造为1×31500KVA、1×25500KVA尾气回收循环利用项目	****

2021版本:062-炼钢；铁合金冶炼	C3140-C3140-铁合金冶炼
	回族工业园区回族****工业园区
经度:106.449167 纬度: 38.935000	****管理委员会
	2025-03-19
宁平工管环复〔2025〕10号	916********975204L002V
2026-04-20	23129
1618.7	****
916********975204L	绿创**公司
916********08886XP	远诺**公司
****0402MA72KK267W	2023-09-30
2023-10-01	2024-09-30
2026-06-10	2026-07-09
	https://www.****.com/gs/userCenter

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

在**冶炼一分厂现有厂区内进行建设，拆除原有2×12500KVA电石炉炉体及厂房、破碎包装车间、成品车间，技改1×25500KVA矿热炉、1×31500kVA密闭式硅锰炉及配套的煤气净化、除尘、除渣、上料及供电系统；本次技术改造**1#、2#硅锰炉主厂房、浇铸车间、精整车间、气柜等，项目由主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程等组成。	在**冶炼一分厂现有厂区内进行建设，拆除原有2×12500KVA电石炉炉体及厂房、破碎包装车间、成品车间，技改1×25500KVA矿热炉、1×31500kVA密闭式硅锰炉及配套的煤气净化、除尘、除渣、上料及供电系统；本次技术改造**1#、2#硅锰炉主厂房、浇铸车间、精整车间、气柜等，项目由主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程等组成。
未发生变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产硅锰合金10万吨	年产硅锰合金10万吨
未发生变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产硅锰合金的矿热炉采用留渣法冶炼，主要采用焦炭做还原剂，锰矿石、富锰渣、硅石做原料，在电炉内连续生产。生产工艺包括原料配料、冶炼、浇铸、炉气净化、精整、包装等。	生产硅锰合金的矿热炉采用留渣法冶炼，主要采用焦炭做还原剂，锰矿石、富锰渣、硅石做原料，在电炉内连续生产。生产工艺包括原料配料、冶炼、浇铸、炉气净化、精整、包装等。
未发生变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

配料工序粉尘收集处理设施排气筒设计高度41m，炉顶布料工序粉尘收集处理设施排气筒设计高度41m，出炉及浇铸工序粉尘收集处理设施排气筒设计高度41m，干渣和富锰渣破碎工序粉尘收集处理设施排气筒设计高度15m。4个排气筒均为一般排放口。项目未新增员工，未新增生活污水，冷却循环水、冲渣废水循环使用不外排；洗气塔废水定期更换后回用于冲渣。项目未新增员工，未新增生活污水，冷却循环水、冲渣废水循环使用不外排；洗气塔废水定期更换后回用于冲渣。配料工序粉尘收集处理设施排气筒设计高度41m，炉顶布料工序粉尘收集处理设施排气筒设计高度41m，出炉及浇铸工序粉尘收集处理设施排气筒设计高度41m，干渣和富锰渣破碎工序粉尘收集处理设施排气筒设计高度15m。4个排气筒均为一般排放口。噪声:选用低噪声设备,采用减振、消声等措施;地下水土壤：①重点防渗区:1座10㎡危废贮存间.贮存间地面防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数不大于10-7cm/s),或至少2mm厚度聚乙烯膜等人工防渗材料(透系数不大于10-10cm/s)，或其他防渗性能等效的材料防渗满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。②一般防渗区：冶炼车间、循环水系统、冲渣水池、仓库等满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中一般防渗区防渗技术要求：等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；③简单防渗区：厂区道路等进行简单防渗，采取一般地面硬化。除尘器收尘部分压球后回用于生产、**填埋场处置；冶炼废渣（水冲渣）暂存于临时堆渣棚内，之后送至公司PVA分公司的硅锰渣综合利用项目进行综合利用，剩余部分市**公司填埋场处置；冶炼干渣破碎后作为原料回用于生产；设备检修产**填埋场处置。生活垃圾由垃圾箱分类收集后，由园区环卫部门统一处理。废机油和含油抹布及含油废劳保用品在厂区危险废物贮存间（10㎡）暂存后定期交有资质单位处置。	配料工序粉尘收集处理设施排气筒设计高度41m，炉顶布料工序粉尘收集处理设施排气筒设计高度41m，出炉及浇铸工序粉尘收集处理设施排气筒设计高度41m，干渣和富锰渣破碎工序粉尘收集处理设施排气筒设计高度15m。4个排气筒均为一般排放口。项目未新增员工，未新增生活污水，冷却循环水、冲渣废水循环使用不外排；洗气塔废水定期更换后回用于冲渣。项目未新增员工，未新增生活污水，冷却循环水、冲渣废水循环使用不外排；洗气塔废水定期更换后回用于冲渣。配料工序粉尘收集处理设施排气筒设计高度41m，炉顶布料工序粉尘收集处理设施排气筒设计高度41m，出炉及浇铸工序粉尘收集处理设施排气筒设计高度41m，干渣和富锰渣破碎工序粉尘收集处理设施排气筒设计高度15m。4个排气筒均为一般排放口。噪声:选用低噪声设备,采用减振、消声等措施;地下水土壤：①重点防渗区:1座10㎡危废贮存间.贮存间地面防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数不大于10-7cm/s),或至少2mm厚度聚乙烯膜等人工防渗材料(透系数不大于10-10cm/s)，或其他防渗性能等效的材料防渗满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。②一般防渗区：冶炼车间、循环水系统、冲渣水池、仓库等满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中一般防渗区防渗技术要求：等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；③简单防渗区：厂区道路等进行简单防渗，采取一般地面硬化。除尘器收尘部分压球后回用于生产、**填埋场处置；冶炼废渣（水冲渣）暂存于临时堆渣棚内，之后送至公司PVA分公司的硅锰渣综合利用项目进行综合利用，剩余部分市**公司填埋场处置；冶炼干渣破碎后作为原料回用于生产；设备检修产**填埋场处置。生活垃圾由垃圾箱分类收集后，由园区环卫部门统一处理。废机油和含油抹布及含油废劳保用品在厂区危险废物贮存间（10㎡）暂存后定期交有资质单位处置。
未发生变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

厂区水冲渣池下游（东南侧）设地下水监测井1口	厂区水冲渣池下游（东南侧）设地下水监测井1口
未发生变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.33	0	0	0.33	0
0.92	0	0	0.92	0
0.12	0	0	0.12	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0	1.3	6.33	1.3	1.3	/
0	0.0001	0.69	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	上料废气治理设施	《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）	建设全密闭原料配料车间，安装升降门或平开门，原料密闭输送，配料上料工序设置集气罩1套+1#脉冲袋式除尘器+41m高排气筒，除尘效率99%	验收监测
2	布料废气治理设施	《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）	建设密闭矿热炉主厂房，炉顶布料工序设2套集气罩+2#脉冲袋式除尘器+41m高排气筒，除尘效率99%	验收监测
3	矿热炉出铁口废气治理设施	《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	设3套集气罩+3#脉冲布袋除尘器+41m排气筒，除尘效率99%	验收监测
4	原料干渣破碎废气治理设施	《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）	破碎机上方各设1套集气罩+脉冲布袋除尘器+15m排气筒，除尘效率99%	验收监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

降噪设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类标准限值

低噪声设备、基础减振、消声、厂房隔声等措施降低噪声对环境的影响。

验收监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

②严格按照《报告书》确定的重点污染防治区和一般污染防治区相关标准要求进行分区防渗设计和建设，同时加强设备、管道等的维护和管理，防止渗漏，定期对项目区地下水进行监测，确保项目实施后地下水不受污染。

地下水：①重点防渗区:**1座10㎡危废贮存间.贮存间地面防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数不大于10-7cm/s),或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料(透系数不大于10-10cm/s)，或其他防渗性能等效的材料防渗满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。②一般防渗区：冶炼车间、循环水系统、冲渣水池、仓库等满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中一般防渗区防渗技术要求：等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；③简单防渗区：厂区道路等进行简单防渗，采取一般地面硬化。对地下水进行定期监测。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目运营期固体废物主要为一般固体废物、危险废物和生活垃圾。除尘器收尘、冶炼废渣、干渣、设备检修废耐火砖均属于一般固体废物，硅锰合金生产中炉渣包含水冲渣和干渣两部分，水冲渣暂存于临时堆渣棚内，之后送至****公司PVA分公司的硅锰渣综合利用项目进行综合利用，剩余部分**市****公司填埋场处置；干渣破碎后回用；除尘灰收集压球后返回配料上料系统入炉冶炼，回用量约占总产生量的70%，****填埋场处置；****填埋场处置。废机油、含油抹布和含油废劳保用品属于危险废物，暂存于厂区满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求的危险废物贮存间（10m2），并严格落实危险废物规范化管理要求，定期交由有资质的单位处置。

项目运营期固体废物主要为除尘器除尘灰、冶炼废渣（水冲渣）、干渣等一般工业固体废物、废耐火砖、废机油和生活垃圾。除尘灰：部分作为原料回用于生产，****填埋场处置；冶炼废渣（水冲渣）：暂存于临时堆渣棚内，之后送至****公司PVA分公司的硅锰渣综合利用项目进行综合利用，剩余部分**市****公司填埋场处置；干渣：破碎后作为原料回用于生产；废耐火砖：送填埋场处置；废机油：暂存于厂区危险废物贮存间，定期交有资质单位处置；生活垃圾：垃圾箱分类收集后，由环卫部门统一处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实《报告书》明确的环境风险防范措施要求，防止可能产生的泄漏、火灾、爆炸等事故引发的环境风险，并按照有关规定，规范编制有针对性、可操作的环境应急预案，加强演练，保障环境安全。

突发环境事件应急预案已于2025年7月进行备案

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程