6吨燃气锅炉节能器更换及烟囱更新项目询比价公告

6吨燃气锅炉节能器更换及烟囱更新项目询比价公告

一、项目总论

1.1 项目背景

我公司现有一台6吨燃气蒸汽锅炉，为厂区生产、采暖核心供热设备，长期稳定运行。目前锅炉配套原装节能器出现严重老化损坏，存在换热效率大幅下降、烟气泄漏、结垢腐蚀、漏水漏气等问题，无法满足余热回收、节能降耗及安全运行要求。同时，原有烟囱使用年限已久，外壁锈蚀、密封性变差，排烟阻力增大，存在烟气外溢、环保排放不达标、安全隐患突出等问题，严重影响锅炉正常运行及厂区安全生产、环保合规工作。

为彻底消除设备安全隐患，恢复锅炉额定运行工况，提升烟气余热回收效率，降低燃气消耗，保障废气达标排放，结合厂区设备实际情况，拟实施6吨燃气锅炉节能器整体更换、12米配套烟囱全新更换改造工程。本项目为技改维修改造项目，无土建扩建内容，施工周期短、见效快、实用性强。

1.2 编制依据

1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》

2、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》（GB 50273）

3、《燃气锅炉安全运行规范》

4、《工业烟囱设计规范》（GB 50051）

5、国家及地方环保、安全生产相关法律法规及行业标准

6、我公司锅炉设备原始参数、现场工况及设备运维管理制度

1.3 项目实施目的

1、彻底更换损坏老旧节能器，恢复锅炉余热回收功能，降低燃气能耗，提升锅炉热效率，节约生产成本。

2、更换老旧锈蚀烟囱，优化排烟通道，降低排烟阻力，杜绝烟气泄漏、倒烟问题，保障废气达标排放，满足环保检查要求。

3、消除锅炉附属设备安全隐患，提升锅炉整体运行稳定性、安全性，**主机设备使用寿命。

4、规范设备运维标准，使锅炉系统各项运行参数符合国家行业标准及厂区生产运行要求。

1.4 项目实施范围

本项目施工范围包含：原有破损节能器拆除、全新高效节能器定制及安装、配套管路及连接件改造调试；原有老旧烟囱拆除、12米全新专用烟囱制作安装、烟囱密封加固、避雷及防腐处理；系统整体调试、试运行、验收交付及质保服务。

二、项目现状及存在问题

2.1 设备基本参数

设备类型：6吨燃气蒸汽锅炉

使用工况：厂区常态化生产运行

配套设施：原有管式节能器、立式钢制烟囱

2.2 现存主要问题

1、节能器故障：现有节能器换热管腐蚀破损、内部结垢堵塞，换热效率极低，无法有效回收烟气余热，锅炉燃气耗量偏高，且存在漏水，须整体更换。

2、烟囱隐患：原有烟囱长期受高温烟气腐蚀、风吹日晒，管壁锈蚀变薄、接口密封失效，排烟不畅，锅炉炉膛负压不稳定，易出现倒烟、烟气外溢现象，不仅造成热能损耗，还存在环保超标、高空坠落、烟气中毒等安全隐患。

3、系统匹配性差：老旧设备与现有锅炉运行工况不匹配，整体能耗高、稳定性差，不符合厂区节能降耗、安全生产的管理要求。

三、项目建设方案及技术标准

3.1 节能器更换技术方案

3.1.1 设备选型标准

适配6吨燃气锅炉工况，选用高效管壳式/翅片式燃气锅炉专用节能器，材质采用ND钢材质，耐高温、抗腐蚀、不易结垢，适配锅炉烟气温度、流量参数，热回收效率满足行业标准，可有效降低排烟温度，提升锅炉热效率3%-8%。设备承压、换热参数完全匹配原锅炉系统，无需改动主机结构。

3.1.2 施工工艺流程

1、前期准备：锅炉停机泄压、降温，切断燃气、水电供应，做好安全隔离，清理作业现场。

2、旧设备拆除：拆除原有破损节能器，断开进出口管路、固定支架，清理接口残留杂物、锈蚀部位，保护原有管路阀门。

3、新设备安装：定位校准新节能器安装位置，固定设备支架，对接烟气进出口、水循环管路，加装密封垫片，做好接口密封处理，确保无漏气、漏水隐患。

4、管路优化：对老化、变形的连接管路进行修整或更换，优化管路走向，保证介质流通顺畅。

5、打压测试：安装完成后进行水压、气密性打压试验，检测设备及管路密封性，杜绝渗漏问题。

3.2 12米烟囱更换技术方案

3.2.1 烟囱技术参数

总高度：12米，适配6吨燃气锅炉排烟量；材质选用耐高温防腐碳钢材质，壁厚满足高空抗风、耐腐蚀要求；整体分段制作、现场焊接组装，接口满焊密封，外壁做防腐除锈、刷漆处理，顶部加装防雨、防倒风帽，配套安装避雷接地装置，符合高空设备安全规范。

3.2.2 施工工艺流程

1、旧烟囱拆除：采用高空安全作业方式，分段拆除原有老旧烟囱，清理底座基础，拆除废旧支架及固定件，做好现场防尘、防坠落防护。

2、基础处理：对烟囱安装基础进行找平、加固，检查基础承载力，确保满足12米烟囱承重、抗风要求。

3、新烟囱制作安装：分段预制烟囱筒体，现场逐层吊装、对接焊接，保证垂直度达标，焊接饱满无气孔、无裂缝。

4、密封及防腐处理：所有焊接接口做密封防腐处理，整体外壁除锈、涂刷耐高温防腐漆，杜绝锈蚀隐患。

5、配套安装：安装顶部防雨风帽、避雷接地装置，固定加固支撑支架，确保烟囱整体稳固、垂直无偏移。

6、排烟调试：对接锅炉排烟口，密封连接部位，测试排烟通畅性，无倒烟、漏烟现象。

3.3 整体系统调试方案

1、施工完成后，全面检查节能器、烟囱、连接管路、固定支架、密封接口等所有施工部位，确认无安装缺陷。

2、分步进行气密性、水压试验，排查渗漏、堵塞问题。

3、锅炉空载试运行，检测炉膛负压、排烟温度、烟气排放指标、节能器换热效率等核心参数。

4、带负荷试运行24小时，确认设备运行稳定、各项参数达标，无异常噪音、渗漏、排烟不畅等问题。

四、项目工期计划

本项目整体工期紧凑，结合厂区生产停机安排，总工期计划7个工作日，具体进度安排如下：

第1日：施工前期准备、现场安全防护、锅炉停机隔离、旧设备拆除准备工作。

第2-3日：老旧节能器、旧烟囱拆除作业，现场清理、基础修整。

第4-5日：新节能器安装、管路对接、打压测试；12米烟囱吊装、焊接、固定、防腐施工。

第6日：系统整体调试、气密性检测、细节整改优化。

第7日：设备试运行、竣工验收、现场清理、资料移交。

注：可根据厂区生产停机调度需求，灵活调整施工时段，最大限度减少对厂区生产的影响。

五、安全施工保障措施

5.1 组织安全保障

****小组，明确项目经理、安全员、施工人员岗位职责，所有作业人员必须持证上岗，岗前完**全技术交底，熟悉施工流程及安全风险点。全程安排专人现场监护，杜绝违章作业。

5.2 高空作业安全

烟囱拆除、安装属于高空作业，施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑装备，搭设安全防护设施，划定高空作业警戒区，禁止无关人员进入现场，严防高空坠落、物体打击事故。遇大风、雨雪、大雾等恶劣天气，立即停止高空作业。

5.3 设备运行安全

施工前必须完成锅炉彻底停机、泄压、降温，切断燃气、电源、水源，悬挂警示标识，做好设备隔离。严禁带压、带电、带气施工，杜绝燃气泄漏、烫伤、触电安全事故。

5.4 现场文明施工

施工现场分区布置，废旧设备、建筑垃圾及时清理，材料堆放整齐，做好防尘、降噪处理，施工结束后全面清理现场，恢复厂区原有环境。

5.5 应急保障

制定施工应急预案，配备灭火器、急救物资、应急工具，针对高空作业事故、燃气泄漏、设备渗漏等突发情况，明确应急处置流程，快速排查隐患、处置险情。

六、质量保障及验收标准

6.1 质量保障措施

1、所有进场设备、材料均为全新合格产品，具备产品合格证、质量检测报告，杜绝劣质、翻新设备材料进场。

2、严格按照国家行业施工规范及本方案技术标准施工，每道工序完成后自检、互检，合格后方可进入下一道工序。

3、施工单位配备专业技术人员全程现场指导，把控焊接、密封、安装、调试等关键工序质量。

4、项目整体质保期不低于2年，质保期内设备出现质量问题、安装缺陷，施工方免费维修、更换。

6.2 竣工验收标准

1、外观质量：节能器安装平整、固定牢固，管路排布规范；烟囱垂直度达标，焊接平整、防腐完整，无锈蚀、变形、破损。

2、密封性：所有接口无漏水、漏气、漏烟现象，打压试验、气密性试验全部合格。

3、运行参数：锅炉运行稳定，排烟温度达标，节能器换热效果良好，节能效果显著；排烟通畅，无倒烟、烟气泄漏问题，废气排放符合环保标准。

4、资料齐全：施工记录、设备合格证、检测报告、调试记录、竣工图纸等资料完整移交。

七、环保及文明施工要求

1、施工过程中做好防尘管控，拆除作业采取湿式作业，建筑垃圾及时清运，避免扬尘污染。

2、施工噪音严格管控，避开厂区生产休息时段高噪音作业，减少噪音影响。

3、废旧设备、废旧钢材分类回收处理，合规处置，杜绝随意丢弃。

4、改造完成后，锅炉排烟指标、废气排放完全符合地方环保排放标准，无环保隐患。

八、项目效益分析

8.1 安全效益

彻底消除老旧节能器、烟囱带来的泄漏、坍塌、烟气超标等安全隐患，规范锅炉系统运行工况，大幅提升厂区特种设备运行安全等级，规避安全生产事故风险。

8.2 节能效益

全新高效节能器可有效回收烟气余热，降低排烟温度，提升锅炉热效率，大幅减少燃气消耗量，长期运行可显著降低企业生产能耗成本，节能经济效益明显。

8.3 环保效益

优化排烟系统，保证烟气排放稳定达标，杜绝烟气泄漏、无序排放问题，满足环保督查要求，规避环保处罚风险，提升厂区环保合规水平。

8.4 运维效益

设备更新后故障率大幅降低，减少频繁维修成本及停机损失，设备运行稳定，运维便捷，有效保障厂区连续稳定生产。

九、项目收尾及售后服务

1、项目竣工验收合格后，施工方完成现场清理、设备资料、竣工图纸、质保文件全套移交。

2、提供不少于2年免费质保服务，质保期内出现设备质量、安装质量问题，24小时内响应，免费维修更换。

3、质保期结束后，提供终身优惠维修、技术咨询服务，定期回访设备运行状态，提供运维指导。

十、供应商资格要求

1.报价单位具备锅炉附属设备改造、特种设备配套施工相关从业能力，拥有同类项目施工业绩；

2.近三年内无重**全生产事故、无环保行政处罚、无违法违规经营记录，不属于失信被执行人，资信状况、财务状况良好；

3.本项目不接受联合体报价，严禁中标后分包、转包全部或部分施工业务；

4.施工人员须持证上岗，具备高空作业、特种设备安装相关作业资质。

十一、报价资料要求

1.企业营业执照、资信证明、无失信查询截图；

2.同类锅炉技改、烟囱改造业绩证明材料；

3.详细分项报价清单、施工实施方案、质保服务承诺；

4.作业人员资质证书扫描件。

十二、评审方式

本次询比价采用综合择优评审方式，在满足服务标准、资质要求、服务周期的前提下，综合考量报价合理性、企业资质、项目业绩、服务方案、团队能力等各项因素，择优确定成交服务商。

十三、服务工作要求

1. 服务团队需坚持独立、客观、公正、保密的工作原则，严格遵守审计法律法规，对审计结果真实性、合法性全权负责。

2. 严格落实核查要求，做到现场核查必到、关键数据必核、重大问题必取证，全面排查项目各类风险隐患。

3. 严格遵守既定服务时限，高效推进审计各阶段工作，确保按时完成决算审计及资料归档工作。

4. 全程配合采购人完成项目验收、绩效评价、国资入账、问题整改等后续工作。

十四、报名时间、方式及需提交资料

（一）报名时间

公告发布时间：2026年7月13日

报名截止时间：2026年7月15日17:00（逾期不予受理）标书代写

（二）报名方式

采购单位通过指定招标网渠道（https://user.****.cn/yzInfo.do?method=releaseInfoList tree=rz_xxfb）发布公开比价公告。意向单位须将全套资料加盖公章、装订成册【纸质5份，1份正本（每页都要加盖公章）、4份副本（无需每页加盖公章，只需重要部分加盖公章即可）】，通过现场递交或邮寄方式报送至采购单位指定部门，所有资料须真实有效，弄虚作假者取消报名资格并纳入不良**名单。

（三）联系方式及监督信息

采购单位：****

联系地址：**省**市**区生物科技产业园纬二路8号

联系人：李女士

联系电话：139****8854

监督部门：****管理委员会

青****公司

2026年07月13日