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新田县创景建材有限公司文峰岭矿区灰岩矿开采项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1128MADW03BP2W | 建设单位法人：孔建国 |
| 孔军 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| **街道潮水铺村**岭** |
建设项目基本信息
| ******岭**灰岩矿开采项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:011- | 行业类别（国民经济代码）：B101-B101-土砂石开采 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:112.132778 纬度: 25.904444 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-29 |
| 新环评〔2025〕19号 | 本工程排污许可证编号：****1128MADW03BP2W001Z |
| 2025-10-27 | 项目实际总投资(万元)：8000 |
| 224.5 | 运营单位名称：**** |
| ****1128MADW03BP2W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1128MADW03BP2W | 验收监测单位：****公司 |
| ****0111MABR5ND47Y | 竣工时间：2026-04-12 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-11 | 验收报告公开结束时间：2026-07-10 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| **项目 | 实际建设情况：**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产砂石骨料60万t | 实际建设情况：年产砂石骨料60万t |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 矿山开采→机械破碎→筛选→皮带传输→产品堆场 | 实际建设情况：矿山开采→机械破碎→筛选→皮带传输→产品堆场 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目运营期厂区内采取雨污分流措施。场区道路两旁、开采区、工业广场设有截水沟，初期雨水经截水沟汇入初期雨水池进行沉淀处理，处理后回用于洒水抑尘以及洗砂用水。洗砂废水经泥水分离脱水系统处理后进入沉淀池，回用于生产，不外排；车辆清洗废水经沉淀池处理后循环使用不外排；生活污水经化粪池处理后用于**内绿化用水。 废气：①凿岩、钻孔粉尘：本项目矿山拟选用自带收尘装置的环保型钻机设备，配合湿式凿岩钻孔、洒水保湿等措施； ②采场粉尘：铲装前后及装车过程中进行洒水抑尘； ③爆破粉尘：通过水封爆破并对爆破面进行洒水抑尘，同时增设水炮喷雾增湿； ④运输扬尘：道路两侧种植绿植及树木，在厂区设置洒水车，对厂区路面实行硬化处理，同时厂区设置洗车平台，对进出厂区车辆进行保洁清洗； ⑤排土场起尘：建设单位拟定期对排土场进行洒水抑尘、定期压实、使用防尘网覆盖； ⑥装卸粉尘、成品库堆放扬尘：建设单位拟进行洒水抑尘； ⑦矿石破碎及筛分粉尘：生产线位于全封闭式生产车间内，采用密闭输送带。破碎机、筛分机进出料口进行封闭，产生的粉尘安装集气罩＋布袋除尘器进行收集处理，处理后的废气通过15m排气筒高空排放（DA001、DA002），拟在筛分设备产尘点安装喷雾除尘装置； ⑧机制砂破碎粉尘：生产线位于全封闭式生产车间内，采用密闭输送带，项目在破碎机进出料口进行封闭，产生的粉尘安装集气罩＋布袋除尘器进行收集处理，处理后的废气通过15m排气筒高空排放（DA003），拟在破碎产尘点拟安装喷雾除尘装置； ⑨食堂油烟：****设备处理后通过油烟管道从所在建筑物屋顶排放. 噪声：对设备进行基础减振，加强爆破、运输、破碎管理，对运行设备、机具进行维护保养，运输车辆禁止鸣笛。****广场、生活区、进场道路均进行硬化。 固废：项目运营期产的剥离表土堆存于矿山排土场内，全部废土用作**填方修路及**复垦使用；沉淀池污泥经自然干化后堆存于排土场内；废润滑油收集暂存于危废暂存间，定期委托有资质的单位转运处置；生活垃圾交由环卫部门统一处置；布袋除尘器收集粉尘由建设单位收集后外售。 本项目固废措施有：生活垃圾箱、排土场、危废暂存间。 | 实际建设情况：项目运营期厂区内采取雨污分流措施。场区道路两旁、开采区、工业广场设有截水沟，初期雨水经截水沟汇入初期雨水池进行沉淀处理，处理后回用于洒水抑尘以及洗砂用水。洗砂废水经泥水分离脱水系统处理后进入沉淀池，回用于生产，不外排；车辆清洗废水经沉淀池处理后循环使用不外排；生活污水经化粪池处理后用于**内绿化用水。 废气：①凿岩、钻孔粉尘：本项目矿山拟选用自带收尘装置的环保型钻机设备，配合湿式凿岩钻孔、洒水保湿等措施； ②采场粉尘：铲装前后及装车过程中进行洒水抑尘； ③爆破粉尘：通过水封爆破并对爆破面进行洒水抑尘； ④运输扬尘：道路两侧种植绿植及树木，在厂区设置洒水车，对厂区路面实行硬化处理，同时厂区设置洗车平台，对进出厂区车辆进行保洁清洗； ⑤排土场起尘：建设单位拟定期对排土场进行洒水抑尘、定期压实、使用防尘网覆盖； ⑥装卸粉尘、成品库堆放扬尘：建设单位拟进行洒水抑尘； ⑦矿石破碎及筛分粉尘：矿石破碎及筛分生产线位于全封闭式生产车间内，车间顶部以及输送带产尘点均设置喷淋设施。破碎机、筛分机产生的粉尘经集气罩＋布袋除尘器进行收集处理，处理后的废气通过15m排气筒高空排放（DA001、DA002），在生产设备的产尘点安装喷雾除尘装置； ⑧机制砂破碎粉尘：本项目筛分工序位于全封闭式生产车间内，筛分后的部分石料经密闭输送带送入制砂机开展湿法制砂作业，项目实际建设阶段对该工段粉尘管控设施进行了调整，全程采用湿法制砂核心工艺，物料经水洗后含水率高，从源头抑制粉尘产生；在制砂机、洗砂机区域设置顶棚+上部三面硬质围挡，对设备作业产生的上扬飘尘进行物理拦截，控制粉尘扩散范围，项目前端破碎、筛分等工艺均已配备布袋除尘器和15m排气筒，环保设施已落实到位； ⑨食堂油烟：****设备处理后通过油烟管道从所在建筑物屋顶排放. 噪声：对设备进行基础减振，加强爆破、运输、破碎管理，对运行设备、机具进行维护保养，运输车辆禁止鸣笛。****广场、生活区、进场道路均进行硬化。 固废：项目运营期产的剥离表土堆存于矿山排土场内，全部废土用作**填方修路及**复垦使用；洗车废水沉淀池、初期雨水沉淀池、泥水分离脱水系统等污泥经压滤机脱水后堆存于排土场内；废润滑油收集暂存于危废暂存间，定期委托有资质的单位转运处置；生活垃圾交由环卫部门统一处置；布袋除尘器收集粉尘由建设单位收集后外售。 本项目固废措施有：生活垃圾箱、排土场、危废暂存间。 |
| ①爆破粉尘：通过水封爆破并对爆破面进行洒水抑尘； ②矿石破碎及筛分粉尘：矿石破碎及筛分生产线位于全封闭式生产车间内，车间顶部以及输送带产尘点均设置喷淋设施。破碎机、筛分机产生的粉尘经集气罩＋布袋除尘器进行收集处理，处理后的废气通过15m排气筒高空排放（DA001、DA002），在生产设备的产尘点安装喷雾除尘装置； ③机制砂破碎粉尘：本项目筛分工序位于全封闭式生产车间内，筛分后的部分石料经密闭输送带送入制砂机开展湿法制砂作业，项目实际建设阶段对该工段粉尘管控设施进行了调整，全程采用湿法制砂核心工艺，物料经水洗后含水率高，从源头抑制粉尘产生；在制砂机、洗砂机区域设置顶棚+上部三面硬质围挡，对设备作业产生的上扬飘尘进行物理拦截，控制粉尘扩散范围，项目前端破碎、筛分等工艺均已配备布袋除尘器和15m排气筒，环保设施已落实到位。其他废气处置措施与环评阶段一致。洗车废水沉淀池、初期雨水沉淀池、泥水分离脱水系统等污泥经压滤机脱水后堆存于排土场内。其他固废处置措施与环评阶段一致。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 6611.952 | 0 | 0 | 0 | 6611.952 | 6611.952 | / |
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| 0 | 0.2652 | 0 | 0 | 0 | 0.265 | 0.265 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 泥水分离脱水系统+沉淀池（300m3） | / | ****广场设置泥水分离脱水系统，配套沉淀池（300m3），洗砂废水经泥水分离脱水系统处理后进入沉淀池，回用于生产，不外排 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器+15m排气筒（DA001） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中相关浓度限值 | 破碎机、筛分机产生的粉尘经集气罩＋布袋除尘器进行收集处理，处理后的废气通过15m排气筒高空排放 | 验收监测期间，布袋除尘器排气筒废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物最高允许排放浓度；厂界无组织废气排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值 | |
| 2 | 布袋除尘器+15m排气筒（DA002） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中相关浓度限值 | 破碎机、筛分机产生的粉尘经集气罩＋布袋除尘器进行收集处理，处理后的废气通过15m排气筒高空排放 | 验收监测期间，布袋除尘器排气筒废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物最高允许排放浓度；厂界无组织废气排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值 | |
| 3 | 油烟分离设备+排烟管道 | 《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001） | 食****设备处理后通过油烟管道排放 | 验收监测期间，食堂油烟废气排放满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中2.0mg/m3的要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减振，加强管理，对运行设备、机具进行维护保养，运输车辆禁止鸣笛 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求 | 高噪声设备设置于厂房内，对设备进行基础减振，加强爆破、运输、破碎管理，对运行设备、机具进行维护保养，运输车辆禁止鸣笛 | 验收监测期间，项目厂界四周昼、夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目运营期产的剥离表土堆存于矿山排土场内，全部废土用作**填方修路及**复垦使用；沉淀池污泥经自然干化后堆存于排土场内；废润滑油收集暂存于危废暂存间，定期委托有资质的单位转运处置；生活垃圾交由环卫部门统一处置；布袋除尘器收集粉尘由建设单位收集后外售。 本项目固废措施有：生活垃圾箱、排土场、危废暂存间。 | 项目运营期产的剥离表土堆存于矿山排土场内，全部废土用作**填方修路及**复垦使用；洗车废水沉淀池、初期雨水沉淀池、泥水分离脱水系统等污泥经压滤机脱水后堆存于排土场内；废润滑油收集暂存于危废暂存间，定期委托有资质的单位转运处置；生活垃圾交由环卫部门统一处置；布袋除尘器收集粉尘由建设单位收集后外售。 本项目固废措施有：生活垃圾箱、排土场、危废暂存间。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| 矿山服务期满后，严格按照矿山生态修复方案实施生态修复，减少对周边环境及景观的影响，做好陆生生态的保护与恢复。 | 验收阶段落实情况：目前尚未开采完，待闭矿后将根据生态修复方案实施生态修复。 |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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