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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0229MAEU51XG0L | 建设单位法人:韩继印 |
| 宋爽 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **镇林东遵宝公**侧(****公司院内) |
| 年加工 7 万吨钢纤维扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:066- | 行业类别(国民经济代码):C3340-C3340-金属丝绳及其制品制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:117.687500 纬度: 39.861944 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2026-01-19 |
| 玉审环表〔2026〕1号 | 本工程排污许可证编号:****0229MAEU51XG0L001Z |
| 2026-01-23 | 项目实际总投资(万元):300 |
| 8 | 运营单位名称:**** |
| MAEU51XG-0 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| MAEU51XG-0 | 验收监测单位:冀检联(**)****公司 |
| MACM417X-8 | 竣工时间:2026-02-26 |
| 2026-03-30 | 调试结束时间:2026-04-30 |
| 2026-06-09 | 验收报告公开结束时间:2026-07-08 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公**台 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年加工 7 万吨钢纤维 | 实际建设情况:本阶段验收产能为:年加工 3 万吨钢纤维 |
| 项目分阶段验收 | 是否属于重大变动:|
| 盘条→放卷→拔丝→放线、合股→粘合(部分)、干燥→切断→打包→成品 | 实际建设情况:盘条→放卷→拔丝→放线、合股→粘合(部分)、干燥→切断→打包→成品 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 废气:盘条放卷过程产生的颗粒物车间内无组织排放。拔丝粉投加过程产生的颗粒物车间内无组织排放。粘合、干燥过程产生的非甲烷总烃车间内无组织排放。食堂油烟经油烟净化器处理后排放。 废水:扩建项目拔丝冷却水循环使用,不外排,生活污水中食堂废水经隔油池处理后产生的废油脂桶装,由环卫部门处理,其他生活污水排入化粪池,定期清掏。 固废:废钢丝、废氧化铁皮、废包装袋,废模具、槽渣、废水性胶黏剂桶、下脚料收集后暂存于一般固废暂存区,定期外售。含油废抹布、废润滑油以及现有工程废气治理措施提标改造产生的废活性炭、废过滤棉、废催化剂,使用专用容器密闭收集后暂存于危废暂存间;废油桶加盖密封后暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位处理。更换电池时由板车将****修理厂更换电池,废电池委托有资质单位处理,本厂区内不暂存。职工生活垃圾、餐厨垃圾、废油脂桶装收集,由环卫部门统一处理。 噪声:选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等降噪措施。 防渗:扩建项目利用原有生产车间、库房,生产车间、库房已做一般防渗;危险废物暂存依托现有工程危废暂存间,现有工程危废暂存间已按要求做重点防渗;厂区内其他区域简单防渗区。 | 实际建设情况:废气:食堂不在本阶段验收范围内,其他废气处理措施与环评一致。 废水:本阶段验收不涉及食堂废水,其他废水处理方法与环评一致。 固废:食堂以及现有工程改造内容不在本阶段验收范围内,本阶段验收固废不包含餐厨垃圾、废油脂、废活性炭、废过滤棉、废催化剂。其他固废处置措施与环评及批复一致。 噪声:选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等降噪措施。 防渗:本阶段验收内容分区防渗措施与环评一致。 |
| 项目分阶段验收。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.189 | 0 | 0 | 0 | 0.189 | 0.189 | / |
| 0.064 | 0.1 | 0 | 0 | 0 | 0.164 | 0.1 | / |
| 1 | / | 厂区内非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 13/ 2322—2025)表2 厂区内挥发性有机物无组织排放限值:监控点处 1h 平均浓度值限值2.0mg/m3,监控点处任意一次浓度值限值10mg/m3。厂界颗粒物执行《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2169-2018)表5企业大气污染物无组织排放浓度限值:颗粒物≤1.0mg/m3。 | / | 厂区内非甲烷总烃排放浓度最大值为1.68mg/m3,厂界颗粒物排放浓度最大值为0.479mg/m3, |
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 东、西、北厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准:昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A);南厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准:昼间≤70dB(A)、夜间≤55dB(A) | 东、西、北厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准:昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A);南厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准:昼间≤70dB(A)、夜间≤55dB(A) | 厂界东西侧为其他企业,不具备检测条件。北厂界噪声等效连续A声级检测值昼间为55dB(A)~56dB(A),夜间为48dB(A)-49dB(A),南厂界噪声等效连续A声级检测值昼间为63dB(A)~64dB(A),夜间为54dB(A)-54dB(A)。 |
| 1 | ①危废暂存间为重点防渗区,危废暂存间依托现有工程,已通过环保验收。 ②扩建项目利用原有生产车间、库房,生产车间、库房已做一般防渗。 ③厂区内其他区域均为简单防渗区。 | ①危废暂存间为重点防渗区,危废暂存间依托现有工程,已通过环保验收。 ②扩建项目利用原有生产车间、库房,生产车间、库房已做一般防渗。 ③厂区内其他区域均为简单防渗区。 |
| 1 | 严格按照有关规定,对固体废物实施分类收集和处理、处置, 做到**化、减量化、无害化。一般工业固废妥善处理,最大限 度回收利用,危险废物按规定暂存,定期交有相应资质的危废处 理单位处理。危险废物贮存间应满足《危险废物贮存污染控制标 准》(GB 18597-2023)中相关要求。 | 本阶段验收内容不设置食堂,不涉及食堂餐厨垃圾、废油脂。现有工程有机废气处理设施提标改造不在本阶段验收范围内,不涉及废过滤棉、废催化剂、废活性炭。其他固废处置措施均已落实。 |
| 1 | ①本项目润滑油为桶装,全部置于托盘上,托盘可容纳全部泄漏的物质。 ②使用油的设备均置于生产车间内,生产车间地面采取一般防渗,油类物质泄漏后可及时发现,并采用吸附材料吸收,吸附材料暂存于危废暂存间,委托有资质的单位处理。 ③本项目危废暂存间的废润滑油为带盖封闭桶装,在封闭桶下方设置托盘,托盘可容纳全部泄漏的废油,且危废暂存间采取重点防渗措施,防渗系数小于1×10-10cm/s。 ④厂区设置干粉灭火器、备用桶等应急物资。油类物质泄漏遇明火发生火灾,采用干粉灭火器进行灭火,消防废物暂存于危废暂存间,委托有资质的单位处理。 ⑤根据《****生态环境厅****事业单位突发环境事件应急预案备案的指导意见(试行)》进行相关工作。 | ①本项目润滑油为桶装,全部置于托盘上,托盘可容纳全部泄漏的物质。 ②使用油的设备均置于生产车间内,生产车间地面采取一般防渗,油类物质泄漏后可及时发现,并采用吸附材料吸收,吸附材料暂存于危废暂存间,委托有资质的单位处理。 ③本项目危废暂存间的废润滑油为带盖封闭桶装,在封闭桶下方设置托盘,托盘可容纳全部泄漏的废油,且危废暂存间采取重点防渗措施,防渗系数小于1×10-10cm/s。 ④厂区设置干粉灭火器、备用桶等应急物资。油类物质泄漏遇明火发生火灾,采用干粉灭火器进行灭火,消防废物暂存于危废暂存间,委托有资质的单位处理。 ⑤根据《****生态环境厅****事业单位突发环境事件应急预案备案的指导意见(试行)》进行相关工作。 |
| 生产车间及附属设施、危废暂存间等均依托现有工程。 | 验收阶段落实情况:生产车间及附属设施、危废暂存间等均依托现有工程。 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |