山西同承新材料科技有限公司绿色铸造新材料生产建设项目

审批
山西-大同-云冈区
发布时间: 2026年07月13日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****0299MACWJL6H6A张厚文
张厚文****市**区
**省大****开发区****园区
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****绿色铸造新材料生产建设项目****
2021版本:103-N7723-固体废物治理
****市**区 ****市**区
经度:113.207222 纬度: 40.053889****环境局**分局
2025-04-27
同**环函〔2025〕36号****0299MACWJL6H6A001X
2025-12-113000
93****
****0299MACWJL6H6A****
****0299MACWJL6H6A******公司
****0103MA0Q41EK8J2025-11-30
2026-04-012026-05-01
2026-05-272026-06-26
**环保信息网
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
**项目**项目
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年处理2万t铸造废砂,利用自产再生砂生产1万t/a覆膜砂年处理2万t铸造废砂,利用自产再生砂生产1万t/a覆膜砂
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
废砂再生工艺主要包括原料准备、破碎、磁选、焙烧、冷却、筛分、储存、包装等工序;覆膜砂生产工艺主要包括原砂准备、预热、混砂搅拌、破碎筛分、冷却、储存及包装等工序废砂再生工艺主要包括原料准备、破碎、磁选、焙烧、冷却、筛分、储存、包装等工序;覆膜砂生产工艺主要包括原砂准备、预热、混砂搅拌、破碎筛分、冷却、储存及包装等工序
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
一、废气:1)废砂再生生产线投料口、破碎机处设置集气罩;磁选机、废砂缓冲仓、沸腾冷却床、振动分级筛、成品仓储存等均选用封闭式设备,顶部排气口设集气管道;上述废气经收集引至“袋式除尘器”处理,由15m排气筒排放;2)废砂再生生产线焙烧炉为封闭式,设有集气管道,废气收集后引至“旋风除尘+袋式除尘+二级活性炭吸附”处理,由15m排气筒排放;3)覆膜砂生产线缓冲料仓、落料口处设置集气罩;振动破碎机、振动冷却筛、沸腾冷却机、产品储存仓等均选用封闭式设备,顶部排气口设集气管道;上述废气经收集引至“旋风除尘+袋式除尘器”处理后,由15m高排气筒排放;4)覆膜砂生产线预热机、混砂机为封闭式,设有集气管道,废气收集引至“袋式除尘+二级活性炭吸附”处理后,由15m高排气筒排放。 二、废水:生活污水经管道排入防渗化粪池,****园区污水管网;生产冷却水循环使用不外排; 三、噪声:采用选用低噪设备、隔声减振、消声、绿化降噪等措施; 四、固体废物:除尘灰外售其他建材单位综合利用,磁选废渣外售废旧物资回收单位;废活性炭、废润滑油、废油桶、含油废手套及抹布等危险废物收集后暂存于危废贮存库,委托有资质单位定期清运处置; 五、车间内危废贮存库重点防渗,车间其他地面、冷却水池等均一般防渗一、废气:1)废砂再生生产线投料口、破碎机处设有集气罩,废气收集后引至1#袋式除尘器处理后,由15m高排气筒排放; 磁选机、废砂缓冲仓、沸腾冷却床、振动分级筛、焙烧炉、成品仓储存等均采用封闭式设备,各设备顶部排气口设有集气管道,废气汇集后由风机引至“2#袋式除尘器+二级活性炭吸附”处理后,由15m高排气筒排放。上述废气共用1根排气筒。2)覆膜砂生产线缓冲料仓、落料口设有集气罩;混砂机、振动破碎机、振动冷却筛、沸腾冷却机、产品储存仓等均采用封闭式设备,各设备顶部排气口设有集气管道;上述废气汇集至一条总管内,由风机引至“袋式除尘器+二级活性炭吸附”,废气经处理后由15m排气筒排放; 二、废水:生活污水经管道排入防渗化粪池,****园区污水管网;生产冷却水循环使用不外排; 三、噪声:采用选用低噪设备、隔声减振、消声、绿化降噪等措施; 四、固体废物:除尘灰外售其他建材单位综合利用,磁选废渣外售废旧物资回收单位;废活性炭、废润滑油、废油桶、含油废手套及抹布等危险废物收集后暂存于危废贮存库,委托有资质单位定期清运处置,建设单位已与******公司签订了危废处置协议; 五、车间内危废贮存库重点防渗,车间其他地面、冷却水池等均一般防渗
项目建设过程中,根据生产设备布置情况调整了废气收集处理设施;经监测废气能够达标排放
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
加强车间周边绿化美化工作,确保满足相关要求项目已加强车间周边绿化
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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0 1.054 1.655 0 0 1.054 1.054 /
0 0.198 2.85 0 0 0.198 0.198 /
0 0.113 0.28 0 0 0.113 0.113 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 水污染防治措施 / 项目冷却水循环使用不外排;生活污水经****园区污水管网
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 废砂再生生产线废气 颗粒物、SO2、NOx等污染物执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)中砂处理、废砂再生工序污染物排放限值要求;非甲烷总烃执行《**省重点行业挥发性有机物(VOCs)2017年专项治理方案》中限值要求 投料口、破碎机处设有集气罩,废气收集后引至1#袋式除尘器处理,由15m高排气筒排放;磁选机、废砂缓冲仓、沸腾冷却床、振动分级筛、焙烧炉、成品仓储存等均采用封闭式设备,各设备顶部排气口设有集气管道,废气汇集后由风机引至“2#袋式除尘器+二级活性炭吸附”处理后,由15m高排气筒排放。上述废气共用1根排气筒,排气筒内径0.4m 颗粒物、SO2、NOx等污染物排放浓度均能够满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)中砂处理、废砂再生工序污染物排放限值要求;非甲烷总烃排放浓度能够满足《**省重点行业挥发性有机物(VOCs)2017年专项治理方案》中限值要求
2 覆膜砂生产线废气处理系统 颗粒物、SO2、NOx等污染物执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)中砂处理、废砂再生工序污染物排放限值要求;非甲烷总烃执行《**省重点行业挥发性有机物(VOCs)2017年专项治理方案》中涂装工业浓度限值要求;甲醛、酚类等污染物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放限值要求;氨执行《恶臭污染物排放标准》(14554-93)表1中限值要求 缓冲料仓、落料口设有集气罩;混砂机、振动破碎机、振动冷却筛、沸腾冷却机、产品储存仓等均采用封闭式设备,各设备顶部排气口设有集气管道;上述废气汇集至一条总管内,由风机引至“袋式除尘器+二级活性炭吸附”,废气经处理后由15m排气筒排放,排气筒内径0.4m 覆膜砂生产线废气排放口的颗粒物、SO2、NOx等污染物排放浓度均能够满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)中砂处理、废砂再生工序污染物排放限值要求;非甲烷总烃排放浓度能够满足《**省重点行业挥发性有机物(VOCs)2017年专项治理方案》中涂装工业浓度限值要求;甲醛、酚类等污染物排放浓度、排放速率能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放限值要求;氨排放速率能够满足《恶臭污染物排放标准》(14554-93)表1中限值要求
3 无组织废气污染防治措施 厂界颗粒物、甲醛、酚类化合物等污染物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中厂界浓度限值要求,厂界非甲烷总烃执行《**省重点行业挥发性有机物(VOCs)2017年专项治理方案》中厂界限值要求 封闭式厂房,废气集中收集处置 经监测,厂界颗粒物、甲醛、酚类化合物等污染物排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中厂界浓度限值要求,厂界非甲烷总烃浓度满足《**省重点行业挥发性有机物(VOCs)2017年专项治理方案》中厂界限值要求。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 噪声防治措施 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 采取选用低噪设备、室内布置、基础减震、绿化等措施 项目厂界昼间厂界噪声值在51~53dB(A)之间,夜间厂界噪声值在43~45dB(A)之间,均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类功能区厂界环境噪声排放限值
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 车间地面、化粪池、冷却水池一般防渗,加强厂区绿化;危废贮存库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)建设 危废贮存库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)建设,采取重点防渗措施;车间地面、化粪池、冷却水池采取一般防渗措施
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 除尘灰外售其他建材单位综合利用,磁选废渣外售废旧物资回收单位;废活性炭、废润滑油、废油桶、含油废手套及抹布等危险废物收集后暂存于危废贮存库,委托有资质单位定期清运处置 除尘灰外售给其他建材单位综合利用,磁选废渣外售给废旧物资回收单位;废活性炭、废润滑油、废油桶、含油废手套及抹布等危险废物收集后暂存于危废贮存库,委托有资质单位定期清运处置;建设单位已与******公司签订了危废处置协议
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 加强车间周边绿化美化工作,确保满足相关要求 项目已加强车间周边绿化
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 制定环境突发事件应急预案,并加强应急演练; 公司目前已编制了《****突发环境事件应急预案》(备案证号为140271-2026-022-L)
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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