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友孚科技有限公司年产20万吨润滑脂、润滑油、隧道施工用新型复合材料项目（一期）

审批

河北-沧州-黄骅市

发布时间： 2026年07月13日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0992MA0F8MPY1H	杨宗翰
杨全淹	省市渤海新区
渤海新区黄**园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**** 年产20万吨润滑脂、润滑油、隧道施工用新型复合材料项目（一期）	****

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C266-C266-专用化学产品制造
	省市渤海新区 ****园区
经度:117.684167 纬度: 38.312222	****审批局
	2026-02-06
渤黄审批书〔2026〕005号	****0992MA0F8MPY1H001P
2026-03-26	12500
327	****
****0992MA0F8MPY1H	******公司
****0903MABYJMB60W	新创**公司
****0983MADYQC0J1K	2026-03-01

2026-06-14	2026-07-13
	http://www.****.cn/category/3.html?contentId=123

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产皂基类润滑脂25000吨、非皂基类润滑脂13000吨、润滑油类25000吨、水基合成液类40000吨。	年产皂基类润滑脂25000吨、非皂基类润滑脂13000吨、润滑油类25000吨、水基合成液类40000吨。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

皂基类润滑脂：原料准备-皂化-排气升温-稠化-均质-脱气-灌装；非皂基类润滑脂：原料准备-捏合-检验-灌装；润滑油类：原料准备-升温-调和-检验-灌装；水基合成液类：原料准备-调和-检验-灌装。	皂基类润滑脂：原料准备-皂化-排气升温-稠化-均质-脱气-灌装；非皂基类润滑脂：原料准备-捏合-检验-灌装；润滑油类：原料准备-升温-调和-检验-灌装；水基合成液类：原料准备-调和-检验-灌装。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①1#生产车间皂基类润滑脂生产工序废气首先通过管道引至冷凝器进行冷凝，然后与润滑油类生产工序废气、非皂基类润滑脂生产工序废气、水基合成液类生产工序废气、车间储罐呼吸废气和罐区储罐呼吸废气一并送生产车间废气处理装置（三级活性炭吸附装置）进行处理，处理后通过1根15m高排气筒（DA001）排放； ②非皂基类润滑脂上料废气经集气罩收集后一并送袋式除尘器处理，处理后通过1根15m高排气筒（DA002）排放； ③燃气导热油炉以天然气为燃料、加装低氮燃烧器，废气经处理后通过1根18m高排气筒（DA003）排放； ④食堂油烟经楼顶油烟净化器处理后通过楼顶油烟排气筒（DA004）排放。 ⑤本项目废水主要为生活污水及食堂废水，经隔油池处理后的食堂废水与经化粪池处理后的生活污水排入****公司进一步处理。 ⑥本项目产噪设备主要包括泵类、调和釜、搅拌釜、均质机、灌装机及风机等。为减轻噪声影响，本项目采取选用低产噪设备、厂房隔声及基础减振等措施，控制噪声对周围声环境的影响。 ⑦滤渣、检验废液、废滤网、废导热油、清罐废物、废活性炭、废包装袋（沾染的酸、碱、有机物等有害物质）、废过滤棉和废原料桶属于危险废物，于厂区危废暂存间贮存，定期交有资质单位处置；冷凝液属于危险废物，直接回用于泡沫剂生产工序；废原料桶于厂区危废暂存间贮存，由原料供应企业回收后利用。废包装袋（其他固体原料）、除尘灰、废布袋为一般工业固废，除尘灰作为原料返回非皂基类润滑脂生产工序进一步使用，废包装袋（其他固体原料）集中收集后外售综合利用；废布袋外售一般固废处置单位综合利用。生活垃圾送当地环卫部门处置。	①1#生产车间皂基类润滑脂生产工序废气首先通过管道引至冷凝器进行冷凝，然后与润滑油类生产工序废气、非皂基类润滑脂生产工序废气、水基合成液类生产工序废气、车间储罐呼吸废气和罐区储罐呼吸废气一并送生产车间废气处理装置（三级活性炭吸附装置）进行处理，处理后通过1根15m高排气筒（DA001）排放； ②粉料自动输送系统包括拆包站和2个35m3料仓。拆包站废气经自带的布袋除尘器处理后通过DA002排放到大气；3个1m3捏合机上料废气和2座料仓废气通过旋风除尘+布袋除尘器处理后通过DA002排放；3个2m3捏合机上料废气通过另一个布袋除尘器处理后通过DA002排放； ③燃气导热油炉以天然气为燃料、加装低氮燃烧器，废气经处理后通过1根18m高排气筒（DA003）排放； ④食堂油烟经楼顶油烟净化器处理后通过楼顶油烟排气筒（DA004）排放。 ⑤本项目废水主要为生活污水及食堂废水，经隔油池处理后的食堂废水与经化粪池处理后的生活污水排入****公司进一步处理。 ⑥本项目产噪设备主要包括泵类、调和釜、搅拌釜、均质机、灌装机及风机等。为减轻噪声影响，本项目采取选用低产噪设备、厂房隔声及基础减振等措施，控制噪声对周围声环境的影响。 ⑦滤渣、检验废液、废滤网、废导热油、清罐废物、废活性炭、废包装袋（沾染的酸、碱、有机物等有害物质）、废过滤棉和废原料桶属于危险废物，于厂区危废暂存间贮存，定期交有资质单位处置；冷凝液属于危险废物，直接回用于泡沫剂生产工序；废原料桶于厂区危废暂存间贮存，由原料供应企业回收后利用。废包装袋（其他固体原料）、除尘灰、废布袋为一般工业固废，除尘灰作为原料返回非皂基类润滑脂生产工序进一步使用，废包装袋（其他固体原料）集中收集后外售综合利用；废布袋外售一般固废处置单位综合利用。生活垃圾送当地环卫部门处置。
根据企业实际生产情况，对环保设施进行相应调整。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	0	0	0
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0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.002	0.01	0.002	0.002	/
0.002	0.05	0.002	0.002	/
0.395	2.597	0.395	0.395	/
0.23	6.144	0.23	0.23	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油池、化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及****公司进水水质指标

隔油池、化粪池

废水总排口污水排放中pH值检测范围为6.5～6.7，化学需氧量排放浓度最大值为85mg/L，悬浮物排放浓度最大值为127mg/L，氨氮排放浓度最大值为19.0mg/L，五日生化需氧量排放浓度最大值为28.4mg/L，总氮排放浓度最大值为37.5mg/L，动植物油类排放浓度最大值为0.94mg/L，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准及****公司进水水质要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	皂基类润滑脂生产工序废气首先通过管道引至冷凝器进行冷凝，然后与润滑油类生产工序废气、非皂基类润滑脂生产工序废气、水基合成液类生产工序废气和车间储罐呼吸废气、罐区储罐呼吸废气一并送生产车间废气处理装置（三级活性炭吸附装置）进行处理，处理后通过1根15m高排气筒（DA001）排放。	《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2025）、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）、《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 31570-2015，含2024年修改单）	皂基类润滑脂生产工序废气首先通过管道引至冷凝器进行冷凝，然后与润滑油类生产工序废气、非皂基类润滑脂生产工序废气、水基合成液类生产工序废气和车间储罐呼吸废气、罐区储罐呼吸废气一并送生产车间废气处理装置（三级活性炭吸附装置）进行处理，处理后通过1根15m高排气筒（DA001）排放。	DA001（一期车间废气排气筒）非甲烷总烃排放浓度最大值为2.94mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2025）表1有机化工业标准要求；氨排放速率最大值为0.11kg/h，满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）标准；颗粒物排放浓度最大值为3.9mg/m3，满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 31570-2015，含2024年修改单）表4大气污染物特别排放限值。
2	非皂基类润滑脂上料废气经集气罩收集后一并送袋式除尘器处理，处理后通过1根15m高排气筒（DA002）排放。	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	拆包站废气经自带的布袋除尘器进行处理，处理后通过1根15m高排气筒（DA002）排放；3个1m3捏合机上料废气和2座料仓废气通过旋风除尘+布袋除尘器进行处理，处理后通过1根15m高排气筒（DA002）排放；3个2m3捏合机上料废气通过另一个布袋除尘器进行处理，处理后通过1根15m高排气筒（DA002）排放。	DA002（捏合上料废气排气筒）颗粒物排放浓度最大值为10.5mg/m3，颗粒物排放速率最大值为0.05kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2标准。
3	燃气导热油炉废气经低氮燃烧器处理后通过1根18m高排气筒（DA003）排放。	《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）	燃气导热油炉废气经低氮燃烧器处理后通过1根18m高排气筒（DA003）排放。	DA003（锅炉烟气排气筒）颗粒物排放浓度最大值为2.5mg/m3，二氧化硫排放浓度为未检出，氮氧化物排放浓度为未检出，烟气黑度排放浓度<1级，满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1燃气锅炉大气污染物排放限值要求。
4	食堂油烟经油烟净化器处理后通过屋顶排气筒（DA004）外排。	《餐饮业大气污染物排放标准》（DB13/5808-2023）	食堂油烟经油烟净化器处理后通过屋顶排气筒（DA004）外排。	DA004（食堂油烟排气筒）油烟排放浓度最大值为0.90mg/m3，满足《餐饮业大气污染物排放标准》（DB13/5808-2023）小型标准要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

优先选用低产噪设备、厂房隔声及基础减振等隔声降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）

优先选用低产噪设备、厂房隔声及基础减振等隔声降噪措施

本项目厂界噪声检测布设4个点位，经检测，厂界东、西、南、北侧两日昼间噪声值范围为54.7～61.6dB（A），夜间噪声值范围为45.0～52.9dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目产生的固体废物主要为滤渣、检验废液、废滤网、废导热油、清罐废物、废活性炭、废包装袋（沾染的酸、碱、有机物等有害物质）、废过滤棉、废原料桶、冷凝液、废包装袋（其它固体原料）、除尘灰、废布袋和生活垃圾。滤渣、检验废液、废滤网、废导热油、清罐废物、废活性炭、废包装袋（沾染的酸、碱、有机物等有害物质）、废过滤棉和废原料桶属于危险废物，于厂区危废暂存间贮存，定期交有资质单位处置；冷凝液属于危险废物，直接回用于泡沫剂生产工序；废原料桶于厂区危废暂存间贮存，由原料供应企业回收后利用。废包装袋（其他固体原料）、除尘灰、废布袋为一般工业固废，除尘灰作为原料返回非皂基类润滑脂生产工序进一步使用，废包装袋（其他固体原料）集中收集后外售综合利用；废布袋外售一般固废处置单位综合利用。生活垃圾送当地环卫部门处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程