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微压氧舱生产项目

审批

山东-威海

发布时间： 2026年07月13日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********393730G	徐源泉
都振涛	省****开发区
威****开发区初村镇骏山路56号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

微压氧舱生产项目

2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造	C3585-C3585-机械治疗及病房护理设备制造
	省****开发区初村镇骏山路56号
经度:121.947990 纬度: 37.421010	**环境局**分局
	2025-11-04
威环高〔2025〕54号	****
	400
60	****
913********393730G	****
913********393730G	******公司
****1000MA3M6HGG4X	2026-04-01

2026-06-15	2026-07-13
	环评爱好者网站

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

总投资400万元，其中环保投资60万元，属于扩建项目，项目占地面积为2400平方米，建筑面积2400平方米，租用威 **公司现有厂房进行建设生产。项目设有生产车间、仓库等。项目建成后预计年产微压氧舱120套。	总投资400万元，其中环保投资60万元，属于扩建项目，项目占地面积为2400平方米，建筑面积2400平方米，租用威 **公司现有厂房进行建设生产。项目设有生产车间、仓库等。项目建成后预计年产微压氧舱120套。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）下料：按照设计图纸，**中心、激光切割机对各类钢材等进行加工，形成内部支撑结构及壳体所需的零部件。（2）折弯：利用折弯机将板材等加工成所要的形状。（3）焊接：人工或焊接机器人对支撑结构、壳体等进行焊接，先在点焊区点焊，然后移至焊接打磨区进行满焊，焊接方式以二保焊为主。（4）打磨：根据焊接的情况，部分工件需要使用角磨机打磨去除表面残留的焊皮或毛刺。（5）喷漆：项目配置一套喷漆室。生产状态下，喷漆室为密闭、微负压，废气收集采用“上送风、下吸风”的方式，吸风口处设置过滤棉。调漆和喷枪清洗也均在喷漆室内进行。本项目喷一遍防锈漆和一遍面漆，喷完后直接进入烘干室烘干，无需流平。（6）烘干：项目配置一套烘干室。生产状态下烘干室为密闭、微负压。加热方式为电加热，加热温度40-60℃，烘干时间约0.5h。（7）组装：首先进行集成系统的安装，主要包括供氧系统、压力调节系统、通风系统、电气系统、控制系统、各种传感器与舱体的集装。然后进行座椅、控制台、照明设备、装饰板、装饰条等的安装。（8）调试：对各系统进行全面调试，主要包括气密性、压力稳定性、电气安全性等关键指标的调试检测。（9）包装：调试合格后，将成品等放进包装箱内。	（1）下料：按照设计图纸，**中心、激光切割机对各类钢材等进行加工，形成内部支撑结构及壳体所需的零部件。（2）折弯：利用折弯机将板材等加工成所要的形状。（3）焊接：人工或焊接机器人对支撑结构、壳体等进行焊接，先在点焊区点焊，然后移至焊接打磨区进行满焊，焊接方式以二保焊为主。（4）打磨：根据焊接的情况，部分工件需要使用角磨机打磨去除表面残留的焊皮或毛刺。（5）喷漆：项目配置一套喷漆室。生产状态下，喷漆室为密闭、微负压，废气收集采用“上送风、下吸风”的方式，吸风口处设置过滤棉。调漆和喷枪清洗也均在喷漆室内进行。本项目喷一遍防锈漆和一遍面漆，喷完后直接进入烘干室烘干，无需流平。（6）烘干：项目配置一套烘干室。生产状态下烘干室为密闭、微负压。加热方式为电加热，加热温度40-60℃，烘干时间约0.5h。（7）组装：首先进行集成系统的安装，主要包括供氧系统、压力调节系统、通风系统、电气系统、控制系统、各种传感器与舱体的集装。然后进行座椅、控制台、照明设备、装饰板、装饰条等的安装。（8）调试：对各系统进行全面调试，主要包括气密性、压力稳定性、电气安全性等关键指标的调试检测。（9）包装：调试合格后，将成品等放进包装箱内。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目生产过程中焊接打磨区内的焊接烟尘、打磨粉尘须经收集后通过滤筒除尘器处理，满足《区域性大气污染物综合排施放标准》(DB37/2376-2019)表1、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2要求，由1根不低于15米高排气筒(DA001)排放；切割烟尘、点焊区焊接烟尘须经收集后通过激光切割机自带除尘装置、移动式焊烟净化器处理，于车间内无组织排放；有机废气须经“过滤棉过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧”处理，满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2要求，由1根不低于15米高排气筒(DA002)排放；含挥发性有机物物料须密闭储存、转移和输送，生产和使用过程中须采取有效收集措施或在密闭空间中操作；厂界废气须满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表3、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2要求；厂内无组织废气须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A.1要求。项目区域内不许自建生产及取暖用燃煤锅炉和其他燃煤设施。项目生产过程中，无生产废水，生活污水经化粪池预处理后，须满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级排入市政管网，进入****公司处理厂进行处理。雨水、污水须分流。应选用低噪音优质设备，对易产生噪声污染的设施，要采取消音、降噪、减震、隔声等措施，减轻噪声污染，确保厂界噪声排放须符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。固体废物须符合《中华人民国固体废物污染环境防治法》(2020年修订)要求，坚持减量化、化和无害化的原则，采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施，不得擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒等。一般固体废物暂存须符合《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》(公告2021年第82号)和《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求妥善处置。危险废物贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，危险废物标识设置须符合《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)要求：危险废物的转运和处置应按照《危险废物转移管理办法》(生态环境部令第23号)要求，危险废物产生单位须按时申报危险废物产生、处置等相关信息，在转移危险废物前，按照规定申请危险废物转移联单并将危险废物交由有资质的单位进行转运和无害化处置。生活垃圾交环卫部门**处理场无害化处置。	项目营运期外排废水主要为生活污水，经化粪池预处理后满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级，经市政污水管网排入****公司处理厂进行集中处理后排海。厂区雨污分流。加工中心、折弯机、角磨机、焊接机器人、电焊机、激光切割机、空压机、废气处理设备配套风机等设备。除有机废气处理设施及配套风机以外，其它声源均安置在车间内，有机废气处理设施设置了隔声罩。在设备选型时优先选用了低噪声设备，设备底部加设了减振橡胶垫，从声源上降低噪声污染。根据验收监测结果，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。项目产生的一般工业固体废物主要为下脚料、焊渣、捕集的粉尘、废滤筒、废打磨片，公司回收。项目产生的危险废物主要主要包括废含油铁屑、废切削液、废机油、废液压油、废含油抹布、漆渣、废包装桶（废机油桶、废切削液桶、废液压油桶、废涂料桶）、废过滤棉、废活性炭、废催化剂。除废含油抹布以外，均暂存于现有工程危废贮存库中，定期定期委托转运处置。该危废库的建设符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求，项目危险废物的收集、储存、管理严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求执行，建立了岗位责任制和危险废物管理档案，由专人负责危险废物收集和管理工作。危废贮存库微负压，废气收集后与厂房内生产工艺产生的有机废气处理装置一同处理，处理后废气通过15m高的排气筒DA002排放。生活垃圾和废含油抹布集中收集，由环卫部门**处理场无害化处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

强化环境风险防范，制定环境风险应急预案，落实各项应急管理措施以及各项风险防范措施，防止污染事故发生。建设单位要对建设项目的环保设施开展安全风险评估。健全各项环境管理制度、操作规程和台账，每年依法依规开展环境监测。项目竣工后，建设单位应按照国务院生态环境行政主管部门规定的标准和程序，对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告，依法依规申领、变更排污许可。除按照国家规定需要保密的情形外，建设单位应当依法向社会公开验收报告。建设项目的环境影响评价文件经批准后，超过5年方开工建设的，其环境影响评价**生态环境局高区分局重新审核。建设项目的环境影响评价文件经批准后，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位生态环境局高区分局报批建设项目的环境影响评价文件。市生态**支队**大队负责项目建设及使用过程中的环境保护监督管理工作。随城市发展，如遇规划变更等情况，按照相关法律法规执行。	公司已签署发布了《突发环境事件应急预案》，****环境局高区分局进行备案。公司已制定突发环境事件应急演练计划，项目运营后按照制定的演练计划定期开展综合应急演练及专项应急演练。公司已签署发布的《突发环境事件应急预案》将环保设施安全风险评估也纳入其中。经评估，公司厂区环保设备设施的安全风险为一般风险。公司内部制定了环境管理制度、操作规程和台账等，将依法开展环境监测。本项目环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。企业已于2025年11月17日进行了排污许可登记变更。本次验收报告将向社会公开。本项目开工建设时间距环境影响评价文件批准时间不足5年。经核查，本项目无重大变动。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0537	0.1728	0.2265	0.227	0.173
0.118	0.037	0.276	0.155	0.037
0.01	0.004	0.024	0.014	0.004
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0.0022	0	0	/
0	0.085	0.089	0.085	0.085	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1 B级

化粪池

监测2天，每天4次

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	滤筒除尘器	《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1一般控制区标准、《大气污染物综合排放标准》(GB16297- 1996)表2标准	1台滤筒除尘器	监测2天，每天3次
2	“过滤棉过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧”装置	《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2中专用设备制造业（C35）对应的标准	1台“过滤棉过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧”装置	监测2天，每天3次

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危险废物贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，危险废物标识设置须符合《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)要求

依托现有工程危废贮存库，占地面积约10m2，能够容纳本项目及现有工程的危险废物。该危废库为密闭间，地面进行了防渗漏处理，建设了堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚要用坚固防渗的材料建造。危废贮存库采取了防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等措施，符合相关要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程