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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0326MA299KAM60 | 建设单位法人:林光勇 |
| 林光锋 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县**新区横屿路16号万洋众创城30号生产车间101室、201室、301室、401室 |
| ****新增年产50万套家具锁改扩建项目 | 项目代码:无 |
| 建设性质: | |
| 2021版本:066- | 行业类别(国民经济代码):C3351-C3351-建筑、家具用金属配件制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **新区横屿路16号万洋众创城30号生产车间101室、201室、301室、401室 |
| 经度:120.679879 纬度: 27.673193 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-04 |
| 温环平建〔2025〕129号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-06-20 | 项目实际总投资(万元):220 |
| 25 | 运营单位名称:/ |
| / | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**普洛****公司 |
| ****0303MA287NCT2D | 验收监测单位:**普洛****公司 |
| ****0303MA287NCT2D | 竣工时间:2025-10-02 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-04 | 验收报告公开结束时间:2026-07-03 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=520755 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 改扩建后全厂年产230万套家具锁、10万套把手 | 实际建设情况:实际全厂年产190万套家具锁、10万套把手 |
| 部分设备未投产,先行验收 | 是否属于重大变动:|
| 家具锁:外购的铝型材经切料机切割(外购铝合金委托其他单位进行压铸加工),冲床冲压成型后,根据工艺要求,经过车床加工、雕铣、线切割加工,加工后通过钻孔、攻丝加工螺纹,后通过抛光/抛丸/喷砂、振光等表面处理工序使工件表面具有一定的**度后,再经超声波清洗、阳极氧化(外协)或喷塑后,形成半成品,经检验合格后进行装配,装配后形成成品,经过包装后入库。 把手:锌合金经外协压铸后,冲床冲压成型后,根据工艺要求,经过车床加工、雕铣、线切割加工,加工后通过钻孔、攻丝加工螺纹后外协电镀,经检验合格后进行装配,装配后形成成品,经过包装后入库。 | 实际建设情况:家具锁:外购的铝型材经切料机切割(外购铝合金委托其他单位进行压铸加工),冲床冲压成型后,根据工艺要求,经过车床加工、雕铣、线切割加工,加工后通过钻孔、攻丝加工螺纹,后通过抛光/抛丸等表面处理工序使工件表面具有一定的**度后,再经超声波清洗、阳极氧化(外协)或喷塑后,形成半成品,经检验合格后进行装配,装配后形成成品,经过包装后入库。 把手:锌合金经外协压铸后,冲床冲压成型后,根据工艺要求,经过车床加工、雕铣、线切割加工,加工后通过钻孔、攻丝加工螺纹后外协电镀,经检验合格后进行装配,装配后形成成品,经过包装后入库。 |
| 实际振光和喷砂工序未投产,其他生产工艺与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 废水:除尘水循环使用不外排,定期清捞并补充;超声波清洗废水和振光废水经隔油+混凝沉淀工艺处理、生活污水经化粪池处理达标后排入市政污水管网输送****处理厂处理达标后排放。 废气:抛光粉尘经设备自带水喷淋处理后排放车间;抛丸粉尘密闭收集后经自带袋式除尘器处理后通过厂房楼顶21m高排放口排放;喷砂粉尘密闭收集后经袋式除尘器处理后通过厂房楼顶21m高排放口排放;喷塑粉尘收集后经“滤筒过滤+脉冲滤芯除尘”两级回收处理,尾气经一根21m排气筒高空排放;在烘道进出口上方设集气罩对烘干固化废气和天然气燃烧废气进行收集,收集的废气通过厂房楼顶21m高排放口高空排放。 | 实际建设情况:废水:除尘水循环使用不外排,定期清捞并补充;超声波清洗废水经混凝气浮处理、生活污水经化粪池预处理后纳管排放****处理厂深度处理后排放。 废气:抛光粉尘经设备自带水喷淋处理后排放车间;2台抛丸粉尘经各自旋风除尘+湿式除尘处理后分别通过2根23m排气筒高空排放,另2台抛丸机粉尘经各自设备自带除尘器处理后通过同1根26m排气筒高空排放;喷塑粉尘经各自滤筒+布袋除尘器处理后,最终通过3根26m排气筒高空排放;烘干固化废气和燃烧废气一并通过25m排气筒高空排放 |
| 振光工序未投产,不产生振光废水,生产废水处理工艺变更;喷砂机未投产,不产生喷砂粉尘。抛丸粉尘和喷塑粉尘工艺和排气筒数量变更 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.032 | 0.056 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | |
| 0 | 0.002 | 0.004 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.019 | 0.024 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | / |
| 0 | 0.18 | 0.224 | 0 | 0 | 0.18 | 0.18 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准,氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》(DB33/887-22013)中的标准限值;总氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中的 B 级标准 | 生活污水经化粪池处理****处理厂深度处理 | 监测指标:pH、CODcr、SS、动植物油、氨氮、总磷、总氮 | |
| 2 | 生产废水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准,氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》(DB33/887-22013)中的标准限值;总氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中的 B 级标准 | 生产废水经混凝气浮工艺处理****处理厂深度处理 | 监测指标:pH、CODcr、SS、石油类、氨氮、总磷、总氮、LAS |
| 1 | 抛丸粉尘处理设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/ 2146-2018) | 2台抛丸机粉尘经各自旋风除尘+湿式除尘装置后分别通过2根23m排气筒高空排放,另2台抛丸粉尘经各自设备自带除尘器处理后通过同1根26m排气筒高空排放 | 监测指标:颗粒物 | |
| 2 | 喷塑粉尘处理设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/ 2146-2018) | 6个喷台喷塑粉尘各自经对应的滤筒+布袋除尘器处理后通过3根26m总排气筒高空排放 | 监测指标:颗粒物 | |
| 3 | 喷塑固化废气和燃烧废气排气筒 | 非甲烷总烃、臭气浓度执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1规定的大气污染物排放限值,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《关于进一步明确生物质锅炉、燃气锅炉和工业炉窑大气污染综合治理工作有关事项的通知》(温环通〔2019〕57号)规定的颗粒物30mg/m3、二氧化硫200mg/m3、氮氧化物300mg/m3限值要求,烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 9078-1996)表2规定的干燥炉、窑二级排放限值 | 喷塑固化废气和燃烧废气一并收集后通过25m排气筒高空排放 | 监测指标:低浓度颗粒物、二氧化物、氮氧化物、烟气黑度、非甲烷总烃、臭气浓度 |
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准限值 | 采用合理布局、选用低噪声设备、车间实体墙隔声和定期对设备维护保养等措施减少噪声对周边影响 | 厂界东北侧、西北侧各设置1个监测点位,测2天,每天1次 |
| 1 | 金属边角料、抛光粉尘(沉渣)、收集的粉尘、一般废包装材料、废布袋由相关单位回收综合利用;切削液(含金属屑)、废切削液包装桶和废水处理污泥委托有资质的单位处置 | 金属边角料、抛光粉尘(沉渣)、收集的粉尘、一般废包装材料、废布袋收集后外售综合利用;废包装桶、废切削液(含金属屑)、废切削液废桶和废水处理污泥委托****转运处置 |
| 生活污水处理依托厂区已建化粪池处理 | 验收阶段落实情况:生活污水处理依托厂区已建化粪池处理 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| COD、氨氮、二氧化硫、氮氧化物削减替代比例1:1 | 验收阶段落实情况:COD、氨氮、二氧化硫、氮氧化物削减替代比例1:1 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |