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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0100MA6KKEQ68F | 建设单位法人:张体富 |
| 汪灵伟 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****园区****办事处****小组西侧 |
| ****搬迁项目第二阶段 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:064-常用有色金属冶炼;贵金属冶炼;稀有稀土金属冶炼;有色金属合金制造 | 行业类别(国民经济代码):C321-C321-常用有色金属冶炼 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****园区****办事处****小组西侧 |
| 经度:102.333080 纬度: 24.970030 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-11-25 |
| 滇中生环复〔2022〕14号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-03-22 | 项目实际总投资(万元):533200 |
| 96555.1 | 运营单位名称:**** |
| ****0100MA6KKEQ68F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:生态环境部固体****技术中心 |
| 121********00959XD | 验收监测单位:**省核工业二〇****大队 |
| 253********202345 | 竣工时间:2025-04-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-04-27 | 验收报告公开结束时间:2026-05-29 |
| 验收报告公开载体: | https://ynty.****.cn/xxzx/gsyp/202604/t****0427_168076.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 铜阳极泥处理系统能力6800吨/年(其中自产4000t/a,外购 2800t/a)。 | 实际建设情况:铜阳极泥处理系统能力6800吨/年(其中自产4000t/a,外购 2800t/a)。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 本项目以以电解精炼系统产出的阳极泥和外购的阳极泥为原料,采用“加压浸出+卡尔多炉熔炼(TBRC)”工艺综 合回收金锭、银锭、粗硒、海绵铂、海绵钯及碲锭产品。 | 实际建设情况:本项目以以电解精炼系统产出的阳极泥和外购的阳极泥为原料,采用“加压浸出+卡尔多炉熔炼(TBRC)”工艺综 合回收金锭、银锭、粗硒、海绵铂、海绵钯及碲锭产品。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1.阳极泥浸出及过滤通风废气:采用高效湍冲塔处理后通过 1 根 高 26m、Ф0.8m 排气筒(编号 15#)排放。 2.卡尔多炉脱硫烟气:卡尔多炉烟气收尘后进入脱硫系统,采用碱液法脱硫处理后通过 1根高 80m、Ф1.6m 排气筒(编号16#)排放。 3.金银精炼系统通风废气:采用高效湍冲塔处理后通过 1 根 高 25m、Ф0.8m 排气筒(编号 17#)排放。 4.备用燃气锅炉:低氮燃烧器+1 根高 15m 排气筒排放。 5.稀贵精炼污水处理系统:采用“硫化法沉铜+碱液中和”的处理工艺,出水全部回用至渣选系统渣缓冷循环水。 | 实际建设情况:1.阳极泥浸出及过滤通风废气:采用酸雾净化塔处理后通过 1 根高 26m、Ф0.8m 排气筒(编号 DA005)排放。 2.卡尔多炉脱硫烟气:卡尔多炉烟气收尘后进入脱硫系统,采用碱液法脱硫处理后通过1 根高80m、Ф1.6m 排气筒(编号DA010)排放。 3.金银精炼系统通风废气:采用高效湍冲塔处理后通过 1 根高 25m、Ф0.8m 排气筒(编号DA006)排放。 4.备用燃气锅炉:低氮燃烧器+1 根高 18m 排气筒排放。 5.稀贵精炼污水处理系统:采用“硫化法沉铜+碱液中和”的处理工艺,出水全部回用至渣选系统渣缓冷循环水。 |
| 1.阳极泥浸出及过滤通风废气:酸雾净化塔为同套设备,二者仅为设备的不同命名,无本质差异。废气处理原理、工艺、处理药剂无变化,治理设施设计处理效率未变化。 2.备用燃气锅炉:工艺优化,排气筒高度增加。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 65.1062 | 6.028 | 489.5432 | 0 | 0 | 71.134 | 6.028 | / |
| 119.686 | 0.64 | 213.5889 | 0 | 0 | 120.326 | 0.64 | / |
| 9.297 | 0.199 | 65.5855 | 0 | 0 | 9.496 | 0.199 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0824 | 0.0025 | 1.3004 | 0 | 0 | 0.085 | 0.003 | / |
| 0.0117 | 0.006 | 0.1273 | 0 | 0 | 0.018 | 0.006 | / |
| 0.0032 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0 | / |
| 0.0039 | 0.0008 | 0.0411 | 0 | 0 | 0.005 | 0.001 | / |
| 45.218 | 1.8338 | 0 | 0 | 0 | 47.052 | 1.834 | / |
| 2.514 | 0.0686 | 0 | 0 | 0 | 2.583 | 0.069 | / |
| 0.0083 | 0.011 | 0 | 0 | 0 | 0.019 | 0.011 | / |
| 0 | 0.6955 | 0 | 0 | 0 | 0.696 | 0.696 | / |
| 1 | DA005 | GB25467-2010《铜、镍、钴工业污染物排放标准》 | 阳极泥浸出及过滤废气污染物为硫酸雾,主要治理措施为酸雾净化。 | 经第三方检测,该系统硫酸雾排放浓度为 0.5~18.5mg/Nm3,满足GB25467-2010《铜、镍、钴工业污染物排放标准》“表 5 **企业大气污染物排放浓度限值”。治理设施对硫酸雾的去除效率范围为 93.57%~99.69%。 | |
| 2 | DA006 | GB25467-2010《铜、镍、钴工业污染物排放标准》 | 金银精炼系统通风废气污染物为氯气,主要治理措施为高效湍流塔。 | 经第三方检测,该系统氯气均未检出,满足 GB25467-2010《铜、镍、钴工业污染物排放标准》“表 5 **企业大气污染物排放浓度限值”。 | |
| 3 | DA010 | GB25467-2010《铜、镍、钴工业污染物排放标准》 | 卡尔多炉烟气经文丘里洗涤装置水洗除尘和净化后经电除雾器、臭氧脱硝,与合金及硒还原车间硒还原釜通风尾气合并进入碱液脱硫塔+二级电除雾,卡尔多炉环集烟气等环境集烟烟气经湍冲塔处理后并入二级电除雾处理 | ,经第三方检测,排放口废气中颗粒物排放浓度为 ND~2.1mg/Nm3,去除效率为 99.70%~99.90%,铅及其化合物排放浓度为 0.0097~0.026mg/Nm3,去除效率为 99.87%~99.95% , 砷 及 其 化 合 物 排 放 浓 度 为 0.0047~0.138mg/Nm3,去除效率为 97.79%~99.77%,汞及其化合物排放浓度为 0.0025~0.0075mg/Nm3,去除效率为 6.38%,上述污染物排放浓度均满足 GB25467-2010《铜、镍、钴工业污染物排放标准》修改单中“表 1 大气污染物特别排放限值”要求;经第三方检测,SO2 排放浓度为 ND~146mg/Nm3,去除效率为 95.04%,氟化物排放浓度为 0.28~0.48mg/Nm3,去除效率为 21.86%~71.39%,硫酸雾排放浓度为 0.4~17.2mg/Nm3,去除效率为 94.12%~98.22%,上述污染物排放浓度均满足 GB25467-2010《铜、镍、钴工业污染物排放标准》修改单中“表 5 **企业大气污染物排放浓度限值”要求;经第三方检测,镉及其化合物排放浓度为 3.35*10-4~1.24*10-3mg/Nm3,去除效率为 41.13%~94.92% , NOx 排放浓度为 ND~6mg/Nm3 , 去除效率为 94.33%~98.56%,上述污染物排放浓度均满足 GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中“表 2 新污染源大气污染物排放限值”要求。 | |
| 4 | DA001 | 《锅炉大气污染物排放标准》 (GB13271-2014) | 污染物为 SO2、 NOx、颗粒物及林格曼黑度,主要治理措施为低氮燃烧器 | 经第三方检测,该系统颗粒物排放浓度为 0.5~1.1mg/Nm3,SO2 排放浓度为 1~3mg/Nm3,NOx 排放浓度为 96~127mg/Nm3,林格曼黑度排放浓度小于 1 级,上述污染物排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》 (GB13271-2014)“表 2 **锅炉大气污染物排放浓度限值”要求。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 综上分析,本项目已按环评、批复及国家和**市环境管理的要求进行了环境保护设施建设和运行。本次验收各污染源监测结果均满足相关污染物的排放标准要求,不存在《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》中所规定的验收不合格情形,同意通过竣工环境保护验收。 | 验收阶段落实情况:综上分析,本项目已按环评、批复及国家和**市环境管理的要求进行了环境保护设施建设和运行。本次验收各污染源监测结果均满足相关污染物的排放标准要求,不存在《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》中所规定的验收不合格情形,同意通过竣工环境保护验收。 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |