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年表面处理汽车零部件1000万件项目第二阶段
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0113MA06J71YXH | 建设单位法人：柳春林 |
| 柳强 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| ****开发区科技园环东发展区景丽路38号 |
建设项目基本信息
| 年表面处理汽车零部件1000万件项目第二阶段 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **市**市辖区**区 天****开发区科技园环东发展区景丽路38号 |
| 经度:117.251430 纬度: 39.218890 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2020-01-22 |
| 津辰审环〔2020〕21号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-09-19 | 项目实际总投资(万元)：33 |
| 运营单位名称： | **** |
| ****0113MA06J71YXH | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0113MA06J71YXH | 验收监测单位：**昶海****公司 |
| 911********438186G | 竣工时间：2025-11-12 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-09 | 验收报告公开结束时间：2026-07-08 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60609XrJZD |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：改扩建 |
| 本项目为第二阶段 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年表面处理汽车零部件1000万件 | 实际建设情况：年表面处理汽车零部件390万件(二阶段) |
| 本阶段仅增加抛光、水洗工序，不增加表面处理量 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 2条阳极氧化生产线、1条化学镀镍生产线、2条电镀生产线 | 实际建设情况：第一阶段仅建设氧化一线（部分段线）、化学镀镍线；未建设氧化二线、电镀一线、电镀二线、氧化一线（化学抛光、电解着色、染色、电泳段线）。第二阶段氧化一线新增三个水洗槽，一个化学抛光槽，一个热纯水洗槽，热封闭槽3移位置 |
| 由于市场需求，第二阶段氧化一线新增三个水洗槽，一个化学抛光槽，一个热纯水洗槽，热封闭槽3移位置 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 酸碱废水采用聚凝沉淀+砂滤工艺净化；含Ni废水采用二级化学沉淀+MF膜滤、重金属吸附工艺净化。TA01碱液喷淋塔，净化氧化一线出光、阳极氧化，化学镀线酸洗、酸中和、盐酸活化、预电镀镍、退镀，电镀一线除垢、脱锌工序废气；实验室通风橱废气；废水处理站含Ni废液浓缩处理单元排气等，尾气通过一根22m高排气筒DA01排放。 | 实际建设情况：污水经厂区总排水口排入市政污水管网，****园区污水处理厂进一步处理。含镍废水通过污水处理设施处理后通过含镍废水排放口DW001排放后与锅炉排水、冷却水塔排水、实验室排水、生活污水以及经污水处理设施处理后的酸碱废水汇合排入总排口DW002。氧化一线产生废气硫酸雾、氮氧化物，采用槽边抽风+槽侧边抽风+顶吸形式收集，经碱液喷淋吸收处理后，由22m高DA001排气筒排放。生产过程中车间门窗关闭，墙侧安装单向进风补风口；生产线暂不生产的槽体采用槽盖密封，减少废气逸散；生产线设有软帘密封罩。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 5.437 | 18.08 | 0 | 0 | 5.437 | 5.437 | |
| 0 | 0.112 | 0.692 | 0 | 0 | 0.112 | 0.112 | |
| 0 | 0.042 | 0.135 | 0 | 0 | 0.042 | 0.042 | |
| 0 | 0.99 | 1.78 | 0 | 0 | 0.99 | 0.99 | |
| 0 | 0.009 | 0.011 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 0.0007 | 0.12 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.0005 | 0.0064 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.553 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.3528 | 0 | 1.609 | 0 | 0 | 0.353 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.329 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0005 | 0.067 | 0.414 | 0 | 0 | 0.068 | 0.067 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 含镍废水处理设施：调节+芬顿氧化+一级混凝反应+一级高效沉淀+二级混凝反应+二级高效沉淀+砂滤+碳滤+树脂交换；酸碱废水处理设施：聚凝沉淀+砂滤工艺 | 《污水综合排放标准》（DB12/356-2018）表2三级标准、《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008） | 已建设 | 本项目含镍废水排放出口DW001总镍日均排放浓度为0.1025mg/L。本项目污水总排口的废水pH值两天范围值是7.4~7.7（无量纲）；悬浮物日均排放浓度为9.5mg/L；化学需氧量日均排放浓度为284.5mg/L；五日生化需氧量日均排放浓度为106.9mg/L；氨氮日均排放浓度为5.875mg/L；总氮日均排放浓度为51.8mg/L；总磷日均排放浓度为2.21mg/L；氟化物日均排放浓度为0.485mg/L；石油类、总铝、总镍均未检出；阴离子表面活性剂日均排放浓度为0.516mg/L。含镍废水排放出口DW001总镍验收监测数据符合《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）标准限值。污水总排口的废水pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总氮、总磷、石油类、阴离子表面活性剂验收监测数据均符合《污水综合排放标准》（DB12/356-2018）表2三级标准，氟化物、总铝、总镍验收监测数据均符合《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）标准限值。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 碱液喷淋塔 | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）、《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 | 已建设 | ，本项目DA001排气筒中硫酸雾、氮氧化物排放浓度和排放速率均符合《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）有关限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 本项目室内噪声源主要为生产线运行噪声，室内选用低噪声设备，采用噪声源合理布置，同时采用建筑隔声。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类 | 已建设 | 北侧厂界外1米1#、东侧厂界外1米2#、南侧厂界外1米3#，西侧厂界外1米4#昼、夜间检测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区域噪声排放标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目生产过程中产生废弃外包装物属于一般固体废物，****回收部门：废槽液、槽渣、废水处理站污泥、含Ni废液浓缩系统浓液、废树脂、废滤材、废活性炭、废弃原料包装、实验室废物、废油、含油抹布等属于危险废物，经厂区危险废物暂存间暂存后委托有资质的单位处理；生活垃圾由当地环卫部门清运。 在落实了固体废物收集、厂内暂存及处置措施后，项目产生的固体废物不会对环境构成显著影响，不会产生二次污染。 | 本项目不新增职工，不新增生活垃圾和一般固体废物。危险废物包括废弃原料包装。本项目依托现有1座27m2危险废物暂存间，地面进行了防渗处理，表面无裂痕并设有托盘，危险废物依据物态分类储存，已建立危险废物管理制度，设进出库记录，设双人双锁，设有专职人员对危险废物收集、暂存，已按要求设置规范化。与**合佳威****公司签订危险废物处理合同，危****运输处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 本项目主要环境风险物质有磷酸、硫酸、硝酸、盐酸、硫酸镍、氯化镍、镍及其化合物、硫酸铵、乙酸、氢氟酸、甲醇、煤油、氨水、次氯酸钠、硝酸银和甲烷；危险单元包括3个原料库、实验室、生产车间各生产线。泄漏地表水和地下水。报告书提出了环境风险事故的防范、减缓措施，并对突发环境事件应急预案的编制提出了要求。根据报告书，项目环境风险可防控。 | 该地块地下水防渗分区为重点防渗区：废水处理站、生产车间（生产线、废水收集渠）、生产车间（原料库3）、应急罐；一般防渗区：生产车间（热处理炉、纯水设备、半成品区、成品区、车间地面）、原料库1、原料库2；简单防渗区：办公区、锅炉房。重点防渗区与一般防渗区均采用玻璃钢材质进行防腐防渗施工。生产线下方进行防渗处理、设围堰，生产线整体抬高，与地面距离300-500mm，防止槽体发生泄漏时槽液溢散，且无地埋管线。有泄漏情况发生时，泄漏的液体通过围堰内****处理站，污水处理站下设应急池（140m2×1.05m）。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托市政配套工程供水、供电、供气、供热制冷等。 | 验收阶段落实情况：依托市政配套工程供水、供电、供气、供热制冷以及第一阶段已建成的危废间。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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