开启全网商机
登录/注册
白银区大井子沟建筑用石料矿开采项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0402MACBEFWH9L | 建设单位法人：乃天鑫 |
| 卓俊禹 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区**路99号 |
建设项目基本信息
| **区大井子沟建筑用石料矿开采项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:011-土砂石开采（不含河道采砂项目） | 行业类别（国民经济代码）：B1019-B1019-粘土及其他土砂石开采 |
| 建设地点： | **省**市**区 **省**市**区王岘镇 |
| 经度:104.211982 纬度: 36.616355 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-07-26 |
| 市环审发〔2024〕33号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 2026-04-17 | 项目实际总投资(万元)：3400 |
| 239.7 | 运营单位名称：**** |
| ****0402MACBEFWH9L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**蓬****公司 |
| ****0100MA7480QX2C | 验收监测单位：**正****公司 |
| ****0105MA71M3YK9L | 竣工时间：2025-10-25 |
| 2025-10-25 | 调试结束时间：2026-01-25 |
| 2026-06-12 | 验收报告公开结束时间：2026-07-10 |
| 验收报告公开载体： | http://gslxhb.com/web-article/details.html?id=242 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 开采50万m3/年、加工80万m3/年 | 实际建设情况：开采50万m3/年、加工80万m3/年 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 矿山开采工艺描述如下： ①剥离清表 该矿矿体已基本裸露于地表，土层覆盖薄，但为了便于钻眼工作，应对表土进行剥离及清理，特别是要对坡顶线附近的散石清理干净，预防进行钻眼作业时散石垮落，对在工作平台上作业的人员造成伤害。剥离清表过程会产生粉尘和噪声。表土临时堆场会产生扬尘。 ②穿孔凿岩 设计采用开山牌 KG610 型履带式露天潜孔钻车（钻孔直径Φ150mm）作为采场主要穿孔设备。穿孔过程会产生噪声和粉尘。 ③爆破 采用中深孔毫秒微差逐孔爆破，爆破会产生粉尘及爆破废气。 ④装载运输 设计选用装载机作为场内装载设备，采场至矿石加工区运输采用自卸卡车运输，装卸和运输过程会产生噪声、粉尘及机械车辆尾气。 加工工艺流程简述如下： （1）石料入场 通过卡车将矿石料自运至厂区原料库（卸料平台）堆存，生产过程中通过装载机将原料倒入大料仓。 （2）破碎筛分整形加工 ①装载机将待破碎原料倒入大料仓，料仓蓄满待破碎原料通过喂料系统。 ②喂料机喂给一破（也称之为头破）颚式破碎机。 ③半成品原料通过一破的初段破碎后，经过1号主料输送机运输皮带输送到中转蓄料仓A，此中转仓具有：a一定的蓄料功能，b保证第**破碎机的满腔均匀吃料。c在满腔均匀吃料的同时又兼顾了石料的粒形。中转仓A安装有2台振动喂料机，通过2号3号输送机运输皮带分别输送到第**（简称二破）2台反击破破碎机破碎。 ④经过二破反击破的破碎后，经4号输送机运输皮带输送到1#筛分机。此筛分机说明：a.将成品石料20-30mm规格通过6号输送机运输皮带输送到成品堆料仓。b.将20mm以下原料通过7号输送机运输皮带运送到2#振动筛分机，然后2#筛分机分别将成品石料10-20mm通过22号输送机、5-10mm通过23号输送机、0-5mm通过24号输送机运输皮带运送到成品料仓。c.大于30mm回料通过5号输送机运输皮带输送到中转仓B仓，中转仓B仓同A仓具有同等功能，再通过B仓的2台振动喂料机分别给到8号9号输送机，输送到第三道破碎机（简称三破）2台复合式圆锥破碎机。 ⑤经过三破的破碎原料通过10号输送机运输皮带输送到3号振动筛分机。a.大于30mm返料通过1号输送机运输皮带返回到中转仓B。b.通过21号输送机运输皮带将0-3mm成品输送到堆料仓。c.3-30mm原料通过12号输送机运输皮带输送到中转仓C。 ⑥中转仓C安装有一台振动喂料机，通过喂料机把原料给到整形机。原料经过整形机的整形后通过13号输送机运输皮带输送到4#振动筛分机。经过4#筛分机的筛分： A、通过15号输送机运输皮带将整形完成的20-30mm成品输送到成品堆料仓。 B、通过16号输送机运输皮带将整形完成的15-20mm成品输送到堆料仓。 C、通过17号输送机运输皮带将整形完成的10-15mm成品输送到堆料仓。 D、通过14号输送机运输皮带将整形完成的0-10mm成品输送到5#振动筛。 ⑦5#振动筛分机分别将0-3mm、3-5mm、5-10mm通过19号、20号，18号输送机运输皮带运送到成品堆料仓。 以上生产工艺流程将成品石料经过1-4道破碎整形后，成品石料具有强度高，粒型好，级配合理，细度模数好等诸多优点。 （3）洗砂机洗砂 以上机制砂生产线＜5mm的产品送至轮式洗砂机进行洗砂，经洗砂机加工的水洗砂成品送入成品库外售处理。清洗过程中部分泥砂随废水进入循环沉淀池，项目每天洗砂量为240t，约1%泥沙进入洗砂废水中，泥砂进入浓缩机浓缩后经框板压滤机压滤后泥饼运至**生态恢复区回填。压滤后泥饼含水率约30%，项目年产生泥饼660t（绝干重）。 水洗环节产生的废水设置废水管道进入厂区设置的三级循环沉淀池进行沉淀，沉淀后的上清液通过**管道进入水洗工序进行重复利用，沉淀池内沉积的泥沙进入浓缩机浓缩后经框板压滤机压滤，压滤后的泥饼运至**回填。压滤机产生的废水再进入沉淀池进行沉淀循环，整个生产线产生的废水全部循环利用不外排。 | 实际建设情况：矿山开采工艺描述如下： ①剥离清表 该矿矿体已基本裸露于地表，土层覆盖薄，但为了便于钻眼工作，应对表土进行剥离及清理，特别是要对坡顶线附近的散石清理干净，预防进行钻眼作业时散石垮落，对在工作平台上作业的人员造成伤害。剥离清表过程会产生粉尘和噪声。表土临时堆场会产生扬尘。 ②穿孔凿岩 设计采用开山牌 KG610 型履带式露天潜孔钻车（钻孔直径Φ150mm）作为采场主要穿孔设备。穿孔过程会产生噪声和粉尘。 ③爆破 采用中深孔毫秒微差逐孔爆破，爆破会产生粉尘及爆破废气。 ④装载运输 设计选用装载机作为场内装载设备，采场至矿石加工区运输采用自卸卡车运输，装卸和运输过程会产生噪声、粉尘及机械车辆尾气。 加工工艺流程简述如下： （1）石料入场 通过卡车将矿石料自运至厂区原料库（卸料平台）堆存，生产过程中通过装载机将原料倒入大料仓。 （2）破碎筛分整形加工 ①装载机将待破碎原料倒入大料仓，料仓蓄满待破碎原料通过喂料系统。 ②喂料机喂给一破（也称之为头破）颚式破碎机。 ③半成品原料通过一破的初段破碎后，经过1号主料输送机运输皮带输送到中转蓄料仓A，此中转仓具有：a一定的蓄料功能，b保证第**破碎机的满腔均匀吃料。c在满腔均匀吃料的同时又兼顾了石料的粒形。中转仓A安装有2台振动喂料机，通过2号3号输送机运输皮带分别输送到第**（简称二破）2台反击破破碎机破碎。 ④经过二破反击破的破碎后，经4号输送机运输皮带输送到1#筛分机。此筛分机说明：a.将成品石料20-30mm规格通过6号输送机运输皮带输送到成品堆料仓。b.将20mm以下原料通过7号输送机运输皮带运送到2#振动筛分机，然后2#筛分机分别将成品石料10-20mm通过22号输送机、5-10mm通过23号输送机、0-5mm通过24号输送机运输皮带运送到成品料仓。c.大于30mm回料通过5号输送机运输皮带输送到中转仓B仓，中转仓B仓同A仓具有同等功能，再通过B仓的2台振动喂料机分别给到8号9号输送机，输送到第三道破碎机（简称三破）2台复合式圆锥破碎机。 ⑤经过三破的破碎原料通过10号输送机运输皮带输送到3号振动筛分机。a.大于30mm返料通过1号输送机运输皮带返回到中转仓B。b.通过21号输送机运输皮带将0-3mm成品输送到堆料仓。c.3-30mm原料通过12号输送机运输皮带输送到中转仓C。 ⑥中转仓C安装有一台振动喂料机，通过喂料机把原料给到整形机。原料经过整形机的整形后通过13号输送机运输皮带输送到4#振动筛分机。经过4#筛分机的筛分： A、通过15号输送机运输皮带将整形完成的20-30mm成品输送到成品堆料仓。 B、通过16号输送机运输皮带将整形完成的15-20mm成品输送到堆料仓。 C、通过17号输送机运输皮带将整形完成的10-15mm成品输送到堆料仓。 D、通过14号输送机运输皮带将整形完成的0-10mm成品输送到5#振动筛。 ⑦5#振动筛分机分别将0-3mm、3-5mm、5-10mm通过19号、20号，18号输送机运输皮带运送到成品堆料仓。 以上生产工艺流程将成品石料经过1-4道破碎整形后，成品石料具有强度高，粒型好，级配合理，细度模数好等诸多优点。 |
| 结合项目实际情况，环评阶段规划配套建设的洗沙生产线，因现场供水水量无法满足洗沙工序生产用水需求，不具备建设及运行条件，该生产线最终未实施建设，砂石料破碎后外售。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 噪声： 选用低噪声机械设备，合理布局设备，加工车间密闭，生产设备安装减振垫；机械车辆定期保养；禁止鸣笛，限速行驶。 废水： 生产工艺用水为抑尘用水和洗砂用水，抑尘用水全部蒸发损耗，洗砂废水沉淀处理后回用，无生产废水外排。 生活污水采用化粪池+****设备处理后用于绿化或洒水降尘，不外排。 废气： 采剥粉尘：洒水降尘，穿孔凿岩采用湿式作业； 转运粉尘：装卸过程洒水降尘，车辆加盖篷布，运输道路洒水抑尘；各加工工序皮带输送采取皮带密闭，进出口设置微雾抑尘系统； 堆场扬尘：排土场及时平整压实处理，覆盖防尘网并采取洒水抑尘措施；原料库及成品库为半封闭结构、配套微雾抑尘系统； 道路扬尘：及时修整道路、洒水抑尘； 生产加工粉尘：生产车间为全封闭结构，喂料口为半封闭结构，破碎机、筛分机及整形机等各产尘点采用袋式除尘系统；喂料口及落料点采用微雾抑尘系统。 食堂油烟：油烟净化器处理达标后通过专用烟道排放； 燃油尾气：定期保养；采用优质燃油、自然扩散； 固体废物： 剥离表土设1处临时排土场，存放基建期及开采初期剥离表土，用于后期**生态恢复，正常开采期剥离表土用于上一段采区生态恢复； 压滤后形成的泥饼集中收集后运至**生态恢复区回填处理；除尘器收集石粉外卖作建材； 生活垃圾设垃圾桶若干，集中收集后，定期运至环卫部门指定集中收集点； 建设危废贮存点一处（5m2），用于收集暂存废机油、废润滑油及废油桶等危险废物，贮存点地面与裙脚采取表面防渗措施，废机油等危险废物采用桶装存放，定期交由有资质的单位处置。 | 实际建设情况：噪声： 选用低噪声机械设备，合理布局设备，加工车间密闭，生产设备安装减振垫；机械车辆定期保养；禁止鸣笛，限速行驶。 废水： 生产工艺用水为抑尘用水，全部蒸发损耗。 设置环保型旱厕，盥洗废水泼洒抑尘，环保旱厕定期清掏用于矿山绿化施肥。 废气： 采剥粉尘：洒水降尘，穿孔凿岩采用湿式作业； 转运粉尘：装卸过程洒水降尘，车辆加盖篷布，运输道路洒水抑尘；各加工工序皮带输送采取皮带密闭，进出口设置微雾抑尘系统； 堆场扬尘：排土场及时平整压实处理，覆盖防尘网并采取洒水抑尘措施； 道路扬尘：及时修整道路、洒水抑尘； 生产加工粉尘：生产车间为全封闭结构，喂料口为半封闭结构，破碎机、筛分机及整形机等各产尘点采用袋式除尘系统；喂料口及落料点采用微雾抑尘系统。 食堂油烟：油烟净化器处理达标后通过专用烟道排放； 燃油尾气：定期保养；采用优质燃油、自然扩散； 固体废物： 剥离表土设1处临时排土场，存放基建期及开采初期剥离表土，用于后期**生态恢复，正常开采期剥离表土用于上一段采区生态恢复；除尘器收集石粉外卖作建材；生活垃圾设垃圾桶若干，集中收集后，定期运至环卫部门指定集中收集点；建设危废贮存点一处（5m2），用于收集暂存废机油、废润滑油及废油桶等危险废物，贮存点地面与裙脚采取表面防渗措施，废机油等危险废物采用桶装存放，定期交由有资质的单位处置。 |
| 经现场调查，受项目生产配套供水条件不足，无法保障洗砂工序连续用水需求。实际未建设洗砂生产线。现场施工人员较少设置环保型旱厕，旱厕粪污由专人定期清掏清运，盥洗污水全部用于环境绿化。不需建设化粪池+一体化污水处理设备。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》，本项目属于“六、非金属矿采选业-7、土砂石开采”及“二十五、非金属矿物制品业-石墨及其他非金属矿物制品制造”中的“其他”，应进行排污许可登记管理。 | 实际建设情况：企业已进行排污登记 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 21225.4 | 0 | 0 | 0 | 21225.4 | 21225.4 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 9.11 | 0 | 0 | 0 | 9.11 | 9.11 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996 ） | 破碎、筛分、料仓、物料转运等产尘点位布局较为分散，建设单位按照产尘片区分区布设除尘系统，各片区产尘废气分别配套3台袋式除尘装置，2台滤网除尘装置，净化后废气分别经由5根15m高排气筒达标排放 | / |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选低噪音设备、 建筑隔声、基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（12348-2008）2类标准 | 选用低噪音设备、 建筑隔声、基础减震 | / |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 剥离表土设1处临时排土场，存放基建期及开采初期剥离表土，用于后期**生态恢复，正常开采期剥离表土用于上一段采区生态恢复； 压滤后形成的泥饼集中收集后运至**生态恢复区回填处理；除尘器收集石粉外卖作建材； 生活垃圾设垃圾桶若干，集中收集后，定期运至环卫部门指定集中收集点； 建设危废贮存点一处（5m2），用于收集暂存废机油、废润滑油及废油桶等危险废物，贮存点地面与裙脚采取表面防渗措施，废机油等危险废物采用桶装存放，定期交由有资质的单位处置。 | 剥离表土设1处临时排土场，存放基建期及开采初期剥离表土，用于后期**生态恢复，正常开采期剥离表土用于上一段采区生态恢复； 除尘器收集石粉外卖作建材； 生活垃圾设垃圾桶若干，集中收集后，定期运至环卫部门指定集中收集点； 建设危废贮存点一处（5m2），用于收集暂存废机油、废润滑油及废油桶等危险废物，贮存点地面与裙脚采取表面防渗措施，废机油等危险废物采用桶装存放，定期交由有资质的单位处置。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 开采过程中实施“边开采、边治理、边修复”措施，剥离土方用于上一平台回填覆土，恢复植被；服务期满后对采区、排土场及所有临时占地进行土地整治、生态恢复。 | 开采过程中实施“边开采、边治理、边修复”措施，剥离土方用于上一平台回填覆土，恢复植。 |
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
