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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0732MA388YW77W | 建设单位法人:莫鹏程 |
| 李敏 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 洪门工业园南区 |
| 旭航诚**县锂电池生产技改项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3841-C3841-锂离子电池制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 洪门工业园南区 |
| 经度:115.360142 纬度: 26.282400 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-02 |
| 兴行审投资字〔2025〕257号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2021-07-08 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 90 | 运营单位名称:**** |
| ****0732MA388YW77W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0732MA388YW77W | 验收监测单位:**市****公司 |
| ****0702MA35LURF88 | 竣工时间:2025-10-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-09 | 验收报告公开结束时间:2026-06-05 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60509snbX4 |
| 技改 | 实际建设情况:技改 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产聚合物锂电池4500万支 | 实际建设情况:年产聚合物锂电池4500万支 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生产线工艺:配料、搅拌→涂布烘干→辊压→分条→制片→卷绕→短路测试→压芯→封装→干燥、烘烤→注液→活化→化成、电芯分容→二封装→老化→检验→包装入库。PACK工艺:仓库领料、电压测试→喷码→点线→点焊→包胶纸→老化→电池综合测试→电子线绝缘→外观全检、品质抽检→包装入库。 | 实际建设情况:生产线工艺:配料、搅拌→涂布烘干→辊压→分条→制片→卷绕→短路测试→压芯→封装→干燥、烘烤→注液→活化→化成、电芯分容→二封装→老化→检验→包装入库。PACK工艺:仓库领料、电压测试→喷码→点线→点焊→包胶纸→老化→电池综合测试→电子线绝缘→外观全检、品质抽检→包装入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①废气:项目营运期废气主要为正极配料浆料产生的粉尘;涂布工序产生的有机废气;电解液废气;电池烘烤产生的有机废气、喷码废气、焊接废气。配料粉尘收集经布袋除尘器处理后通过1根25m高排气筒DA002排放,涂布废气经NMP冷凝回收装置+二级活性炭吸附处理后通过1根25m高排气筒DA001排放;电解液废气主要为注液过程和二封过程产生,收集经二级活性炭吸附处理后通过1根25m高排气筒DA003排放;电池烘烤产生的有机废气、喷码废气在车间无组织排放。焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理后在车间内无组织排放。 ②废水:项目营运期废水主要为生活污水、纯水制备废水、料桶清洗废水。生活污水经隔油池+化粪池****经济开发区****处理厂。纯水制备废水为清净下水,进入综合废水处理系统处理后回用于厂区绿化灌溉。料桶清洗废水收集经“絮凝+沉淀”预处理后****处理站(厌氧反应器+缺氧/好氧活性污泥法)处理,****园区****工业园污水处理厂深度处理,尾水排入**。③噪声:项目运营期噪声主要来源于各类机械设备运行产生的机械噪声。通过选用低噪声设备、隔声、减振等有效措施减少噪声对周边环境的影响。④固体废弃物:项目运营期产生的固体废物主要有一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。一般工业固体废物:NMP回收装置回收液交由厂家回收再利用;组装废料、边角料收集后外售综合利用;不合格品收集****公司拆解利用,不在厂区内部分解;收集****公司回收处理。危险废物:废抹布、废劳保用品、废活性炭、废电解液、废包装袋(桶)、废水处理站污泥分类收集后暂存于危废暂存间,定期交由有危废处理资质单位处置。生活垃圾交由环卫部门清运处置。 | 实际建设情况:①废气:项目营运期废气主要为正极配料浆料产生的粉尘;涂布工序产生的有机废气;电解液废气;电池烘烤产生的有机废气、喷码废气、焊接废气。涂布废气经NMP冷凝回收装置+一级活性炭吸附处理后通过1根25m高排气筒DA001排放;配料粉尘收集经布袋除尘器处理后、焊接烟尘经收集+二级活性炭吸附处理后,合并通过1根25m高排气筒DA002排放;电解液废气收集经二级活性炭吸附处理后通过1 根25m高排气筒DA003 排放。电池烘烤产生的有机废气、喷码废气在车间无组织排放。②废水:项目营运期废水主要为生活污水、纯水制备废水、料桶清洗废水。生活污水经隔油池+化粪池****经济开发区****处理厂。纯水制备废水和料桶清洗废水收集后经“絮凝+沉淀”预处理后进入厂区综合废水处理系统(厌氧反应器+缺氧/好氧活性污泥法(A/O法)处理,****园区****经济开发区****处理厂深度处理,尾水排入**。③噪声:项目运营期噪声主要来源于各类机械设备运行产生的机械噪声。通过选用低噪声设备、隔声、减振等有效措施减少噪声对周边环境的影响。④固体废弃物:项目运营期产生的固体废物主要有一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。一般工业固体废物:NMP回收装置回收液交由厂家回收再利用;组装废料、边角料收集后外售综合利用;不合格品收集****公司拆解利用,不在厂区内部分解;收集****公司回收处理。危险废物:废抹布、废劳保用品、废活性炭、废电解液、废包装袋(桶)分类收集后暂存于危废暂存间,定期交由有危废处理资质单位处置。****处理站污泥暂未清理。生活垃圾交由环卫部门清运处置。 |
| ①环评及批复要求,涂布废气经NMP冷凝回收装置+二级活性炭吸附处理后通过1根25m 高排气筒DA001 排放;实际情况,涂布废气经NMP冷凝回收装置+一级活性炭吸附处理后通过1根25m高排气筒DA001 排放。②环评及批复要求,配料粉尘收集经布袋除尘器处理后通过1根25m 高排气筒DA002 排放;焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理后在车间内无组织排放;实际情况,配料粉尘收集经布袋除尘器处理后、焊接烟尘经收集+二级活性炭处理后,合并通过1 根25m 高排气筒DA002 排放。③环评及批复要求,纯水制备废水为清净下水,进入厂区综合废水处理系统处理后回用于厂区绿化灌溉。实际情况,纯水制备废水收集经“絮凝+沉淀”预处理后进入厂区综合废水处理系统处理。 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.055 | 0.0985 | 0 | 0 | 0.055 | 0.055 | / |
| 1 | 絮凝沉淀 | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013) | 絮凝沉淀 | 车间排放口总镍、总钴最大排放浓度分别为0.06mg/L、0.08mg/L,满足《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表2相关限值要求。 | |
| 2 | 隔油池、化粪池、****处理站 | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表2间接排****经济开发区****处理厂接管标准二者从严要求 | 隔油池、化粪池、****处理站 | 综合废水排放口pH值为7.8~8.1;CODcr、SS、BOD5、NH3-N、TN、TP、色度、氟化物、总锰、动植物油最大排放浓度分别为68mg/L、30mg/L、22.6mg/L、7.56mg/L、12.1mg/L、0.40mg/L、6(倍)、1.61mg/L、0.10mg/L、0.16mg/L,均满足《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表2间接排****经济开发区****处理厂接管标准二者从严要求。 |
| 1 | NMP冷凝回收装置+一级活性炭吸附 | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013) | NMP冷凝回收装置+一级活性炭吸附 | 涂布废气排放口非甲烷总烃最大排放浓度为2.86mg/m3,满足《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表5相关限值要求。 | |
| 2 | 布袋除尘器、二级活性炭吸附 | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013) | 布袋除尘器、二级活性炭吸附 | 配料粉尘排放口颗粒物最大排放浓度为3.8mg/m3,满足《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表5相关限值要求。 | |
| 3 | 二级活性炭吸附 | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013) | 二级活性炭吸附 | 电解液废气排放口氟化物、非甲烷总烃最大排放浓度分别为0.82mg/m3、3.39mg/m3,均满足《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表5相关限值要求。 | |
| 4 | / | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | / | 厂界外颗粒物、非甲烷总烃最大排放浓度分别为0.252mg/m3、1.85mg/m3,氟化物监测结果低于方法检出限值,均满足《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表6相关限值要求;锡及其化合物监测结果低于方法检出限值,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放限值要求。 |
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 隔声、减振 | 项目厂界四周昼间噪声监测值为46.5~59.3dB(A),夜间噪声监测值为39.8~48.3dB(A),均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准,噪声达标排放。 |
| 1 | 项目运营期产生的固体废物主要有一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。一般工业固体废物:NMP回收装置回收液交由厂家回收再利用;组装废料、边角料收集后外售综合利用;不合格品收集****公司拆解利用,不在厂区内部分解;收集****公司回收处理。危险废物:废抹布、废劳保用品、废活性炭、废电解液、废包装袋(桶)、废水处理站污泥分类收集后暂存于危废暂存间,定期交由有危废处理资质单位处置。生活垃圾交由环卫部门清运处置。 | 项目运营期产生的固体废物主要有一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。一般工业固体废物:NMP回收装置回收液交由厂家回收再利用;组装废料、边角料收集后外售综合利用;不合格品收集****公司拆解利用,不在厂区内部分解;收集****公司回收处理。危险废物:废抹布、废劳保用品、废活性炭、废电解液、废包装袋(桶)分类收集后暂存于危废暂存间,定期交由有危废处理资质单位处置。****处理站污泥暂未清理。生活垃圾交由环卫部门清运处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |