首页 /年加工7000吨球墨铸铁件技改项目

年加工7000吨球墨铸铁件技改项目

审批

安徽-宣城-郎溪县

发布时间： 2026年07月13日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1800MA2MU9GX0E	王文贤
王建方	省市**县
****经济开发区大闸路15号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年加工7000吨球墨铸铁件技改项目	****

2021版本:068-铸造及其他金属制品制造	C3391-C3391-黑色金属铸造
	****县 ****县
经度:119.212500 纬度: 31.203889	******分局
	2023-06-28
郎环函〔2023〕81号	****1800MA2MU9GX0E001R
2020-06-19	3000
60	可适得（）大**公司
****1821MA2T01E331	******公司
913********817893M	******公司
****0100MAEAHEUM32	2025-03-01
2025-11-09	2025-11-30
2026-06-11	2026-07-10
	https://www.hf-qyhj.cn/gongsi/315.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年加工7000吨球墨铸铁件，其中5000吨进行喷塑处理，2000吨进行刷油处理	年加工7000吨球墨铸铁件，其中5000吨进行喷塑处理，2000吨进行刷油处理
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）退火；（2）抛丸；（3）机加工；（4）打磨；（5）喷塑/刷油；（6）检验。①喷塑工艺：加热---喷塑---固化。②刷油工艺：刷油---晾干。	（1）退火；（2）抛丸；（3）机加工；（4）打磨；（5）喷塑/刷油；（6）检验。①喷塑工艺：加热---喷塑---固化。②刷油工艺：刷油---晾干。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1套袋式除尘器处理抛丸粉尘、打磨粉尘：项目采用的抛丸机有配套的袋式除尘器处理抛丸废气，打磨房为密闭房间，废气负压收集后经袋式除尘器处理。处理后的抛丸粉尘、打磨粉尘接入同一根管道后经1根15m高排气筒（DA005）排放。1套旋风除尘器+1套滤芯式过滤器处理喷塑废气：项目喷塑室密闭负压收集，收集的废气经设备自带旋风除尘器+1套滤芯式过滤器串联处理后，尾气通过1根15m高排气筒（DA006）排放。1套两级活性炭吸附装置处理固化废气、刷油废气和晾干废气：项目拟通过在板链式连续加温炉上方设置集气罩收集固化废气；在晾干房中负压收集刷油废气和晾干废气，收集到的废气汇集到一根集气管道中，经1套两级活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒（DA007）排放。	1#车间设1套袋式除尘器处理抛丸粉尘，打磨粉尘依托2#车间现有袋式除尘器处理：项目采用的抛丸机有配套的袋式除尘器处理抛丸废气，处理后的抛丸粉尘与喷塑粉尘接入同一根管道后经1根15m高排气筒（DA006）排放；打磨粉尘经集气罩收集后经袋式除尘器处理，处理后的打磨粉尘与熔化、球化废气接入同一根管道后经1根15m高排气筒（DA001）排放。1#车间内已设1套旋风除尘器+1套滤芯式过滤器处理喷塑废气：项目喷塑室密闭负压收集，收集的废气经设备自带旋风除尘器+1套滤芯式过滤器串联处理后，尾气通过1根15m高排气筒（DA006）排放。1#车间内已设1套两级活性炭吸附装置，用于处理技改项目固化、刷油和晾干废气：板链式连续加温炉上方设置集气罩收集固化废气；晾干房中负压收集刷油废气和晾干废气，收集到的废气汇集到一根集气管道中，经1套两级活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒（DA005）排放。
由于废气处理设施比较近，可以合并排放，不用新增排气筒，后期节约监测成本。1#车间抛丸机产生的抛丸粉尘经设备自带的袋式除尘器处理抛丸废气，处理后的抛丸粉尘与喷塑粉尘接入同一根管道后经1根15m高排气筒（DA006）排放；2#车间打磨粉尘经集气罩收集后经袋式除尘器处理，处理后的打磨粉尘与熔化、球化废气接入同一根管道后经1根15m高排气筒（DA001）排放。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.012	0	0.012	0.012
0.025	0.043	0.025	0.025
0.002	0.004	0.002	0.002
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.253	0.325	0.253	0.253	/
0.014	0.015	0.014	0.014	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油池+化粪池

****开发区****处理厂接管标准

本项目采用雨污分流，项目产生的废水主要为生活污水，食堂废水经隔油池处理，其他生活污水经化粪池处理，处理后的生活污水通****经济开发区****处理厂处理达标排放，尾水进入钟桥河。

根据监测结果，本项目生活污水经****经济开发区****处理厂接管限值。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	1套袋式除尘器处理抛丸粉尘、打磨粉尘：项目采用的抛丸机有配套的袋式除尘器处理抛丸废气，打磨房为密闭房间，废气负压收集后经袋式除尘器处理。处理后的抛丸粉尘、打磨粉尘接入同一根管道后经1根15m高排气筒（DA005）排放	根据环评及批复要求，抛丸粉尘、打磨粉尘主要污染物颗粒物有组织排放参考执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求	1#车间设1套袋式除尘器处理抛丸粉尘，打磨粉尘依托2#车间现有袋式除尘器处理：项目采用的抛丸机有配套的袋式除尘器处理抛丸废气，处理后的抛丸粉尘与喷塑粉尘接入同一根管道后经1根15m高排气筒（DA006）排放；打磨粉尘经集气罩收集后经袋式除尘器处理，处理后的打磨粉尘与熔化、球化废气接入同一根管道后经1根15m高排气筒（DA001）排放	根据环评及批复要求，抛丸粉尘、打磨粉尘主要污染物颗粒物有组织排放参考执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求
2	1套旋风除尘器+1套滤芯式过滤器处理喷塑废气：项目喷塑室密闭负压收集，收集的废气经设备自带旋风除尘器+1套滤芯式过滤器串联处理后，尾气通过1根15m高排气筒（DA006）排放	根据环评及批复要求，喷塑废气主要污染物颗粒物有组织排放参考执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5限值要求	1#车间内已设1套旋风除尘器+1套滤芯式过滤器处理喷塑废气：项目喷塑室密闭负压收集，收集的废气经设备自带旋风除尘器+1套滤芯式过滤器串联处理后，尾气通过1根15m高排气筒（DA006）排放	根据监测结果表明，本次验收监测期间，排气筒DA006出口颗粒物最大排放浓度为3.2mg/m3，最大排放速率为0.015kg/h，满足大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准（最高允许排放浓度≤120mg/m3，最高允许排放速率≤3.5kg/h）和《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5标准限值要求（最高允许排放浓度≤20mg/m3）
3	1套两级活性炭吸附装置处理固化废气、刷油废气和晾干废气：项目拟通过在板链式连续加温炉上方设置集气罩收集固化废气；在晾干房中负压收集刷油废气和晾干废气，收集到的废气汇集到一根集气管道中，经1套两级活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒（DA007）排放	根据环评及批复要求，固化废气、刷油废气、晾干废气的主要污染物非甲烷总烃有组织排放参考执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5限值要求。根据**省地方标准最新要求，本项目固化、刷油、晾干工段产生的主要污染物非甲烷总烃执行《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）表1中“铸造工业”相关标准限值要求	1#车间内已设1套两级活性炭吸附装置，用于处理技改项目固化、刷油和晾干废气：板链式连续加温炉上方设置集气罩收集固化废气；晾干房中负压收集刷油废气和晾干废气，收集到的废气汇集到一根集气管道中，经1套两级活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒（DA005）排放	根据监测结果表明，本次验收监测期间，排气筒DA005出口非甲烷总烃最大排放浓度为2.9mg/m3，最大排放速率为0.03kg/h，既满足环评及批复中《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5标准限值要求（最高允许排放浓度≤60mg/m3），又满足**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）表1中相关限值要求（最高允许排放浓度≤80mg/m3，最大排放速率≤3.0kg/h）

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

设备减振、合理布局、车间隔音、隔音房等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准要求

合理布局隔声降噪、距离衰减、减振基座、墙体隔声、空压机设置专门的隔声房等

根据监测结果表明，本次验收监测期间，项目厂界四周昼间噪声最大监测结果为59.9dB（A）。厂界昼间噪声监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类声环境功能区标准要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾箱；边角料、废屑等一般固废收集处（站）；危废暂存场所，面积8m2，位于1#生产车间的西南角做好防雨淋、防渗漏等措施

本项目生产过程中产生的一般固体废物主要为废钢丸、不合格品、边角料、废打磨片、除尘灰、废塑粉和员工生活垃圾，生产过程中产生的危险废物主要为废乳化液、废乳化液桶、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、废油刷和沥青漆渣。一般固体废物收集后暂存于厂区东南侧一般固废暂存间中（面积18m2），其中废钢丸、不合格品、边角料、废打磨片和除尘灰暂存后外售处理，废塑粉收集后回用于喷塑，员工生活垃圾委托环卫部门统一清理。危险废物收集后暂存在1#车间西南侧危废暂存间（面积8m2），定期由有资质单位（******公司）处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照“分区防控”要求，对厂区进行分区防渗，重点防渗区为危废暂存间、危化品仓库和伸缩式晾干房，一般防渗区为生产区。

根据厂区各生产功能单元可能泄漏至地面区域的污染物性质和生产单元的构筑方式，将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区。重点污染防治区包括危废暂存间、危化品仓库和伸缩式晾干房；一般污染防治区包括办公生活区、生产车间区域和一般固废暂存场所。根据现场调查，危废暂存间、危化品仓库和晾干房地面已硬化，表面使用环氧地坪防腐防渗，危废暂存间内设防泄漏托盘暂存液态危废，台账管理制度健全。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程