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紫金矿业新能源新材料科技（长沙）有限公司研发实验室建设项目

审批

湖南-长沙-岳麓区

发布时间： 2026年07月13日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0100MAC95Y082J	李宏煦
钟文豪	省市湘江新区
区学士街道学士路388**研发中心大楼1-5层

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****研发实验室建设项目

2021版本:098-专业实验室、****基地	M7320-M7320-工程和技术研究和试验发展
	**湘江新区 **湘江新区
经度:112.877780 纬度: 28.122000	**委员会**服务局
	2026-05-22
岳高新环审〔2026〕7号	无
	500
48.3	****
****0100MAC95Y082J	******公司
****0102MA4Q3YY970	******公司
****0112MACMKPAG0J	2026-05-24

2026-06-11	2026-07-09
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=521927

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

磷酸盐类2680kg/年、层状氧化类200kg/年；硫化物电解质类19.2kg/年；锂金属及其复合材料200kg/年；钼基材料100kg/年；SOEC电池2000片/年；电极开发20kg/年	磷酸盐类2680kg/年、层状氧化类200kg/年；硫化物电解质类19.2kg/年；锂金属及其复合材料200kg/年；钼基材料100kg/年；SOEC电池2000片/年；电极开发20kg/年
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生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

磷酸盐类产品研发工艺流程：称重→分散→砂磨→喷雾干燥→烧结→粉碎→包装；层状氧化物类产品研发工艺流程：：一次混料→一次烧结→粉碎→二次混料→二次烧结→包装；硫化物电解质类产品研发工艺流程：原料制备→称重→混料→烧结→气流粉碎→干燥→包装；锂金属及其复合材料类产品研发工艺流程：熔融电解→真空精馏→检验→Ar气保护熔炼→浇铸→均质化处理→ICP检验→压延减薄→检验→复合铜带→检验→表面改性→检验；钼基功能材料类产品研发工艺流程：钼酸铵焙烧→低温预提纯→高温升华→在线过滤→气相还原→气流粉碎实验→包装；SOEC电池研发实验工艺流程：原料筹备→混料→脱泡→多层流延→半电池排胶烧结→阻挡层丝印→阻挡层烘干→阻挡层烧结→空气极丝印→空气极丝印烘干→空气极烧结→SOEC电池；碱性电极项目化学沉镍工艺研发工艺流程：预处理→混料→化学沉镍→冲洗→烧结→通电测试；碱性电极项目水热工艺研发工艺流程：预处理→混料→水热基底→水热反应→冲洗→干燥→测试	磷酸盐类产品研发工艺流程：称重→分散→砂磨→喷雾干燥→烧结→粉碎→包装；层状氧化物类产品研发工艺流程：：一次混料→一次烧结→粉碎→二次混料→二次烧结→包装；硫化物电解质类产品研发工艺流程：原料制备→称重→混料→烧结→气流粉碎→干燥→包装；锂金属及其复合材料类产品研发工艺流程：熔融电解→真空精馏→检验→Ar气保护熔炼→浇铸→均质化处理→ICP检验→压延减薄→检验→复合铜带→检验→表面改性→检验；钼基功能材料类产品研发工艺流程：钼酸铵焙烧→低温预提纯→高温升华→在线过滤→气相还原→气流粉碎实验→包装；SOEC电池研发实验工艺流程：原料筹备→混料→脱泡→多层流延→半电池排胶烧结→阻挡层丝印→阻挡层烘干→阻挡层烧结→空气极丝印→空气极丝印烘干→空气极烧结→SOEC电池；碱性电极项目化学沉镍工艺研发工艺流程：预处理→混料→化学沉镍→冲洗→烧结→通电测试；碱性电极项目水热工艺研发工艺流程：预处理→混料→水热基底→水热反应→冲洗→干燥→测试
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环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：雨污分流，生活污**科技园区已建化粪池处理；实验废液作为危险废物处理处置；实验实验室内设置的化学沉淀装置处理后与其他实验废水一并依托赛公司污水处理系统（中和预处理-反渗透（RO）深度处理及回用工艺）处理后，回用于研发楼试验用水，膜前液作为危险废物处理，不外排；碱液喷淋废水、清洗废水经赛**公司污水处理系统（中和预处理-反渗透（RO）深度处理及回用工艺）处理，回用于研发楼试验用水，膜前液作为危险废物处理，不外排；废气：本项目共设置6根排气筒，DA001排气筒废气采用过滤棉+布袋除尘器装置处理后通过排气筒排放；DA002排气筒废气采用活性炭处理后通过排气筒排放；DA003排气筒废气经活性炭吸附处理后通过排气筒排放；DA004排气筒废气经碱液喷淋处理后通过排气筒排放；DA005仅为三楼仓库、除湿超净室通风排气筒，不纳入源强核算；DA006排气筒废气通过过滤棉+布袋除尘器处理后通过排气筒排放，排气筒高度均约为43m；噪声：采用建筑隔声、设备安装减振基座等措施；固体废物：一般工业固废分类收集、暂存、处理；生活垃圾交由环卫部门处理；危废交由有资质单位进行处理。	废水：雨污分流，生活污**科技园区已建化粪池处理；实验废液（含含镍废液）作为危险废物处置；实验废水、碱液喷淋废水、水喷淋废水、清洗废水依托赛**公司污水处理系统（中和预处理-反渗透（RO）深度处理及回用工艺）处理，不外排；废气：本项目共设置6根排气筒，DA001排气筒废气采用过滤棉+布袋除尘器+水喷淋装置处理后通过排气筒排放；DA002排气筒废气采用二级活性炭处理后通过排气筒排放；DA003排气筒废气经二级活性炭吸附处理后通过排气筒排放；DA004排气筒废气经碱液喷淋处理后通过排气筒排放；DA005仅为三楼仓库、除湿超净室通风排气筒，不属于排放污染物的排气筒；DA006排气筒废气通过过滤棉+布袋除尘器+水喷淋处理后通过排气筒排放，排气筒高度均约为43m；噪声：采用建筑隔声、设备安装减振基座等措施；固体废物：一般工业固废分类收集、暂存、处理；生活垃圾交由环卫部门处理；危废交由有资质单位进行处理。
废气：五楼SOEC电池研发过程中机加工及烧结工序、一楼气流粉碎工序产生的废气处置措施由原环评的过滤棉+布袋除尘器处置后经排气筒（DA006）高空排放变更为过滤棉+布袋除尘器+水喷淋处置后经排气筒（DA006）高空排放；**实验室在投料、干燥、粉碎、混料及磷酸盐类产品研发、层状氧化物类产品研发过程中高温固相烧结工序产生的废气处置措施由原环评的过滤棉+布袋除尘器处置后经排气筒（DA001）高空排放变更为过滤棉+布袋除尘器+水喷淋处置后经排气筒（DA001）高空排放；三楼硫化物电解质类产品研发过程中高温固相烧结工序产生的废气处置措施由原环评的活性炭吸附处置后经排气筒（DA002）高空排放变更为二级活性炭吸附处置后经排气筒（DA002）高空排放；五楼SOEC电池研发过程中电池成型相应工序产生的废气处置措施由原环评的活性炭吸附处置后经排气筒（DA003）高空排放变更为二级活性炭吸附处置后经排气筒（DA003）高空排放；变动原因：为进一步减轻废气对外环境的影响，实际建设过程中在原有废气设计基础上进行了强化；废水：实验室含镍废水进行处理，即实验室内设置的化学沉淀装置处理后与其他实验废水一并依托赛公司污水处理系统（中和预处理-反渗透（RO）深度处理及回用工艺）处理后，回用于研发楼试验用水，膜前液作为危险废物处理，不外排；实际建设过程中将含镍废液作为危废交由有资质单位进行处理；变动原因：为严控重金属环境风险，将实验室含镍废液作为危废交由有资质单位进行处理；由于原环评DA001和DA006相连的废气处理设施为过滤棉+布袋除尘器处置，故无水喷淋废水，实际过程中为进一步减轻废气对外环境的影响，在原有废气设计基础上增加了水喷淋处置措施，因此实际新增了水喷淋废水，但该部分废水与实验废水、碱液喷淋废水、清洗废水汇集后依托赛**公司污水处理系统处置后，回用于研发楼试验用水，膜前液作为危险废物处理，不外排。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强营运期风险防范。落实《报告表》提出的事故风险防范措施，进一步强化风险管理和事故预防，做好环境风险的巡查、监控等管理工作，杜绝环境风险事故发生。按要求建立环境风险防控体系，及时制定和修订突发环境事件应急预案，配备相应的应急物资，确保环境风险得到有效控制。项目各项环保设施的设计、建设、运行、管理应符合安全生产要求。按照《****委员会安全生产工作任务分工》的规定，严格落实安全生产企业主体责任，在项目建设过程中，应对重点环保设施和项目组织开展安全风险评估和隐患排查治理，安装、使用的环保设施必须符合安全生产法律、法规、标准、规范的相关规定。	项目已落实《报告表》提出的事故风险防范措施，进一步强化风险管理和事故预防，做好环境风险的巡查、监控等管理工作，杜绝环境风险事故发生；项目已配备相应的应急物资，确保环境风险得到有效控制。项目正在进行突发环境事件应急预案的编制。项目各项环保设施的设计、建设、运行、管理符合安全生产要求。已按照《****委员会安全生产工作任务分工》的规定，严格落实安全生产企业主体责任，在项目建设过程中，对重点环保设施和项目组织开展安全风险评估和隐患排查治理，安装、使用的环保设施符合安全生产法律、法规、标准、规范的相关规定。
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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.2433	0	0.243	0.243
0.073	0	0.073	0.073
0.0036	0	0.004	0.004
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0073	0.0096	0.007	0.007	/
0	0	0	0	/
0.3126	0.336	0.313	0.313	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B级标准

化粪池

氨氮满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B级标准要求；其余监测因子均满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	过滤棉 + 布袋除尘 + 水喷淋废气处理设施（DA001）	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）	过滤棉+布袋除尘器+水喷淋+43m高排气筒（DA001）	颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2二级标准要求，排放速率满足“排气筒高度除须遵守表列排放速率标准值外，应高出周围200m半径范围的建筑物高度5m以上，不能达到该要求的排气筒，应按其高度对应的表列排放速率标准值严格50%执行”要求
2	过滤棉 + 布袋除尘 + 水喷淋废气处理设施（DA006）	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）	过滤棉+布袋除尘器+水喷淋+43m高排气筒（DA006）	颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2二级标准要求，排放速率满足“排气筒高度除须遵守表列排放速率标准值外，应高出周围200m半径范围的建筑物高度5m以上，不能达到该要求的排气筒，应按其高度对应的表列排放速率标准值严格50%执行”要求
3	活性炭吸附废气处理设施（DA002）	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）	二级活性炭吸附+43m高排气筒（DA002）	非甲烷总烃、颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2二级标准要求，排放速率满足“排气筒高度除须遵守表列排放速率标准值外，应高出周围200m半径范围的建筑物高度5m以上，不能达到该要求的排气筒，应按其高度对应的表列排放速率标准值严格50%执行”要求；氨气、硫化氢排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中表2标准要求。
4	活性炭吸附废气处理设施（DA003）	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）	二级活性炭吸附+43m高排气筒（DA003）	二甲苯、非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2二级标准要求，排放速率满足“排气筒高度除须遵守表列排放速率标准值外，应高出周围200m半径范围的建筑物高度5m以上，不能达到该要求的排气筒，应按其高度对应的表列排放速率标准值严格50%执行”要求。
5	碱液喷淋废气处理设施（DA004）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	碱液喷淋+43m高排气筒（DA004）	非甲烷总烃、氯化氢、氮氧化物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2二级标准要求，排放速率满足“排气筒高度除须遵守表列排放速率标准值外，应高出周围200m半径范围的建筑物高度5m以上，不能达到该要求的排气筒，应按其高度对应的表列排放速率标准值严格50%执行”要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振、厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

建筑隔声、设备安装减振基座等措施

各厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般工业固废分类收集、暂存、处理；生活垃圾交由环卫部门处理；危废交由有资质单位进行处理。

一般工业固废分类收集、暂存后外售综合利用；生活垃圾交由环卫部门处理；危废交由**湘瓯****公司进行处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强营运期风险防范。落实《报告表》提出的事故风险防范措施，进一步强化风险管理和事故预防，做好环境风险的巡查、监控等管理工作，杜绝环境风险事故发生。按要求建立环境风险防控体系，及时制定和修订突发环境事件应急预案，配备相应的应急物资，确保环境风险得到有效控制。项目各项环保设施的设计、建设、运行、管理应符合安全生产要求。按照《****委员会安全生产工作任务分工》的规定，严格落实安全生产企业主体责任，在项目建设过程中，应对重点环保设施和项目组织开展安全风险评估和隐患排查治理，安装、使用的环保设施必须符合安全生产法律、法规、标准、规范的相关规定。

项目已落实《报告表》提出的事故风险防范措施，进一步强化风险管理和事故预防，做好环境风险的巡查、监控等管理工作，杜绝环境风险事故发生；项目已配备相应的应急物资，确保环境风险得到有效控制。项目正在进行突发环境事件应急预案的编制。项目各项环保设施的设计、建设、运行、管理符合安全生产要求。已按照《****委员会安全生产工作任务分工》的规定，严格落实安全生产企业主体责任，在项目建设过程中，对重点环保设施和项目组织开展安全风险评估和隐患排查治理，安装、使用的环保设施符合安全生产法律、法规、标准、规范的相关规定。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程