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年产18万吨氯化苄、12万吨苯甲醇项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********4793513 | 建设单位法人：杨华 |
| 刘芳芳 | 建设单位所在行政区划：**省省直辖**市 |
| 国家高新区新材料产业园仙河大道 1号 |
建设项目基本信息
| 年产18万吨氯化苄、12万吨苯甲醇项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2614-C2614-有机化学原料制造 |
| 建设地点： | **省省直辖**市 国家高新区新材料产业园仙河大道 1号 |
| 经度:113.549790 纬度: 30.349300 | ****机关：****保护局 |
| 环评批复时间： | 2015-12-02 |
| 仙环建函〔2015〕256号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 120000 |
| 9313 | 运营单位名称：**** |
| 914********4793513 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****公司 |
| ****9004MA4893TW5U | 验收监测单位：****公司 |
| ****9004MA4893TW5U | 竣工时间：2025-08-20 |
| 2025-08-20 | 调试结束时间：2026-08-20 |
| 2026-06-02 | 验收报告公开结束时间：2026-07-01 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60602V1KqJ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 氯化苄车间厂房内建设年产18万吨氯化苄生产厂房，内置反应釜及相应管线；苯甲醇车间厂房内建设年产12万吨苯甲醇生产厂房，内置反应釜及相应管线。 | 实际建设情况：氯化苄车间厂房内建设年产18万吨氯化苄生产厂房，内置反应釜及相应管线；苯甲醇车间厂房内建设年产12万吨苯甲醇生产厂房，内置反应釜及相应管线。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| / | 实际建设情况：/ |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| / | 实际建设情况：1、为防止氯气泄漏、卸车期间废气不正常排放以及检修废气及事故废气的不正常排放，安装了两级碱液吸收装置并设置一根25m排气筒，排气筒编号DA003。 2、污水处理站废气加盖收集，经活性炭吸附装置处理后，由15m排气筒排放，排气筒编号DA010。 |
| 无组织排放变为有组织排放，并安装有治理措施，使得污染物排放量减少。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 3.4119 | 4.1113 | 0 | 0 | 3.412 | 3.412 | |
| 0 | 34.56 | 41.113 | 0 | 0 | 34.56 | 34.56 | |
| 0 | 0.0908 | 1.028 | 0 | 0 | 0.091 | 0.091 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 8.5588 | 80.5 | 0 | 0 | 8.559 | 8.559 | / |
| 0 | 39.4471 | 61.58 | 0 | 0 | 39.447 | 39.447 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1245 | 2.2601 | 0 | 0 | 0.124 | 0.124 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站 | 废水执行****处理厂进水指标要求，同时协议中未列明的部分执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015） | 已建设处理能力为3215m3/d****处理站 | 已开展 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 车间废气处理设施 | 《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）、《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014） | 1、氯化苄工艺废气：氯化苄装置废气中主要污染物为HCl、Cl2、甲苯、VOCs。其中甲苯经冷凝后回用，未被冷凝甲苯同HCl、Cl2及少量VOCs 经二级降膜吸收塔+碱液洗涤处理+两级活性炭吸处理后，通过30米高排气筒排放。 2、苯甲醇工艺废气：苯甲醇装置的废气中主要污染物为甲苯和VOCs。废气经过冷凝+尾气洗涤塔+两级活性炭吸附后，通过20 米高排气筒外排。 3、液氯汽化、卸车期间废气：为防止氯气泄漏、卸车期间废气不正常排放以及检修废气及事故废气的不正常排放，企业安装了双层碱液吸收装置并设置一根25m高排气筒，废气经处理后通过排气筒高空排放。 4、循环流化床锅炉废气：燃煤锅炉采用“炉内脱硫+电除尘+循环流化床脱硫除尘”工艺除去废气中的烟尘和二氧化硫，另外还采用“SNCR+SCR”去除氮氧化物后通过50米高排气筒排放。 污水处理站废气：污水处理站废气加盖收集，经活性炭吸附装置处理后通过15米高排气筒排放。 | 已开展 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震、隔声设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 减震、隔声设施 | 已开展 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废弃物须按照“**化、减量化、无害化”处置原则，项目的精馏重组分、废包装材料、废活性炭、污水处理站污泥等属于危险废物应交有资质的单位进行处置，其临时储存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求，严格执行和落实危险废物转移联单制度，制订规范的台账制度并设置专职管理人员，做好危险废物的入库、存放、回收、出库记录，不得在厂区随意堆置；一般工业固体废弃物的贮存、处置，必须采取防晒、防雨、防渗、防漏、防爆措施，满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）的要求；生活垃圾定点收集，及时交由环卫部门统一处理。 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强环境风险防范各项措施，建立健全风险防控体系和事故废水收集系统，加强危险废物临时贮存场所风险防范，各类化学品须妥善贮存，确保事故情况下废水不外排入环境，做好甲苯、氯气、盐酸储罐及管道阀门的管理与定期维护，罐区须设置高度为 1.5 米、有效容积不小于总罐容积的围堰和自动报警连锁控制系统，全厂设置有效容积为3200立方米事故水池和不小于680立方米的初期雨水收集池， ****园区协调工作，建立企业、园区和周边水系三级污水应急防范体系，加大风险监控力度，及时监控，防止污染扩散，制订环境风险应急防范预案，落实环境风险事故预防和应急处理措施，加强职工培训，定期开展环境风险应急防范预案演练，建立与全市应急联动机制。 | 已落实 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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