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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1030MA7BY1CP9D | 建设单位法人:谢少栋 |
| 谢少栋 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****工业园第三园区 |
| 时顺新材料年产3万吨亚克力板材改造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省******工业园扩区 |
| 经度:116.****575 纬度: 26.909********2223 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-02 |
| 抚广环审字〔2025〕7号 | 本工程排污许可证编号:****1030MA7BY1CP9D001Q |
| 2022-11-17 | 项目实际总投资(万元):100000 |
| 80 | 运营单位名称:**** |
| ****1030MA7BY1CP9D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1030MA7BY1CP9D | 验收监测单位:******公司 |
| ****0104MAE077MR03 | 竣工时间:2026-03-12 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-09 | 验收报告公开结束时间:2026-07-08 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60609mwOhE |
| 迁建 | 实际建设情况:迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产3万吨亚克力板材 | 实际建设情况:本期建成年产2.4万吨亚克力板材 |
| 分期建设 | 是否属于重大变动:|
| 项目以PMMA 颗粒、色母、PE膜、PMMA涂料、清洗剂等为主要原辅料,通过混料干燥、塑化挤出、冷却覆膜、收膜切边、分切、边角料(破碎清洗)回用至混料干燥、无需喷涂的包装、上片、除静电、淋涂、流平、UV固化、检验、覆膜等工序生产亚克力板材成品 | 实际建设情况:项目以PMMA 颗粒、色母、PE膜、PMMA涂料、清洗剂等为主要原辅料,通过混料干燥、塑化挤出、冷却覆膜、收膜切边、分切、边角料(破碎清洗)回用至混料干燥、无需喷涂的包装、上片、除静电、淋涂、流平、UV固化、检验、覆膜等工序生产亚克力板材成品。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 一)废水 应按“清污分流、雨污分流”原则,采取成熟可靠的废水处理工艺,认真落实环境影响报告表提出的废水污染防治措施。项目外****园区污水处理厂接管标准后,****园区污水处理厂进一步深度处理,达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级标准的A标准后,尾水排入盱江。 (二)废气 严格落实大气污染防治措施。应根据废气污染物类别和性质,采取成熟可靠的治理工艺,确保达标排放;通过强化生产管理、加强废气收集处理等措施,减少无组织排放废气对外环境的影响。废气污染物排放按环评要求分别满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《挥发性有机物排放标准第4部分:塑料制品业》(DB36/1101.4-2019)、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)等标准相应限值要求。 (三)噪声 严格落实环境噪声污染防治措施。应优化平面总体布局,通过选用低噪声设备、主要噪声设备底座安装减振装置、软连接以及隔声、加强设备维护等措施降噪,控制项目噪声对周边环境的影响。厂界噪声须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 (四)固废 厂区内设置足够容积的危险废物暂存库,并按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行设计、建造和管理。危险废物应定期交有相应危险废物利用或处置资质和能力的单位进行利用或处置,并按规定办理转运手续。项目产生的一般工业固体废物应合法处置,在贮存过程中应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 | 实际建设情况:(一)废水 项目废水主要为生活污水、冷却废水和清洗废水。 本期项目运营期项目生活污水经化粪池处理后,通过****工业园****处理厂进一步处理。冷却废水需定期排水,每半月排放一次,通过****工业园****处理厂进一步处理;清洗废水需定期排水,每半月排放一次,清洗废水经沉淀池处理后,通过****工业园****处理厂进一步处理。厂区****工业园****处理厂接管标准和《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表1标准严者后,****园区污水处理厂处理,处理后尾水达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准后排入旴江。 (二)废气 本项目废气主要为投料废气、挤出冷却废气、切边废气、分切废气、破碎废气,流平废气、设备清洗废气。 项目3#车间投料会产生少量的配料粉尘经设备自带过滤设施处理后,以无组织形式排放。 项目挤出冷却工序会产生挤出冷却废气,主要污染为非甲烷总烃、臭气浓度、丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯。项目3#车间挤出废气经集气罩+静电吸附+三级活性炭处理后,通过15m排气筒排放。 切边工序会产生切边废气,主要污染为颗粒物。项目3#车间切边废气经布袋除尘处理后,通过车间无组织排放。 项目4#车间投料会产生少量的配料粉尘经设备自带过滤设施处理后,以无组织形式排放。 项目挤出冷却工序会产生挤出冷却废气,主要污染为非甲烷总烃、臭气浓度、丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯。项目4#车间挤出废气经集气罩+静电吸附+三级活性炭处理后,通过15m排气筒排放。 切边工序会产生切边废气,主要污染为颗粒物。项目4#车间切边废气经布袋除尘处理后,通过车间无组织排放。 1#车间废气(分切废气、破碎废气) 项目分切工序会产生分切废气,主要污染为颗粒物,分切废气经布袋除尘处理后,通过车间无组织排放。 破碎工序会产生破碎废气,主要污染为颗粒物。边角料采用破碎机进行破碎,破碎过程中会产生少量的破碎粉尘,破碎机为封闭式,只有出料口产生少量粉尘,无组织排放,能有效的降低粉尘的产生。 2#车间废气(流平废气、清洗废气) 流平废气包括淋涂、流平、UV固化工序废气,生产线及收集过程密闭,密闭负压收集废气,设备清洗在密闭的设备内进行生产线及收集过程密闭,密闭负压收集废气,共用一套“玻璃纤维过滤棉+二级活性炭吸附装置”处置后,通过15m排气筒排放。 (三)噪声 本项目噪声主来源于生产设备、冷却塔、风机等生产设备噪声,经过优化平面总体布局,通过选用低噪声设备、主要噪声设备底座安装减振装置、软连接以及隔声、加强设备维护等措施降噪,控制项目噪声对周边环境的影响。厂界噪声须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。(四)固废 项目产生的固体废弃物主要括一般工业固废、危险废物和生活垃圾。危险废物冷凝废液、废过滤器、废活性炭、废机油、废含油抹布、废过滤棉、设备清洗废液、废包装桶。废活性炭危废代码为HW49(900-039-49),收集后交由有资质单位处置。废机油属于危险废物,废物类别为HW08,废物代码900-214-08。收集后暂存于危废暂存间,定期交由有危废处理资质单位处置。废含油抹布属危险废物,废物类别HW49,废物代码为900-041-49。收集后暂存于危废暂存间,定期交由有危废处理资质单位处置。废过滤棉属于HW49(900-041-49),委托有资质的单位进行处理;设备清洗废液属于HW06(900-404-06),密闭收集暂存后委托有危险废物处置资质的单位清运处理。废包装桶属于HW49(900-041-49)集中收集后暂存于危废暂存间,定期交由有危险废物处置资质的单位清运处理。一般工业固废:废包装材料、废PE膜、废布袋、收集粉尘、沉淀池沉渣、边角料。废包装材料、废PE膜废暂存间定期统一外售;废布袋、收集粉尘、沉淀池沉渣收集后暂存于一般固废暂存间外售综合利用;边角料收集回用于生产线。生活垃圾收集后委托环卫部门统一清运处理。建设10m2一般工业固体废物暂存间需满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。设置10m2危险废物暂存间满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
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| 0 | 0.214 | 2.833 | 0 | 0 | 0.214 | 0.214 | / |
| 1 | 项目运营期项目生活污水经化粪池处理后,通过****工业园****处理厂进一步处理。冷却废水需定期排水,每半月排放一次,通过****工业园****处理厂进一步处理;清洗废水需定期排水,每半月排放一次,清洗废水经沉淀池处理后通过****工业园****处理厂进一步处理 | ****处理厂接管标准和《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)中表1标准 | 项目运营期项目生活污水经化粪池处理后,通过****工业园****处理厂进一步处理。 | 达标 |
| 1 | 项目3#车间投料会产生少量的配料粉尘经设备自带过滤设施处理后,以无组织形式排放。项目挤出冷却工序会产生挤出冷却废气,主要污染为非甲烷总烃、臭气浓度、丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯。项目3#车间挤出废气经集气罩+静电吸附+三级活性炭处理后,通过15m排气筒排放。切边工序会产生切边废气,主要污染为颗粒物。项目3#车间切边废气经布袋除尘处理后,通过车间无组织排放。项目4#车间投料会产生少量的配料粉尘经设备自带过滤设施处理后,以无组织形式排放。项目挤出冷却工序会产生挤出冷却废气,主要污染为非甲烷总烃、臭气浓度、丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯。项目4#车间挤出废气经集气罩+静电吸附+三级活性炭处理后,通过15m排气筒排放。切边工序会产生切边废气,主要污染为颗粒物。项目4#车间切边废气经布袋除尘处理后,通过车间无组织排放。1#车间废气(分切废气、破碎废气)项目分切工序会产生分切废气,主要污染为颗粒物,分切废气经布袋除尘处理后,通过车间无组织排放。破碎工序会产生破碎废气,主要污染为颗粒物。边角料采用破碎机进行破碎,破碎过程中会产生少量的破碎粉尘,破碎机为封闭式,只有出料口产生少量粉尘,无组织排放,能有效的降低粉尘的产生。2#车间废气(流平废气、清洗废气)流平废气包括淋涂、流平、UV固化工序废气,生产线及收集过程密闭,密闭负压收集废气,设备清洗在密闭的设备内进行生产线及收集过程密闭,密闭负压收集废气,共用一套“玻璃纤维过滤棉+二级活性炭吸附装置”处置后,通过15m排气筒排放。 | 废气污染物排放按环评要求分别满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《挥发性有机物排放标准第4部分:塑料制品业》(DB36/1101.4-2019)、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》 (GB37822-2019)等标准相应限值要求。 | 项目3#车间投料会产生少量的配料粉尘经设备自带过滤设施处理后,以无组织形式排放。项目挤出冷却工序会产生挤出冷却废气,主要污染为非甲烷总烃、臭气浓度、丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯。项目3#车间挤出废气经集气罩+静电吸附+三级活性炭处理后,通过15m排气筒排放。切边工序会产生切边废气,主要污染为颗粒物。项目3#车间切边废气经布袋除尘处理后,通过车间无组织排放。项目4#车间投料会产生少量的配料粉尘经设备自带过滤设施处理后,以无组织形式排放。项目挤出冷却工序会产生挤出冷却废气,主要污染为非甲烷总烃、臭气浓度、丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯。项目4#车间挤出废气经集气罩+静电吸附+三级活性炭处理后,通过15m排气筒排放。切边工序会产生切边废气,主要污染为颗粒物。项目4#车间切边废气经布袋除尘处理后,通过车间无组织排放。1#车间废气(分切废气、破碎废气)项目分切工序会产生分切废气,主要污染为颗粒物,分切废气经布袋除尘处理后,通过车间无组织排放。破碎工序会产生破碎废气,主要污染为颗粒物。边角料采用破碎机进行破碎,破碎过程中会产生少量的破碎粉尘,破碎机为封闭式,只有出料口产生少量粉尘,无组织排放,能有效的降低粉尘的产生。2#车间废气(流平废气、清洗废气)流平废气包括淋涂、流平、UV固化工序废气,生产线及收集过程密闭,密闭负压收集废气,设备清洗在密闭的设备内进行生产线及收集过程密闭,密闭负压收集废气,共用一套“玻璃纤维过滤棉+二级活性炭吸附装置”处置后,通过15m排气筒排放。 | 达标 |
| 1 | 经过优化平面总体布局,通过选用低噪声设备、主要噪声设备底座安装减振装置、软连接以及隔声、加强设备维护等措施降噪,控制项目噪声对周边环境的影响 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求 | 经过优化平面总体布局,通过选用低噪声设备、主要噪声设备底座安装减振装置、软连接以及隔声、加强设备维护等措施降噪,控制项目噪声对周边环境的影响 | 达标 |
| 1 | 严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。应按“**化、减量化、无害化”处置原则,认真落实各类固废收集、处置和综合利用措施,严禁将各类生产废物、废料直接排放或混入生活垃圾。应在厂区内设置足够容积的危险废物暂存库,并按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行设计、建造和管理。危险废物应定期交有相应危险废物利用或处置资质和能力的单位进行利用或处置,并按规定办理转运手续。项目产生的一般工业固体废物应合法处置,在贮存过程中应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求 | 废活性炭危废代码为HW49(900-039-49),收集后交由有资质单位处置。废机油属于危险废物,废物类别为HW08,废物代码900-214-08。收集后暂存于危废暂存间,定期交由有危废处理资质单位处置。废含油抹布属危险废物,废物类别HW49,废物代码为900-041-49。收集后暂存于危废暂存间,定期交由有危废处理资质单位处置。废过滤棉属于HW49(900-041-49),委托有资质的单位进行处理;设备清洗废液属于HW06(900-404-06),密闭收集暂存后委托有危险废物处置资质的单位清运处理。废包装桶属于HW49(900-041-49)集中收集后暂存于危废暂存间,定期交由有危险废物处置资质的单位清运处理。一般工业固废:废包装材料、废PE膜、废布袋、收集粉尘、沉淀池沉渣、边角料。废包装材料、废PE膜废暂存间定期统一外售;废布袋、收集粉尘、沉淀池沉渣收集后暂存于一般固废暂存间外售综合利用;边角料收集回用于生产线。生活垃圾收集后委托环卫部门统一清运处理。建设10m2一般工业固体废物暂存间需满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。设置10m2危险废物暂存间满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |