超精端面磨床采购项目供应商公开征集公告
我司拟对超精端面磨床采购项目开展前期调研,现面向社会公示,诚邀符合条件的供应商参与本项目调研,请有意参与本项目前期市场调研的单位于2026年7月20日17:00**行报名,审核资料合格者,视为报名成功。调研会议时间通过电话、邮件另行通知,请保持手机畅通。
一、项目信息
项目名称:超精端面磨床采购项目
项目内容描述:具体内容详见附件。
二、资格要求
1.类似项目业绩;
2.法律、行政法规规定的其他条件。
三、报名时需携带以下资料:
1.报名函(格式自拟);
2.供应商营业执照复印件;
3.供应商法定代表人授权代表的身份证原件及复印件、法定代表人针对此项目的授权委托书(法定代表人亲自参与调研的除外);
4.法定代表人亲自参加的提供身份证原件及复印件;
5.近三年类似的业绩证明材料(合同复印件);
6.其他报名材料;
9.以上材料需提供复印件并加盖公章。
四、联系方式
联系人: 皮立军
联系电话:185****9375
联系地点: **市**区汽车产业园毓龙路2号
公示时间:2026年7月13日至2026年7月20日
****
2026年7月13日
超精端面磨床技术要求
设备加工概述、实现的功能描述:
一、 加工零部件的要求
加工产品
1.共轨喷油器体 材料:42CrMoS4 硬度:HRC26-32或HRC32-38
2.机械喷油器体 材料:45 硬度:加工面局部淬火, HRC41-52
加工前零部件的尺寸精度、形位公差及技术要求
见加工前图纸(附件一)115****7060、115****700054、114****7026
加工后要求达到的尺寸精度、形位公差及技术要求
见加工后附图(附件二)115****7060、115****700054、114****7026
其他换型产品及变化范围改(附件三):
1)喷油器体外径变化范围:φ17—φ45mm
2)喷油器体长度变化范围:110—200mm
检测要求
| 序号 |
加工内容 |
加工前精度 |
加工后精度 |
评价标准 |
检测数量 |
检测仪器 |
说明 |
| 1 |
高度要求 |
L1±0.05 |
L1±0.05 |
Cmk≥1.67 |
每轴30件 |
专用量具 |
115****700054 115****7060 |
| 2 |
高度要求 |
L2±0.1 |
L2±0.05 |
Cmk≥1.67 |
每轴30件 |
专用量具 |
114****7026 |
| 3 |
端面平面度 |
/ |
≤0.025 |
Cmk≥1.67 |
每轴30件 |
平面度仪 |
115****700054 115****7060 114****7026 |
| 4 |
端面粗糙度 |
≤Ra3.2 |
≤Rzmax0.7 |
Cmk≥1.67 |
每轴30件 |
粗糙度仪 |
115****700054 115****7060 |
| 4 |
端面粗糙度 |
≤Ra3.2 |
≤Ra0.05 |
Cmk≥1.67 |
每轴30件 |
粗糙度仪 |
114****7026 |
| 5 |
端面平行度 |
≤0.15 |
≤0.02 |
Cmk≥1.67 |
每轴30件 |
专用量具 |
115****7060 |
| 6 |
端面跳动 |
≤0.1 |
≤0.05 |
Cmk≥1.67 |
每轴30件 |
三坐标 |
115****700054 115****7060 114****7026 |
二、 设备的技术要求
设备参数:
主轴定位精度:≤0.005mm
主轴重复定位精度:≤0.003mm
节拍:≤15秒/件(包含上下料)
机床的工作条件:
环境温度10-40℃
工作电压范围:380V±10%
气压范围要求:6-7.5bar
环境湿度:≤70%
夹具要求(含换型时间、定位基准要求)、装夹数量、刀具要求、夹紧方式、安全、方便可靠、省时省力、经常拆卸或需要人力搬动的装置应装拆方便。
机床主要技术参数及其精度
切削液、冷却液、清洗液说明(型号、温度、环保证明、MSDS)
控制系统、关键部件要求
上下料方式:手动上下料
加工工位要求:上下料工位、探测工位、粗磨工位和精磨工位
三、 设备其它要求
机床颜色:冰灰色 国标:GY09 GSB05-1426-2001或德国标准:RAL7035
照明要求
维修要求(维修、冷却液的添加及其更换)
过滤系统要求
冷却系统要求
液压系统要求
机床工作状态,符合EHS的各项规定(吸雾、排风、密封性、推荐使用加工/冷却介质符合环保,详见附件1:XTEHS-JL-07-001 《投资项目EHS评审表》)
设备使用应满足的安全法规
操作要求 :站立工作、手动/脚踏
未尽事宜参见附件2:《设备通用技术标准-V2.0版》相关规定