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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********3441041 | 建设单位法人:宋洪刚 |
| 宋洪刚 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| ****开发区晶华路西**** |
| 年产45万台农用装备散热器生产线改扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3579-C3579-其他农、林、牧、渔业机械制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 ****开发区晶华路西(泰德重工院内) |
| 经度:116.962560 纬度: 36.187220 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-06-26 |
| 泰岱环境审报告表〔2025〕25号 | 本工程排污许可证编号:913********3441041001Z |
| 项目实际总投资(万元): | 1700 |
| 38 | 运营单位名称:**** |
| 913********3441041 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********3441041 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0900MA3DTEHY7X | 竣工时间:2026-04-08 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-11 | 验收报告公开结束时间:2026-07-10 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60611Qgu6B |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年生产45万台农用装备散热器 | 实际建设情况:年生产15万台农用装备散热器 |
| 分期建设 | 是否属于重大变动:|
| 水室工艺:下料-拉伸-剪边-冲孔-清洗-半成品; 主片工艺:切割下料-初步成型-剪边-二次成型-冲孔-清洗-半成品; 芯体护板工艺:切割下料-落料-成型-清洗-半成品; 铁护板工艺:切割下料-落料-成型-抛丸-电泳前处理-电泳-后冲洗-电泳固化-喷塑-喷塑固化-半成品; 外框架工艺:切割下料-冲孔-成型-焊接-抛丸-电泳前处理-电泳-后冲洗-电泳固化-喷塑-喷塑固化-半成品; 电泳喷塑工艺:上件-预脱脂-脱脂-**洗-纯水洗 1-硅烷陶化-纯水洗 2-纯水洗3-电泳-UF1-UF2-纯水洗4-沥水-电泳固化-喷塑-喷塑固化-冷却-下件; 制带工艺:领料-轧带成型-烘干-检查、转序; 制管工艺:领料-制管-试验、检查、转序; 芯体装配工艺:领料-摆芯-装夹具-清洗-钎焊-干燥-焊接-检查-半成品; 散热器装配:(塑料水室、芯体、橡胶垫)-领料-压装-密封试验-吹干-装配-检查-入库、(铝水室、芯体)-领料-焊接-密封试验-吹干-装配-检查-入库。 | 实际建设情况:水室工艺:下料-拉伸-剪边-冲孔-清洗-半成品; 主片工艺:切割下料-初步成型-剪边-二次成型-冲孔-清洗-半成品; 芯体护板工艺:切割下料-落料-成型-清洗-半成品; 铁护板工艺:切割下料-落料-成型-抛丸-电泳前处理-电泳-后冲洗-电泳固化-喷塑-喷塑固化-半成品; 外框架工艺:切割下料-冲孔-成型-焊接-抛丸-电泳前处理-电泳-后冲洗-电泳固化-喷塑-喷塑固化-半成品; 电泳喷塑工艺:上件-预脱脂-脱脂-**洗-纯水洗 1-硅烷陶化-纯水洗 2-纯水洗3-电泳-UF1-UF2-纯水洗4-沥水-电泳固化-喷塑-喷塑固化-冷却-下件; 制带工艺:领料-轧带成型-烘干-检查、转序; 制管工艺:领料-制管-试验、检查、转序; 芯体装配工艺:领料-摆芯-装夹具-清洗-钎焊-干燥-焊接-检查-半成品; 散热器装配:(塑料水室、芯体、橡胶垫)-领料-压装-密封试验-吹干-装配-检查-入库、(铝水室、芯体)-领料-焊接-密封试验-吹干-装配-检查-入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:制带、烘干VOCs收集后经过滤棉+二级活性炭处理后经 15m高排气筒DA001排放; 钎焊工序氟化物、烟尘经管道****设备处理,再经吸附塔(内填充过滤棉+氧化铝球)吸附处理后经15m 高排气筒DA002排放; 喷塑粉尘经“旋风+布袋除尘”处理后,经15m高排气筒DA003排放; 电泳有机废气、电泳固化烘干废气和喷塑固化烘干废气收集后经过滤棉+两级活性炭吸附净化处理后与经低氮燃烧器处理天然气燃烧废气后共同经排气筒DA004排放; 抛丸粉尘密闭收集后经脉冲布袋除尘器处理后经15m高排气筒DA005排放; 激光切割废气经集气罩收集后经布袋除尘器处理后经15m高排气筒DA006排放; 钎剂预喷涂废气经集气罩收集后通过管道经布袋除尘+二级活性炭处理后经15m高排气筒DA007排放。 焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后和未收集的喷塑粉尘、制带、烘干VOCs、钎剂预喷涂废气、钎焊剂调剂粉尘、钎焊氟化物和烟尘、电泳废气和电泳固化废气、喷塑固化烘干废气、天然气燃烧废气、抛丸粉尘、激光切割废气在车间内无组织排放,加强车间通风。 | 实际建设情况:制带、烘干VOCs收集后经过滤棉+二级活性炭处理后经15m高排气筒DA001排放; 钎焊工序氟化物、烟尘经管道****设备处理,再经吸附箱(内填充过滤棉+氧化铝球)吸附处理后经15m 高排气筒DA002排放; 喷塑粉尘经“旋风+布袋除尘”处理后,经15m高排气筒DA003排放; 电泳有机废气、电泳固化烘干废气和喷塑固化烘干废气收集后经过滤棉+两级活性炭吸附净化处理后与经低氮燃烧器处理天然气燃烧废气后共同经排气筒DA004排放; 抛丸粉尘密闭收集后经脉冲布袋除尘器处理后经15m高排气筒DA005排放; 激光切割废气经集气罩收集后经布袋除尘器处理后经15m高排气筒DA006排放; 预喷涂工序配套的布袋除尘器已安装,15m排气筒DA007尚未建设,该工序暂未投产。 焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后和未收集的喷塑粉尘、制带、烘干VOCs、钎剂预喷涂废气、钎焊剂调剂粉尘、钎焊氟化物和烟尘、电泳废气和电泳固化废气、喷塑固化烘干废气、天然气燃烧废气、抛丸粉尘、激光切割废气在车间内无组织排放,加强车间通风。 |
| 项目分期建设,分期验收,为便于设备标准化制作和后期维护,将吸附塔优化调整为吸附箱,不涉及治理工艺、排气筒及污染物种类的变更;预喷涂工序暂不生产,排气筒DA007未建成,该部分不在本次一期验收范围内。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.4664 | 0 | 0 | 0 | 0.466 | 0.466 | |
| 0 | 0.62 | 0 | 0 | 0 | 0.62 | 0.62 | |
| 0 | 0.1 | 0 | 0 | 0 | 0.1 | 0.1 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.032 | 0.081 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | / |
| 0 | 0.032 | 0.379 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | / |
| 0 | 0.628 | 0.794 | 0 | 0 | 0.628 | 0.628 | / |
| 0 | 0.276 | 0.921 | 0 | 0 | 0.276 | 0.276 | / |
| 1 | ****处理站 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 中三级标准、****处理厂进水水质要求 | 采用收集池(含格栅功能)+调碱池+混凝沉淀池+中和池+缺氧池+好氧池+MBR膜池,规模为20m3/d | 验收监测期间,污水排放口污染物排放浓度满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 中三级标准****处理厂进水水质标准要求(pH6~9无量纲、COD500mg/L、BOD5200mg/L、悬浮物(SS)360mg/L、氨氮35mg/L、石油类15mg/L、总磷8mg/L、总氮45mg/L、氟化物20mg/L、阴离子表面活性剂20mg/L) |
| 1 | 过滤棉+二级活性炭吸附装置 | 《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2 中专用设备制造业排放限值 | 过滤棉+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒DA001 | VOCs排放浓度最大值为4.27mg/m3、排放速率最大值为0.0321kg/h,VOCs排放浓度、排放速率满足《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2中专用设备制造业排放限值要求(排放速率:2.4kg/h,排放浓度:70mg/m3) | |
| 2 | 吸附箱 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB37/2375-2019)表1 其他炉窑排放浓度限值要求、《大气污染物综合排放标准》(GB16297- 1996)表2 新污染源大气污染物二级标准排放限值要求、《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1 大气污染物排放浓度限值中的重点控制区排放限值标准要求 | 自带处理设备+吸附箱(内填充过滤棉+氧化铝球)+15m高排气筒DA002 | 氟化物排放浓度最大值为1.24mg/m3、排放速率最大值为0.0102kg/h,氟化物排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB37/2375-2019)表1 其他炉窑排放浓度限值要求,排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297- 1996)表2 新污染源大气污染物二级标准排放限值要求(排放速率:0.1kg/h,排放浓度:6.0mg/m3);颗粒物排放浓度最大值为5.3mg/m3、排放速率最大值为0.0437kg/h,颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1 大气污染物排放浓度限值中的重点控制区排放限值标准要求,排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297- 1996)表2 新污染源大气污染物二级标准排放限值要求(排放速率:3.5kg/h,排放浓度:10mg/m3) | |
| 3 | 旋风+布袋除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1 大气污染物排放浓度限值中的重点控制区排放限值标准要求、《大气污染物综合排放标准》(GB16297- 1996)表2 新污染源大气污染物二级标准排放限值要求 | 旋风+布袋除尘器+15m高排气筒DA003 | 颗粒物排放浓度最大值为3.0mg/m3、排放速率最大值为0.0250kg/h,颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1 大气污染物排放浓度限值中的重点控制区排放限值标准要求,排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297- 1996)表2 新污染源大气污染物二级标准排放限值要求(排放速率:3.5kg/h,排放浓度:10mg/m3) | |
| 4 | 过滤棉+两级活性炭吸附 | 《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2中专用设备制造业排放限值要求、《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1 大气污染物排放浓度限值中的重点控制区排放限值标准要求、《大气污染物综合排放标准》(GB16297- 1996)表2 新污染源大气污染物二级标准排放限值要求 | 过滤棉+两级活性炭吸附+低氮燃烧器+15m高排气筒DA004 | VOCs排放浓度最大值为2.81mg/m3、排放速率最大值为0.0125kg/h,VOCs排放浓度、排放速率满足《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2中专用设备制造业排放限值要求(排放速率:2.4kg/h,排放浓度:70mg/m3);二氧化硫排放浓度、排放速率均未检出,排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1 大气污染物排放浓度限值中的重点控制区排放限值标准要求,排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297- 1996)表2 新污染源大气污染物二级标准排放限值要求(排放速率:2.6kg/h,排放浓度:50mg/m3);氮氧化物排放浓度、排放速率均未检出,排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1 大气污染物排放浓度限值中的重点控制区排放限值标准要求,排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297- 1996)表2 新污染源大气污染物二级标准排放限值要求(排放速率:0.77kg/h,排放浓度:100mg/m3);颗粒物排放浓度最大值为3.8mg/m3、排放速率最大值为0.0171kg/h,颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1 大气污染物排放浓度限值中的重点控制区排放限值标准要求,排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297- 1996)表2 新污染源大气污染物二级标准排放限值要求(排放速率:3.5kg/h,排放浓度:10mg/m3) | |
| 5 | 脉冲布袋除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1 大气污染物排放浓度限值中的重点控制区排放限值标准要求、《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1 大气污染物排放浓度限值中的重点控制区排放限值标准要求 | 脉冲布袋除尘器+15m高排气筒DA005 | 颗粒物排放浓度最大值为3.8mg/m3、排放速率最大值为0.0109kg/h,颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1 大气污染物排放浓度限值中的重点控制区排放限值标准要求,排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297- 1996)表2 新污染源大气污染物二级标准排放限值要求(排放速率:3.5kg/h,排放浓度:10mg/m3) | |
| 6 | 布袋除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1 大气污染物排放浓度限值中的重点控制区排放限值标准要求、《大气污染物综合排放标准》(GB16297- 1996)表2 新污染源大气污染物二级标准排放限值要求 | 布袋除尘器+15m高排气筒DA006 | 颗粒物排放浓度最大值为4.9mg/m3、排放速率最大值为0.0583kg/h,颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1 大气污染物排放浓度限值中的重点控制区排放限值标准要求,排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297- 1996)表2 新污染源大气污染物二级标准排放限值要求(排放速率:3.5kg/h,排放浓度:10mg/m3) |
| 1 | 隔声、减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准〔昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A)〕 | 选用低噪声设备,采取隔声、减震等降噪措施 | 验收监测期间,厂界昼间噪声值在55.5~60.9dB(A)之间,夜间噪声值在48.3~50.8dB(A)之间,满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准〔昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A)〕 |
| 1 | 生活垃圾委托环卫部门清运;喷塑、预喷涂布袋除尘器收尘属于一般工业固体废物,回用于生产;金属下脚料,废抛丸钢球,废包装材料,焊接烟尘净化器收尘,激光切割、抛丸布袋除尘器收尘,废纯水制备滤材,电泳漆渣,废超滤膜属于一般工业固体废物,委托有主体资格和处理能力的单位利用或处置;预喷涂废钎剂、切削金属屑、废活性氧化铝球、清洗池渣、脱脂槽渣、硅烷陶化槽渣、破损的废原辅料包装桶、破损的废油桶、废切削液、废机油、废液压油、废过滤棉、废活性炭、污水处理站污泥、废灯管属于危险废物,危废间暂存,委托有资质单位处理。 | 生活垃圾由环卫部门清运;喷塑布袋除尘器收尘回用于生产;金属下脚料、废抛丸钢球、废包装材料、焊接烟尘净化器收尘、激光切割收尘、抛丸布袋除尘器收尘、废纯水制备滤材委托有主体资格和处理能力的单位利用或处置;切削金属屑、废氧化铝球、脱脂槽渣、硅烷陶化槽渣、废活性炭、废过滤棉、废机油、废液压油、废切削液、破损包装桶、破损油桶、清洗池渣、污水处理站污泥、废灯管委托有资质单位处理。电泳漆渣、废超滤膜从严按危废管理,暂存于危废间,委托有资质单位处置。 |
| 1 | 严格落实各项生态环境安全责任。要落实企业生态环境安全主体责任将环保设施和项目作为企业安全管理的重要组成部分,对环保设施和项目开展安全风险辨识管理,健全内部管理责任制度,严格依据标准规范建设环保设施和项目,把环保设施和项目安全落实到生产经营工作全过程、各方面。严格落实报告表中提出的环境风险防范及应急措施,切实加强事故应急处理及防范能力 | 项已落实。企业已落实生态环境安全主体责任;已储备消防沙、灭火器等应急物资,车间地面已落实防渗措施;已编制突发环境事件应急预案并完成备案(备案编号:370911-2026-026-L)。 |
| 本项目主体工程(总装车间、构件车间、气体空分车间)、辅助工程(研发楼、水站、循环水池)、储运工程(仓储区、危废间、一般固废间)均依托厂区现有设施 | 验收阶段落实情况:已落实。上述依托工程均已建成投运,配套设施能力满足一期工程生产需求。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 本项目新增SO、NOx、颗粒物、VOCs****分局批准的0.051t/a、0.238t/a、0.389t/a、0.677t/a内(总量确认书文号:DYZL(2025)23号),实行2倍削减替代。 | 验收阶段落实情况:已落实。根据验收监测数据核算,一期工程SO、NOx、颗粒物、VOCs实际排放量分别为0.032t/a、0.032t/a、0.628t/a、0.276t/a,满足总量确认书批复的控制指标要求。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |