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道仡汽摩配件喷涂建设项目（重新报批）

审批

重庆-重庆-江津区

发布时间： 2026年07月14日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0116MA60J3R79T	刘显江
刘显江	市区
重****工业园B区园区大道4号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

道仡汽摩配件喷涂建设项目（重新报批）

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	市区 ****工业园B区园区大道4号
经度:106.455390 纬度: 29.326620	****环境局
	2025-12-26
渝（津）环准〔2025〕175号	****
2026-01-28	800
80	****
****0116MA60J3R79T	****
****0116MA60J3R79T	****公司,昀启（）****公司
**0109MA5U713U9A,**0000MADETU1W1Y	2026-03-09

2026-06-16	2026-07-13
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=522565

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年喷漆汽车配件100万件、摩托车配件30万件	年喷漆汽车配件100万件、摩托车配件30万件
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

共设置2条生产线，1#生产线产品为汽车雷达和雷达支架，均采用“四喷一烘”的喷涂方式，主要喷底漆、色漆和面漆（UV清漆），其中色漆喷2次，面漆有90%产品喷油性面漆，10%产品喷UV清漆；2#生产线的产品为摩托车前后挡泥板，主要喷水性漆，生产线配套有高温固化设施（天然气加热炉），部分产品（20%）因停留时间、温度等原因未固化完成，将挑选出来进入3F的面包炉进行二次烘烤固化	共设置2条生产线，1#生产线产品为汽车雷达和雷达支架，均采用“四喷一烘”的喷涂方式，主要喷底漆、色漆和面漆（UV清漆），其中色漆喷2次，面漆有90%产品喷油性面漆，10%产品喷UV清漆；2#生产线的产品为摩托车前后挡泥板，主要喷水性漆，生产线配套有高温固化设施（天然气加热炉），部分产品（20%）因停留时间、温度等原因未固化完成，将挑选出来进入3F的面包炉进行二次烘烤固化
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

厂区应实行雨污分流、清污分流，污水管网应使用专用管道，并标识清晰。生活污水、地面清洁废水依托租赁厂房现有生化池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准（NH3-N执行《污水排入城市下水道水质标准》GB/T31962-2015）后排入市政污水管网，**工业园B处理厂处理达《**处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标后排放；喷漆废水和喷淋废水经一体化处理设施处理后循环使用，不外排。 2条自动喷漆线调漆、洗枪、喷漆废气和烘干炉天然气燃烧废气经各自喷漆室设置的整体负压抽风收集，流平废气、固化废气采用隧道进出口设置风幕，采用集气管道收集后，分别经2套“喷淋+干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧”装置处理后，由25m高（DA001）和（DA002）排气筒排放；面包炉天然气燃烧废气收集后通过25m高（DA003）排气筒排放；打磨、抛光废气统一收集后经一套布袋除尘器处理后，由25m高（DA004）排气筒排放。废气排放分别执行《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物排放标准》（DB50/660-2016）、《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）。选择低噪声设备，合理布局噪声源，并采取隔声、减振等措施，确保厂界达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类标准。一般工业固废暂存于一般固废贮存点，定期分类综合利用，贮存和处置应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求；危险废物暂存于危废贮存点，定期交由有危废处置资质的单位处置，贮存和处置应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求；生活垃圾分类收集后交环卫部门统一处理。	喷漆废水、喷淋废水经通过往水槽加入悬浮剂和除粘剂处理后循环使用，不外排；生活污水依托厂区已建生化池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996）中表4三**工业园B处理厂处理，达到《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标后排入柑子溪。 1#生产线调漆、洗枪、喷漆废气经喷漆室设置整体负压抽风收集，流平废气、固化废气采用隧道进出口设置风幕，采用集气管道收集，将上述废气分别收集后引至同一套废气处理设施，采用“喷淋+干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧”工艺处理后，由25m高（DA001）排气筒排放。 2#生产线调漆、喷漆废气经喷漆室设置整体负压抽风收集，固化废气采用隧道进出口设置风幕，采用集气管道收集，3F采用面包炉二次烘烤废气、天然气燃烧废气经管道收集，将上述废气分别收集后引至同一套废气处理设施，采用“喷淋+干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧”工艺处理后，由25m高（DA002）排气筒排放。打磨抛光废气经顶吸集气罩收集后，由布袋除尘器处理达标后，通过25m高（DA003）排气筒排放。项目设有危险废物贮存点会产生挥发性有机物，产生量相对较少，无组织排放。项目建设过程中，在满足生产工艺要求的前提下选用了低噪声设备，并定期进行设备维护保养；所有生产设备均安装于车间内，利用建筑进行隔声；高噪声设备采取基础减振措施。废包装材料暂存于一般固废暂存间，交由物资回收单位处置。厂区已设有专门的一般固废暂存间，由专人负责，一般固废暂存间已做防风、防雨、防渗、防流失、防泄漏等措施；已按照统一规定设置标识标牌。废油漆桶、废棉纱手套、废润滑油、废润滑油桶、废遮蔽物、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、洗枪废液等危险废物暂存于专门的危险废物贮存区，定期交由****公司处置；废UV灯管、废催化剂、油水混合物待产生后需签订危险废物补充协议。危险废物贮存区由专人负责，采取了防风、防雨、防晒、防渗、防漏、防腐等措施；按照统一规定设置标识标牌，危险废物堆放设施的基础设计必须防渗；企业应按照国家按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置“危险废物贮存设施”。生活垃圾袋装收集后交由市政部门处置。
环评阶段天然气燃烧废气由一根排气筒单独排放；喷漆废水、喷淋废水经一套15m3/d****设备处理，采用“芬顿氧化+絮凝+沉淀”的工艺处理后循环使用；实际验收阶段天然气燃烧废气合并到喷漆废气排气筒（DA002）中一起处理排放；喷漆废水、喷淋废水经通过往水槽加入悬浮剂和除粘剂处理后循环使用不外排。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生化池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准

生活污水依托厂区已建生化池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996）中表4三****工业园B****处理厂处理

验收监测期间，项目营运期间所测废水排放口中pH、五日生化需氧量、化学需氧量、悬浮物排放均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准限值，氨氮符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准限值，排放达标

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	喷淋+干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧	《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物排放标准》、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）	1#生产线调漆、洗枪、喷漆废气经喷漆室设置整体负压抽风收集，流平废气、固化废气采用隧道进出口设置风幕，采用集气管道收集，将上述废气分别收集后引至同一套废气处理设施，采用“喷淋+干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧”工艺处理后，由25m高（DA001）排气筒排放	DA001有组织废气颗粒物、非甲烷总烃、苯系物、甲苯与二甲苯合计、挥发性有机物排放浓度及排放速率均满足《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物排放标准》（DB 50/660-2016）表2中其他区域排放浓度限值及最高允许排放速率；臭气浓度检测结果满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2中排放限值，排放达标
2	喷淋+干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧	《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物排放标准》、《大气污染物综合排放标准》、《恶臭污染物排放标准》	2#生产线调漆、喷漆废气经喷漆室设置整体负压抽风收集，固化废气采用隧道进出口设置风幕，采用集气管道收集，3F采用面包炉二次烘烤废气、天然气燃烧废气经管道收集，将上述废气分别收集后引至同一套废气处理设施，采用“喷淋+干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧”工艺处理后，由25m高（DA002）排气筒排放	DA002有组织废气颗粒物、非甲烷总烃、挥发性有机物排放浓度及排放速率均满足《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物排放标准》（DB 50/660-2016）表2中其他区域排放浓度限值及最高允许排放速率；二氧化硫、氮氧化物排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1中影响区最高允许排放浓度及最高允许排放速率；臭气浓度检测结果满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2中排放限值，排放达标
3	布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）	打磨抛光废气经顶吸集气罩收集后，由布袋除尘器处理达标后，通过25m高（DA003）排气筒排放	DA003有组织废气颗粒物排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1中影响区最高允许排放浓度及最高允许排放速率，排放达标
4	危废储存点	《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）	项目设有危险废物贮存点会产生挥发性有机物，产生量相对较少，无组织排放	危废储存点无组织废气非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）中标准限值，排放达标

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生产设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

项目建设过程中，在满足生产工艺要求的前提下选用了低噪声设备，并定期进行设备维护保养；所有生产设备均安装于车间内，利用建筑进行隔声；高噪声设备采取基础减振措施

企业厂界南侧外1m、厂界西侧外1m、厂界北侧外1m昼间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，符合环保验收要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般工业固废暂存于一般固废贮存点，定期分类综合利用，贮存和处置应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求；危险废物暂存于危废贮存点，定期交由有危废处置资质的单位处置，贮存和处置应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求；生活垃圾分类收集后交环卫部门统一处理。

项目产生的固体废物主要为一般工业固废、危险废物及生活垃圾等。（1）一般工业固废废包装材料暂存于一般固废暂存间，交由物资回收单位处置。厂区已设有专门的一般固废暂存间，由专人负责，一般固废暂存间已做防风、防雨、防渗、防流失、防泄漏等措施；已按照统一规定设置标识标牌。（2）危险废物废油漆桶、废棉纱手套、废润滑油、废润滑油桶、废遮蔽物、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、洗枪废液等危险废物暂存于专门的危险废物贮存区，定期交由******公司处置；废UV灯管、废催化剂、油水混合物待产生后需签订危险废物补充协议。危险废物贮存区由专人负责，采取了防风、防雨、防晒、防渗、防漏、防腐等措施；按照统一规定设置标识标牌，危险废物堆放设施的基础设计必须防渗；企业应按照国家按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置“危险废物贮存设施”。（3）生活垃圾生活垃圾袋装收集后交由市政部门处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

油漆等液体物料桶装暂存并在下方设置托盘，完善各类标识标示牌；危险废物贮存库应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设并完善标识标牌。建立完善相应环保设施设备运行记录和管理制度，制定环境风险应急预案，****园区环境风险防范联动、定期开展应急演练，加强环境风险管理，防止因事故引发环境污染

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程