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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0183MA2KK9CQ15 | 建设单位法人:**平 |
| **平 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**区新登镇**村柴场桥头28号 |
| ****年处理45万吨废渣综合利用迁建项目(先行) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C42-C42-废弃**综合利用业 |
| 建设地点: | **省**市**市 **省**市**区新登镇**村柴场桥头28号 |
| 经度:119.740440 纬度: 29.957020 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-11-20 |
| 杭环富备[2025]59号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-05-21 | 项目实际总投资(万元):350 |
| 10 | 运营单位名称:/ |
| / | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0183MA2KK9CQ15 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0104MA27X3PL6L | 竣工时间:2026-05-20 |
| 2026-05-22 | 调试结束时间:2026-07-22 |
| 2026-06-12 | 验收报告公开结束时间:2026-07-13 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| 迁建 | 实际建设情况:迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年处理45万吨废渣 | 实际建设情况:年处理45万吨废渣 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 处理工艺分干法(前道处理)和湿法(后道处理)。 1、干法(前道处理) 经人工筛选、滚笼分选、涡电流分选、磁选、破碎将废渣破碎进入湿法工艺。 2、湿法(后道处理) 经球磨-分级、磁选、二级球磨、磁选、摇床-螺旋选矿机、脱水筛、水罐、压滤、烘干处理。 | 实际建设情况:废渣经球磨→磁选→水罐→压滤→沉淀处理。 |
| 企业先行验收实际生产工艺与环评相比,暂未实施滚笼分筛、涡电流分选、破碎、分级、摇床、螺旋选矿、脱水、烘干等工艺环节,且不改变企业生产规模 | 是否属于重大变动:|
| 本项目生活污水经隔油池+化粪池预处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准纳管排放(其中氨氮、总磷排放限值执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中相关标准);本项目生产综合处理用水、车辆清洗用水经沉淀池沉淀处理后回用于生产,不外排环境;喷淋降尘用水蒸发损耗;滚笼分选、破碎粉尘经喷淋降尘后,再经脉冲布袋除尘器处理后,经不低于15m高排气筒(DA001)高空排放;封闭车间,配套喷雾洒水降尘措施、堆场定期洒水抑尘;食堂油烟经油烟净化装置处理后通过竖井至屋顶高空排放;①尽可能选用低噪声生产设备;②维持设备处于良好的运转状态,避免非正常生产噪声产生;③对高噪声设备采用隔声、减振和消声等措施;④合理调整车间平面布局,高噪声设备尽可能布置在车间中间,增加距离衰减作用;⑤合理安排生产工作时间,加强生产操作管理,减少或降低人为噪声的产生等;其他物料、铁粉、金属铁矿、金属铝、有色金属混合料、粗砂、细砂、污泥、集尘灰、废布袋等一般固体废物收集后外售综合利用;废润滑油、含油抹布及手套、废润滑油桶委托有相应危险废物处理资质单位统一处理;员工产生的生活垃圾由环卫部门统一清运处理。 | 实际建设情况:企业生活污水经隔油池、化粪池预处理后定期委托清运处置,最终纳入****公司****公司集中处理后排放;生产综合处理用水、车辆清洗用水经沉淀池沉淀处理后回用于生产,不外排环境;喷淋降尘用水蒸发损耗;先行验收尚未实施滚笼分选、破碎环节,故不产生滚笼分选、破碎粉尘;封闭车间,配套喷雾洒水降尘措施、堆场定期洒水抑尘;食堂油烟经油烟净化装置处理后通过竖井至屋顶高空排放;采购优质、低噪设备,合理布置在厂房内,利用墙体进行隔声减噪,加强设备日常维护检修,确保正常运行,噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准限值;实际企业现状主要产生混合灰渣、污泥、铁精粉,收集后外售综合利用;废润滑油、含油抹布及手套、废润滑油桶委托有相应危险废物处理资质单位统一处理;员工产生的生活垃圾由环卫部门统一清运处理。 |
| 企业因原料及工艺改进,尚未配套滚笼分筛机、涡电流分选机、破碎机、分级机、摇床、螺旋选矿机、脱水筛、烘干机、旋转装料机等设备,故不产生一般固废(有色金属混合料、其他物料、金属铝、粗砂、细砂)、副产(铁粉、金属铁矿);生活污水现状不具备纳管条件,委托********公司清运处置 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 无组织粉尘治理措施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 车间密闭,洒水降尘;清扫车定期清扫 | 企业厂界四周无组织颗粒物的最高检测浓度为0.320mg/m3,能达到《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值1.0mg/m3 | |
| 2 | 油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001) | 食堂油烟经油烟净化装置处理后通过竖井至屋顶高空排放 | 食堂油烟排放浓度检测值均能达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中最高允许排放浓度 |
| 1 | 噪声治理措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 采购优质、低噪设备,合理布置车间内的生产设备,利用墙体进行隔声减噪,加强设备日常维护检修,利用厂房和围墙来进行隔音降噪;夜间不生产,降低夜间噪声 | 在验收监测期间,企业厂界东侧、南侧、北侧昼间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求;西侧噪声符合GB12348-2008中4类标准要求;西侧环境敏感点噪声符合《声环境质量标准》(GB 3096-2008)2类标准要求 |
| 1 | 其他物料、铁粉、金属铁矿、金属铝、有色金属混合料、粗砂、细砂、污泥、集尘灰、废布袋等一般固体废物收集后外售综合利用;废润滑油、含油抹布及手套、废润滑油桶委托有相应危险废物处理资质单位统一处理;员工产生的生活垃圾由环卫部门统一清运处理。 | 企业**一间危废仓库,面积为10m2,标识标牌上墙,严格管理固废。本项目产生的固废处置按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)要求实施,妥善处理。混合灰渣、污泥(一般固废)、铁精粉(副产物)收集后外售综合利用;废润滑油、含油抹布及手套、废润滑油桶委托有相应危险废物处理资质单位统一处理;员工产生的生活垃圾由环卫部门统一清运处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |