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唐山港陆钢铁有限公司热轧加热炉系统技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********6029939 | 建设单位法人：赵振涛 |
| 张云波 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市崔家庄乡邦宽公**侧杨家庄村 |
建设项目基本信息
| ****热轧加热炉系统技术改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:063-钢压延加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3130-C3130-钢压延加工 |
| 建设地点： | **省**市**市 崔家庄乡、****开发区（钢铁精深加工产业园） ****现有厂区内 |
| 经度:118.****3028 纬度: 40.****89083 | ****机关：****生态环境厅 |
| 环评批复时间： | 2023-12-06 |
| 冀环审〔2023〕262号 | 本工程排污许可证编号：911********6029939001P |
| 2025-11-21 | 项目实际总投资(万元)：7800 |
| 2300 | 运营单位名称：**** |
| 911********6029939 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 911********6029939 | 验收监测单位：******公司,**兆惠****公司 |
| ****0293MAD3DL2L6T,****0283MA0G18BP3M | 竣工时间：2025-12-18 |
| 2026-01-10 | 调试结束时间：2026-06-09 |
| 2026-06-10 | 验收报告公开结束时间：2026-07-10 |
| 验收报告公开载体： | 公示网址：**建设项目环境信息公示平台 https://www.****.com/gs/detail/2?id=606105ltmf |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目“拆除原1#加热炉（冷装额定加热能力为160t/h）、2#加热炉（冷装额定加热能力为160t/h），利用原有场地建设1座双蓄热步进梁式加热炉（冷装额定加热能力为320t/h）及其附属设施，包括机械设备（含装、出钢机及炉前辊道）、加热炉本体、汽化冷却系统、液压系统、润滑系统、仪表自动化系统、电气传动和控制系统及其它配套设施。改造后扎线产能不变。” | 实际建设情况：本项目“拆除原1#加热炉（冷装额定加热能力为160t/h）、2#加热炉（冷装额定加热能力为160t/h），利用原有场地建设1座双蓄热步进梁式加热炉（冷装额定加热能力为320t/h）及其附属设施，包括机械设备（含装、出钢机及炉前辊道）、加热炉本体、汽化冷却系统、液压系统、润滑系统、仪表自动化系统、电气传动和控制系统及其它配套设施。改造后扎线产能不变。” |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料准备—加热—加热炉烟气净化措施 | 实际建设情况：原料准备—加热—加热炉烟气净化措施 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废气：①加热炉烟气：加热炉采用低氮燃烧技术，加热炉烟气和脱硝装置热风炉烟气分别经1套“SCR 脱硝+固定床干法脱硫（脱硫剂为氢氧化钙）单元”净化处理后，分别通过1根30m高排气筒（共2根）排放。②脱硫剂上料废气：在上料斗处采取集气罩收集后经1台袋式除尘器（覆膜滤料）净化处理后排放；卸料口使用包装袋密闭卸料。③氨水储罐无组织废气：氨水储罐采取设置水封装置，储罐呼吸废气经水吸收罐吸收，水吸收罐内的氨水溶液达到20%泵入氨水储罐回用，减少无组织废气排放。（2）废水：本项目废水污染源主要为加热炉净环水系统排污水、汽化冷却系统排污水，全部用于1450mm热轧浊环水系统补水，不外排。（3）噪声：本项目产噪设备包括各类风机、各类泵类、装钢机、出钢机等，采取厂房隔声、风机加消声器等措施。（4）固废：本项目产生的固体废物包括一般工业固体废物和危险废物，一般工业固体废物脱硫灰、除尘灰作为烧结配料自行利用；废布袋外售再生**回收企业综合利用；废****材料厂作为骨料利用。废脱硝催化剂、废矿物油、废液压油、废油桶和在线监测废液为危险废物，废脱硝催化剂定期更换，直接由**汉唐****公司处置；其他危险废物暂存于厂区现有危险废物暂存间，废矿物油、废液压油送**浩昌杰****公司处置，废油桶、在线监测废液送**县****公司处置。 | 实际建设情况：（1）废气：①加热炉烟气：加热炉采用低氮燃烧技术，加热炉烟气和脱硝装置热风炉烟气分别经1套“SCR 脱硝+固定床干法脱硫（脱硫剂为氢氧化钙）单元”净化处理后，分别通过1根30m高排气筒（共2根）排放。②脱硫剂上料废气：脱硫剂上料斗上方设有可旋转的封闭盖，不上料时上料口封闭，上料时通过旋转封闭盖打开上料口，再通过电葫芦将吨袋脱硫剂吊至上料斗上方，打开料斗内部阀门使料斗内呈负压形式，再人工将吨袋下方抽绳抽掉，吨袋整体与上料口周边紧密对接。卸料口使用包装袋密闭负压卸料。③氨水储罐无组织废气：氨水储罐采取设置水封装置，储罐呼吸废气经水吸收罐吸收，水吸收罐内的氨水溶液达到20%泵入氨水储罐回用，减少无组织废气排放。（2）废水：本项目废水污染源主要为加热炉净环水系统排污水、汽化冷却系统排污水，全部用于1450mm热轧浊环水系统补水，不外排。（3）噪声：本项目产噪设备包括各类风机、各类泵类、装钢机、出钢机等，采取厂房隔声、风机加消声器等措施。（4）固废：本项目产生的固体废物包括一般工业固体废物和危险废物，一般工业固体废物脱硫灰、除尘灰作为烧结配料自行利用；废****材料厂作为骨料利用。废脱硝催化剂、废矿物油、废液压油、废油桶和在线监测废液为危险废物，废脱硝催化剂定期更换，直接由**汉唐****公司处置；其他危险废物暂存于厂区现有危险废物暂存间，废矿物油、废液压油、在线监测废液送******公司处置，废油桶送******公司处置。 |
| 废矿物油、废液压油、在线监测废液、废油桶处置单位发生变化；脱硫剂上料废气通过料斗内呈负压形式代替外部设置集气罩及袋式除尘器，且不再产生一般固废废布袋。实际建设“脱硫剂上料斗上方设有可旋转的封闭盖，不上料时上料口封闭，上料时通过旋转封闭盖打开上料口，再通过电葫芦将吨袋脱硫剂吊至上料斗上方，打开料斗内部阀门使料斗内呈负压形式，再人工将吨袋下方抽绳抽掉，吨袋整体与上料口周边紧密对接。卸料口使用包装袋负压密闭卸料”。本项目脱硫剂上料废气通过料斗内呈负压形式代替外部设置集气罩及袋式除尘器，同样可以起到上料过程颗粒物有效去除，不会导致本项目污染物排放量增加。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 详见环评及批复 | 实际建设情况：详见验收报告 |
| 经现场调查和与建设单位核实，根据实际需求，加热炉燃烧系统中双蓄热低氮烧嘴由30个增加至60个 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 14.8328 | 0 | 0 | 0 | 14.833 | 14.833 | / |
| 0 | 11.7762 | 0 | 0 | 0 | 11.776 | 11.776 | / |
| 0 | 1.761 | 0 | 0 | 0 | 1.761 | 1.761 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 加热炉烟气（煤气侧）低氮燃烧+SCR脱硝+固定床脱硫单元 | 《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2169-2018)表1—表3排放限值、《****政府关于执行重点行业大气污染物排放特别要求的通知》(唐政字[2021]82号)、《**省重点行业环保绩效A级标准钢铁行业(长流程)》(试行)、《**市****领导小组办公室关于印发等10项方案的通知》(唐气领办[2021]15号)限值要求 | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 加热炉烟气（空气侧）、脱硝装置热风炉烟气低氮燃烧+SCR脱硝+固定床脱硫单元 | 《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2169-2018)表1—表3排放限值、《****政府关于执行重点行业大气污染物排放特别要求的通知》(唐政字[2021]82号)、《**省重点行业环保绩效A级标准钢铁行业(长流程)》(试行)、《**市****领导小组办公室关于印发等10项方案的通知》(唐气领办[2021]15号)限值要求 | 已建设 | 已监测 | |
| 3 | 脱硫剂上料负压形式 | 《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2169-2018)表5厂界排放限值要求，同时满足《****政府关于执行重点行业大气污染物排放特别要求的通知》(唐政字[2021]82号)限值要求 | 已建设 | 已监测 | |
| 4 | 氨水储罐 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1新扩改建项目厂界二级标准限值 | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声+消声器 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准 | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | **液压站、**润滑系统装置区和氨水罐区进行重点防渗 | **液压站、**润滑系统装置区和氨水罐区进行重点防渗 |
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 详见环评及批复，全部依托现有 | 详见验收报告，全部依托现有 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托现有1450mm热轧车间、出料端助燃风机房、危废间等；依托现有汽化冷却系统部分设备；依托助燃风机、部分废气治理设施及排放口；依托现有冷却塔、循环水池、污水管线等；依托现有风险防范措施 | 验收阶段落实情况：依托现有1450mm热轧车间、出料端助燃风机房、危废间等；依托现有汽化冷却系统部分设备；依托助燃风机、部分废气治理设施及排放口；依托现有冷却塔、循环水池、污水管线等；依托现有风险防范措施 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 本项目为技术改造，自身削减颗粒物：6.675t，SO2：35.166t；NOx：85.364t | 验收阶段落实情况：本项目为技术改造，自身削减颗粒物：6.675t，SO2：35.166t；NOx：85.364t |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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