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杭州隆欣复合材料有限公司新建年产片状模塑料1万吨、团状模塑料200吨、片状模塑料制品1800吨生产线项目（先行验收）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********4037702 | 建设单位法人：陈瑜 |
| 董芳明 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**区场口镇洪家塘村洪春路555号 |
建设项目基本信息
| ******年产片状模塑料1万吨、团状模塑料200吨、片状模塑料制品1800吨生产线项目（先行验收） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:058-玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3062-C3062-玻璃纤维增强塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 场口镇洪家塘村洪春路555号 |
| 经度:119.824491 纬度: 29.874846 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-11-17 |
| 杭环富区备〔2022〕62号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-01-08 | 项目实际总投资(万元)：4800 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| 913********4037702 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********4037702 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0114MA2KL9Q2X3 | 竣工时间：2026-01-05 |
| 2026-01-10 | 调试结束时间：2026-07-31 |
| 2026-06-11 | 验收报告公开结束时间：2026-07-10 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60611WQRa8 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目位于**市**区场口镇洪家塘村洪春路555号，利用自有厂房4312.64平方米，**年产片状模塑料1万吨、团状模塑料200吨、片状模塑料制品1800吨生产线项目，项目总投资5000万元，其中环保投资50万元。 | 实际建设情况：本项目实际位于**市**区场口镇洪家塘村洪春路555号，利用自有厂房4312.64平方米，**年产片状模塑料1万吨、团状模塑料200吨、片状模塑料制品1800吨生产线项目，项目总投资4800万元，其中环保投资50万元。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）片状模塑料生产工艺流程：工艺说明： ①配比投料、搅拌、上糊：按要求将树脂、碳酸钙填料、添加剂、固化剂、脱模剂等原料按照一定配比分别投入搅拌设备中，其中粉料在喂料口人工拆包后通过负压管道抽入搅拌设备中，液体原料通过设备自动泵入搅拌设备中，整个物料输送管道全密闭。原料混合并充分搅拌，取样检测合格后，通过计量和混合泵将颜料糊、增稠剂加到片材生产线上。 产污环节：该过程中有非甲烷总烃、苯乙烯、臭气浓度、颗粒物等废气以及噪声产生。 ②压辊碾压：将树脂糊打入到SMC成套机组料槽中，同时玻璃纤维通过输送装置输送至机组辊筒中碾压。机组设有张力调整机械，碾压后的混合料收卷成片，通过薄膜供给装置和刮糊装置将薄膜与树脂糊涂覆在一起，进行覆膜。在张力和辊的作用下，下、上承载薄膜将树脂糊和玻璃纤维紧紧压在一起，经过多次反复，使玻璃纤维浸渍树脂并赶走其中的气泡，形成密实而均匀的连续SMC片料，整个过程在常温下进行。 产污环节：该过程有非甲烷总烃、苯乙烯、臭气浓度以及噪声产生。 ③收卷包装：覆膜后的模塑料用双层锡纸全封闭包装，再包装入纸箱内。 ④加热增稠：将包装好的模塑料（SMC）送入烘房（电加热）中缓慢加热至45℃，增稠时间约20h左右，加热增稠完成后即为片状模塑料（SMC）成品。加热增稠过程模塑料（SMC）已密闭包装，该过程无废气产生。 （2）团状模塑料生产工艺流程：工艺说明： ①配比投料：按要求将不饱和树脂、碳酸钙填料、氢氧化铝、颜料糊、低收缩添加剂、固化剂等原料按照一定配比分别投入搅拌设备中，其中粉料在喂料口人工拆包后通过输送管道抽入搅拌设备中，液体原料通过设备自动泵入搅拌设备中，整个物料输送管道全密闭。 产污环节：该工序中有颗粒物以及噪声产生。 ②搅拌捏合：投料后在搅拌设备内进行搅拌、混合。然后人工投入玻璃纤维进行捏合，最终得固态团状模塑料。 产污环节：该工序有非甲烷总烃、苯乙烯、臭气浓度以及噪声产生。 ③检验：取少部分BMC塑料，进行机械性能检验，不合格继续捏合达到相应强度要求。 ④包装入库：检验合格后，将产品密闭包装入库暂存，待外运出售。 （3）片装模塑料制品生产工艺流程：工艺说明： ①称量：将SMC片状塑料按照要求进行配比称量。 ②液压成型：模具置于液压机上，分上下两部分，将SMC片状塑料摆放在模具中央，使用液压机将模具闭合，匀速加压至工艺规定的成型压力。压制工艺参数：模具加热至145~155℃，压制压力设置为 20Mpa，压制90s后开模取件。 产污环节：该工序有非甲烷总烃、苯乙烯、臭气浓度以及噪声产生。 ③修边：液压成型后的产品边缘会有一定的粗糙感，再继续通过人工用锉刀对工件进行修边打磨。 产污环节：该工序有废边角料以及噪声产生。 ④包装入库：清理好表面的成品入库待售。 | 实际建设情况：（1）片状模塑料生产工艺流程：工艺说明： ①配比投料、搅拌、上糊：按要求将树脂、碳酸钙填料、添加剂、固化剂、脱模剂等原料按照一定配比分别投入搅拌设备中，其中粉料在喂料口人工拆包后通过负压管道抽入搅拌设备中，液体原料通过设备自动泵入搅拌设备中，整个物料输送管道全密闭。原料混合并充分搅拌，取样检测合格后，通过计量和混合泵将颜料糊、增稠剂加到片材生产线上。 产污环节：该过程中有非甲烷总烃、苯乙烯、臭气浓度、颗粒物等废气以及噪声产生。 ②压辊碾压：将树脂糊打入到SMC成套机组料槽中，同时玻璃纤维通过输送装置输送至机组辊筒中碾压。机组设有张力调整机械，碾压后的混合料收卷成片，通过薄膜供给装置和刮糊装置将薄膜与树脂糊涂覆在一起，进行覆膜。在张力和辊的作用下，下、上承载薄膜将树脂糊和玻璃纤维紧紧压在一起，经过多次反复，使玻璃纤维浸渍树脂并赶走其中的气泡，形成密实而均匀的连续SMC片料，整个过程在常温下进行。 产污环节：该过程有非甲烷总烃、苯乙烯、臭气浓度以及噪声产生。 ③收卷包装：覆膜后的模塑料用双层锡纸全封闭包装，再包装入纸箱内。 ④加热增稠：将包装好的模塑料（SMC）送入烘房（电加热）中缓慢加热至45℃，增稠时间约20h左右，加热增稠完成后即为片状模塑料（SMC）成品。加热增稠过程模塑料（SMC）已密闭包装，该过程无废气产生。 （2）团状模塑料生产线暂未建设。 （3）片装模塑料制品生产工艺流程：工艺说明： ①称量：将SMC片状塑料按照要求进行配比称量。 ②液压成型：模具置于液压机上，分上下两部分，将SMC片状塑料摆放在模具中央，使用液压机将模具闭合，匀速加压至工艺规定的成型压力。压制工艺参数：模具加热至145~155℃，压制压力设置为 20Mpa，压制90s后开模取件。 产污环节：该工序有非甲烷总烃、苯乙烯、臭气浓度以及噪声产生。 ③修边：液压成型后的产品边缘会有一定的粗糙感，再继续通过人工用锉刀对工件进行修边打磨。 产污环节：该工序有废边角料以及噪声产生。 ④包装入库：清理好表面的成品入库待售。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气治理：投料粉尘收集后经布袋除尘装置处理后于15m高排气筒（DA001）排放；搅拌、捏合、压辊碾压工序产生的有机废气密闭式集气罩收集后经活性炭吸附装置处理后于15m高排气筒（DA002）排放；液压成型工序产生的有机废气密闭式集气罩收集后经活性炭吸附装置处理后于15m高排气筒（DA003）排放。 2、废水治理：. 厂区排水实行雨污分流。雨水经雨水管道收集后排入附近河道，生活污水经隔油池、化粪池预处理后纳管，经****公司****公司处理达标排放 3、噪声治理：噪声污染防治要求。厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。要求企业选用低噪声设备，合理布局车间，高噪声设备底部增设防震垫，对主要噪声源进行隔声、消声等降噪处理，并妥善处理好与周边关系。 4、固废治理：项目固废处置时，尽可能采用减量化、**化利用措施。委托处置的应与处置单位签订委托处理合同，报环保主管部门备案。危险废物转移需执行报批和转移联单等制度。各固废在外运处置前，须在厂内安全暂存，确保固废不产生二次污染。 项目员工生活垃圾由环卫部门清运；废边角料、一般废包****回收部门；废包装桶、废活性炭应委托危废处置单位处置。危废暂存点位于厂区西南侧，面积约10m2。 | 实际建设情况：1、废气治理：投料粉尘收集后经布袋除尘装置（TA001）处理，与搅拌、压辊碾压工序产生的有机废气密闭式集气罩收集后经活性炭吸附装置（TA002）处理后一并于15m高排气筒（DA001）排放；8台液压成型机产生的有机废气收集后经活性炭吸附装置（TA003）处理，4台液压成型机产生的有机废气收集后经活性炭吸附装置（TA004）处理，一并于15m高排气筒（DA002）排放。 2、废水治理：厂区排水实行雨污分流。雨水经雨水管道收集后排入附近河道，生活污水经化粪池预处理后纳管，经****公司****公司处理达标排放 3、噪声治理：生产过程中实际噪声源主要为各设备噪声。项目在设备选型上选用了低噪声的设备，对高噪声设备采取增设减振基础，主要的高噪声设备在平面布局时也远离边界，****公司还制定了设备定期维修保养的制度，则噪声经隔声、衰减后能够满足排放标准要求。 4、固废治理：厂区西南设置1间危废暂存间，面积约10m2，满足厂区危废存储需求；一般固废集中堆放，期间贮存期无渗滤液产生 废包装桶、废活性炭委托有资质的危废处置单位处置，废边角料、一般包装材料外售于废旧物资回收单位，生活垃圾由环卫部门清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0494 | 0.096 | 0 | 0 | 0.049 | 0.049 | |
| 0 | 0.0247 | 0.048 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | |
| 0 | 0.0025 | 0.005 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.36 | 0.902 | 0 | 0 | 0.36 | 0.36 | / |
| 0 | 0.585 | 0.892 | 0 | 0 | 0.585 | 0.585 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 生活污水经化粪池预处理后纳管，经****公司****公司处理达标排放 | 监测日工况条件下，生活污水排放口中各污染物排放浓度符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，其中氨氮、总磷排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》（DB33/887-2025）标准要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘装置+活性炭吸附装置（TA001+TA002） | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572- 2015）；《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93） | 投料粉尘收集后经布袋除尘装置（TA001）处理，与搅拌、压辊碾压工序产生的有机废气密闭式集气罩收集后经活性炭吸附装置（TA002）处理后一并于15m高排气筒（DA001）排放 | 监测日工况条件下：投料粉尘处理设施（布袋除尘器）出口颗粒物排放浓度，投料、搅拌、压辊成型废气排气筒出口DA001中苯乙烯、非甲烷总烃排放浓度检测值符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572- 2015）中表5限值要求；投料、搅拌、压辊成型废气排气筒出口DA001中臭气浓度检测值符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中表2限值的要求 | |
| 2 | 活性炭吸附装置（TA003） | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572- 2015）；《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93） | 8台液压成型机产生的有机废气收集后经活性炭吸附装置（TA003）处理，4台液压成型机产生的有机废气收集后经活性炭吸附装置（TA004）处理，一并于15m高排气筒（DA002）排放。 | 监测日工况条件下：DA002中苯乙烯、非甲烷总烃排放浓度检测值符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572- 2015）中表5限值要求；液压成型废气排气筒总出口DA002中臭气浓度检测值符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中表2限值的要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 生产过程中实际噪声源主要为各设备噪声。项目在设备选型上选用了低噪声的设备，对高噪声设备采取增设减振基础，主要的高噪声设备在平面布局时也远离边界，****公司还制定了设备定期维修保养的制度，则噪声经隔声、衰减后能够满足排放标准要求。 | 监测日工况条件下，项目厂界四周昼间噪声测量值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准的要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目固废处置时，尽可能采用减量化、**化利用措施。委托处置的应与处置单位签订委托处理合同，报环保主管部门备案。危险废物转移需执行报批和转移联单等制度。各固废在外运处置前，须在厂内安全暂存，确保固废不产生二次污染。 项目员工生活垃圾由环卫部门清运；废边角料、一般废包****回收部门；废包装桶、废活性炭应委托危废处置单位处置。危废暂存点位于厂区西南侧，面积约10m2 | 厂区西南设置1间危废暂存间，面积约10m2，满足厂区危废存储需求；一般固废集中堆放，期间贮存期无渗滤液产生 废包装桶、废活性炭委托有资质的危废处置单位处置，废边角料、一般包装材料外售于废旧物资回收单位，生活垃圾由环卫部门清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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